Устройство для очистки внутренней поверхности труб Советский патент 1981 года по МПК B08B9/53 

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ВНУТРЕННЕЙ ПОВЕРХНОСТИ

ТРУБ

1

Изобретение относится к устройствам для очистки внутренних поверхностей труб и других полых изделий и может быть использовано во многих отраслях народного хозяйства, нефтехимической, машиностроении, мелиорации, при эксплуатации водопроводно-канализационных сетей для очистки внутренней поверхности труб.

Известно устройство для очистки внутренней поверхности труб, содержащее корпус с наклонными соплами, на котором установлен шарнирно подпружиненный следящий орган с контактным роликом, взаимодействующий с внутренней поверхностью очищаемой трубы, и систему подачи рабочего агента 1.

Недостатком известного устройства является то, что изменение направления движения на обратное осуществляется в конце трубы. Это достигается изменением направления струй Из сопла за счет перемещения навстречу потоку тарельчатой профильной насадки, которая взаимодействует со следящим устройством, смонтированном в виде подпружиненной подвижной рамки с зубом в которую ввернут рычаг с роликом, взаимодействующим с внутренней поверхностью очищаемой трубы.

Такое устройство не обеспечивает очистки непрямолинейных труб с коленами, так . как оно не изменяет направление своего - движения в соответствии с изгибами и искривлениями очищаемой трубы, то есть, дойдя до изгиба или колена, устройство не поворачивает в него, а наоборот, двигается назад к началу трубы.

Целью изобретения является повышение 10 эффективности очистки труб с изгибом.

Это достигается тем, что в предлагаемом устройстве следящий орган выполнен в виде двуплечего рычага, одно из плеч которого несет заслонку, расположенную над наклонным соплом, а контактирующий ролик 15 установлен на другом рычаге.

При этом заслонка выполнена в виде полукольца, на внутренней стороне которого расположена уплотняющая прокладка.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, продольный разрез; на фиг. 2 пока30зано схематически относительное расположение сопел в корпусе и заслонок; на фиг. 3 - вид А на фиг. 1.

Устройство включает корпус 1 с наклонными соплами 2, систему 3 подачи рабочего агента. На корпусе 1 размещены кронштейнами 4 с осями 5, на которых шарнирно установлен следящий орган, выполненный в виде Г-образных двуплечих рычагов 6 и смонтированы пружины 7. На одном конце рычагов 6 размещены ролики 8 для взаимодействия с внутренней поверхностью очищаемой трубы, а на другом - заслонки 9, выполненные в виде полукольца и имеющие возможность взаимодействовать с соплами 2. На внутренней стороне заслонок 9 размещены уплотняющие прокладки 10.

Устройство работает следующим образом.

Рабочий агент под давлением поступает по системе 3 в корпус 1 и в виде струй истекает из сопел 2 на внутреннюю поверхность очищаемой трубы 11, разрущая отложения. Устройство перемещается по трубе 11 под действием реактивной силы, создаваемой струями рабочего агента. Под действием пружин 7 рычаги стремятся повернуться против часовой стрелки, ролики 8 при этом прижаты к внутренней поверхности трубы 11, заслонки 9 за счет Г-образной формы рычагов 6 находятся в верхнем положении и не препятствуют истечению струй из сопел 2.

При прохождении изгиба или колена рычаг 6, находящийся на стороне трубы 11, от которой начинается колено, теперь имеет возможность совершить поворот против часовой стрелки под действием пружины 7, так как войдя в зону начала колена, ролик 8 уже не.опирается на стенку трубы 11. Заслонка 9 соответственно тоже поворачивается против часовой стрелки и перекрывает часть сопел 2, находящихся в зоне полукольца, которое выполняется таким образом, чтобы перекрывать половину сопел 2, причем уплотняющая прокладка 10 повышает герметичность закрытия сопел 2. Теперь струи истекают только из сопел, находящихся на противоположной от входа колена стороне корпуса 1.

Реактивная сила, создаваемая струями из этих сопел, действует на корпус 1 под углом к направлению движения устройства и не уравновещивается силами из симметрично расположенных сопел 2 вследствие их закрытия повернувшейся заслонкой 9. Эта реактивная сила поворачивает устройство на вход в колено.

После входа в колено ролик 8 снова вступает в контакт с внутренней поверхностью трубы 11, рычаг 6 при этом поворачивается по часовой стрелке, заслонка 9 открывает сопла 2 и устройство дальще производит очистку.

Изобретение позволяет производить очистку труб, имеющих различное направление и число изгибов и колен, не требует переналадки после прохождения колена. Оно повышает эффективность очистки непрямолинейных труб в 1,5-2 раза.

Формула изобретения

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 379295, кл. В 08 В 9/04. 1971.

//

/ /

8

V

уоллхучлх ууу.ж/ X 7

УХ. X W4A X yVitX XI

Iff

fTTf

Фу. f

0ffgJ