СПОСОБ ПОДГОТОВКИ СТАЛЬНЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ Советский патент 1969 года по МПК C25D5/34 C25F1/00 

Изобретение отиосится к способам электролитического осаждения металлов.

Известен способ подготовки поверхности стальных изделий, заключающийся в катодной обработке их в щелочном электролите, содержащем соль меди.

Однако этот способ не позволяет добиться хорошего сцепления стали со слоем .меди, полученным из нецианистых электролитов.

Для улучшения сцепления стали с медным покрытием, полученным из нецианистых, например этилендиаминовых, электролитов предлагается катодное травление осуществлять в щелочном растворе, содержащем в качестве соли меди сернокислую медь, и в электролит вводить сегнетовую соль.

Стальное изделие после обезжиривания и декапирования подвергают катодной обработке в электролите, содержащем,

сернокислую медь3- 5

сегнетову соль30- 50

едкий натр60-100

при плотности тока 3-5 а1дл1 и комнатной

температуре в течение 0,5-1,0 мин.

Высокая поляризация при разряде тартратного комплекса меди и хорошая электропроводность электролита обеспечивают получение мелкокристаллического, равномерного слоя меди. Рассеивающая способность электролита,

рассчитанная по методу Филда, составляет 51%, тогда как в цианистом электролите она равна 62%. В зависимости от способа механической и химической подготовки, а также от режима электроосаждения цвет медного осадка может меняться от розового до красновато-бурого, однако на качестве сцепления указанное обстоятельство не сказывается.

Технологическая схема меднения стали в нецианистых, например этилендиаминовых, электролитах включает в себя следующие операции:

1)обезжиривание в органическом растворителе;

2)электрохимическое обезжиривание в стандартном электролите сначала на катоде (7-10 мин), затем на аноде (1-2 мин);

3)декапирование в растворе, содержащем, г 1л:

серную кислоту100

хлористый натрий100

в течение 1-2 мин.

4)катодная обработка в электролите, содержащем, г/л:

сернокислую медь3- 5

сегнетову соль30- 50 3 5) меднение в этилендиаминовом электролите, содержащем, г/л: сернокислую медь 125 этилендиамин 60 сернокислый аммоний 605 сернокислый натрий 60 при плотности тока 1-1,5 а/дм и комнатной температуре. Предмет изобретения ° Способ подготовки стальных поверхностей перед осаждением меди из нецианистых элек4тролитов путем катодной обработки в щелочном электролите, содержащем соль меди, отличающийся тем, что, с целью улучщения сцепления стали с медным покрытием, в качестве соли меди используют сернокислую медь ив электролит вводят сегнетову соль при следующем соотношении компонентов, г/л: сернокислая медь 3- 5 сегнетова соль30- 50 едкий натр 60-100 и процесс ведут при плотности тока 3-5 а/дм и комнатной температуре в течение 0,5- 1,0 мин.