УСТРОЙСТВО для ФОРМОВАНИЯ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ Советский патент 1973 года по МПК B28B1/93 B28B7/24 

Описание патента на изобретение SU379391A1

1

Изобретение относится к области строительной техники и .предназначено для изготовления железобетонных панелей и блоков различного типа, включая плиты дорожного и аэродромного покрытий, плиты для. облицовки водоемов и каналов, а также для изготовления плит, панелей и блоков для жилищного и индустриального строительства.

Известно устройство для формования железобетонных изделий, содержащее станину с вертикальными направляющими, снабженными В.ИНТОВЫМИ механизмами подъема, платформы с формующими вибробрусьями и виброгребенками, бетонораспределители с ленточными питателями и лестницу.

В таком устройстве в процессе формования изделия бетонная смесь расслаивается.

Цель изобретения - повышение качества формуемых изделий.

Это достигается тем, что к снабженной противовесом платформе подвешены посредством независимых рессорных подвесок виброгребенки и Вибробрусья, крайние из которых подперты регулируемыми распорками. Кроме того, платформа соединена с полом двухмарщевой щарнирно-параллелограммной лестницей.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 - разрезы

по А-А и Б-Б на фиг. 1; на фиг. 3 - вид по стрелке В на фиг. 2; на фиг. 4 - узел установки н аправляющих; на фиг. 5 - узел рессорной подвески.

Устройство для формования железобетонных изделий состоит яз станины, выполненной в виде четырех обрешеченных вертикальных рам / с направляющими 2 и 3, в которых через ходовые винты 4 и самоустанавливающиеся гайки 5 подвещена рама скользящей формы 6.

Сверху рамы помещены самоустанавливающиеся опорные подшипники 7 винтов, блок 8, через который перекинут стальной канат 9,

соединяющий траверсу 10 рамы с противовесом Л.

Вращен1ие винтов осуществляется от угловых редукторов 12, приводимых во вращение через жесткую трансмиссию 13 от привода

(на чертеже не показан).

Рама состоит из двух боковых « двух торцовых рам, соединенных между собой посредством двух траверс. Сверху на раме установлена площадка. М.

В проеме рамы установлено сменное формующее устройство, состоящее из виброгребенок 15, вибробрусьев 16 и калибрующе-затирающих вибробрусьев 17. Крайние брусья сбоку подперты регулируемыми распорками 18ц 19.

Ви-брогребенки -и .вибробрусья имеют н/езависимые вертикально-висящие рессорные подвески 20 и 21.

На торцовой площадке рамы установлен челночного типа ленточный бетонораспределитель 22, приемн ая воронка 23 которого расположена непосредственно у выхода из шнекового дозатора 24 бункера-вакопителя 25, жестко соединенного с рамой.

Посредине между опорами рамы проложен рельсовый путь 26, а между рельсами установлен фиксатор 27 тележки 28 с контурными оснастками 29.

Крайние нижнее и верхнее положения рамы, а также положение тележки фиксируется концевыми выключателями (на чертеже не показаны).

Для защиты винтов механизма подъема от пыли и грязи (прИ мойке машины после формовочных работ) Бсе направляющие снабжены верхней и нижней щторами 30 и 31, кинематически связанными между собой.

Пульт управления устройства дублирован выносным пультом 32.

Для удобства обслуживания при формировании рама скользящей формы посредством двухзвенной с промежуточной площадкой щарнирно-параллелограммной; лестницы 33 соединена с полом цеха,.

Формование панелей предлагаемым устройством производится следующим образом.

Тележку 28 с контурными оснастками 29, снаряжевными арматурными сетками, по направляющим рельсам 26 закатывают под скользящую форму 6 до упора ,в пружинящий фиксатор 27. После этого скользящую форму 6 опускают Б. нижнее исходное положение.

Включают вибраторы виброгребенок 15 и вибробрусьев 16, а также ленточные бетонораспределители 22 и щнековые дозаторы 24 бункеров-накопителей 25.

При этом бетонная смесь, .попав между боковой гранью виброгребенок /5 и вибробрусьев 16 гребнями в-иброгребенки побужда,ется, получает необходимую подвижность, уплотняется и калибруется.

В момент, когда уровень бетонной смеси достигает верхней, кромки гребещков виброгребенок 15, включают механизм подъема скользящей формы 6 и .вибраторы затирающе-калибрующих ВЕбробрусьев 17, имеющих продольно напраВЛенные колебания с малой амплитуд,ой.

Скользящие .формы 6 поднимают с постоянной скоростью. Одновременно производится непрерывное послойное р.аспределение бетовной смеси между виброгребенками 15 и вибробрусья,ми 16, в результате чего тело формуемых панелей по всей длине и щирине (высоте) получается однородным и ВЫсокого качества.

В мом:ен1Т .подъема скользящей формы 6 и выхода вибробрусьев 17 из зацепления с контурнымИ оснастками 29 тележка 2S с готовыми изделиями перекатывается на пост термовлажностной обработки.

Ленточные бетонораспределители 22 прп формовании соверщают продольное -возвратно-поступательное движение.

Предмет изобретения

1.Устройство для формования железобетонньк изделий, содержащее станину с вертикальными направляющими, снабженными В.ИНТОВЫМИ механизмами подъема платформы с формующими ВИбробрусьями и виброгребенками, бетонораспределители с ленточными

питателями и лестницу, отличающееся тем, что, с целью повышения качества формуемых изделий, к снабженной противовесом платформе подвещены .посредством- независимых рессорны.х подвесок .виброгребевки. и вибро

брусья, крайние из которых подлерты регулируемыми распоркам.и.

2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью повышения, безопасности труда,, платформа соединена с полом двухмар.шевой

Щарвирно-параллелограммной лестницей.

Похожие патенты SU379391A1

название год авторы номер документа
УСТРОЙСТВО для ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ 1973
SU397344A1
РАБОЧИЙ ОРГАН ФОРМОВОЧНОЙ МАШИНЫ 1973
  • Авторы Изобретени
SU379387A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ТОНКОСТЕННЫХ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ 1973
  • Авторы Изобретени Г. А. Порохн С. В. Шестоперов, О. Г. Абрамова П. В. Евсеев
SU365261A1
Контурная оснастка для формования железобетонных изделий 1974
  • Порохня Георгий Андреевич
  • Евсеев Павел Васильевич
  • Абрамова Ольга Георгиевна
  • Шестоперов Сергей Владимирович
SU627974A1
Установка для формования изделий с пустотами из бетонных смесей 1981
  • Алексеев Петр Ильич
  • Зарецкий Лев Вениаминович
  • Камейко Владимир Акимович
  • Красов Борис Павлович
  • Кащеев Георгий Вячеславович
  • Константинов Алексей Алексеевич
  • Холин Михаил Николаевич
SU1004109A1
СОЮЗНАЯ 1иинЯэя.^ **^1f^'timia-TfxaiHEih^I ^^..HCWI^TEKAii- >& - -r---^^-— 1971
  • Н. С. Семенов, А. В. Рожнов, В. П. Яшин, А. М. Исаченко, М. Г. Туров,
  • К. К. Мирошниченко В. В. Вознесенский
SU308874A1
УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БЕТОННЫХ БЛОКОВ 1992
  • Зиборов Виктор Александрович
RU2031779C1
Платформа 1980
  • Порохня Георгий Андреевич
  • Шестоперов Сергей Владимирович
  • Абрамова Ольга Георгиевна
  • Порохня Андрей Георгиевич
SU919872A1
Установка для формования тонкостенных, пустотелых железобетонных изделий 1972
  • Буракас Антон Осипович
  • Гейфман Илья Яковлевич
  • Дербаремдикер Ян Львович
  • Кривошеев Петр Иванович
  • Николюк Игорь Дмитриевич
  • Сытник Николай Иванович
  • Фридман Рахмиль Давидович
  • Водопьянов Лев Виссарионович
SU444664A1
Установка для формования железобетонных многопустотных изделий 1977
  • Фельман Яков Миронович
  • Трохин Виктор Иванович
  • Минин Николай Алексеевич
  • Змеев Борис Михайлович
  • Шварц Виктор Давыдович
SU625931A1

Иллюстрации к изобретению SU 379 391 A1

Реферат патента 1973 года УСТРОЙСТВО для ФОРМОВАНИЯ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ

Формула изобретения SU 379 391 A1

И-И u 5-6

fpti.J

I/

4

//

iij

iO

IfJ

Фиг

SU 379 391 A1

Даты

1973-01-01Публикация