Изобретение относится к установкам для формования крупноразмерных строительных изделий, например из жесткой бетонной смеси, и может быть использовано в условиях конвейерного, агрегатно-поточного и стендового способов производства широкой номенклатуры строительных изделий, таких как панели внутренних стен, плит перекрытий и др.
Известны установки, включающие опорные балки с устанавливаемой на них формой, вибробрус и скользящий виброштамп.
Цель предложенного изобретения - обеспечить двустороннее синхронное виброуплотнение.
Достигается это тем, что опирающийся на продольные борта формы вибробрус шарнирно соединен со скользящим виброштампом, причем карданные валы последних связаны с синхронизатором, а опорные балки по концам установлены на тележки с возможностью их перемещения посредством привода и снабжены механизмами крепления формы к балкам, каждый из которых выполнен с пневмоцилиндром и рычажно-клиновой системой.
Кроме того, целью изобретения является регулирование угла атаки виброштампа, для чего последний через эластичные шарнирные тяги соединен с подъемным механизмом.
от уплотнения смеси в приемной воронке И снижение интенсивности шума вибрации.
Достигается это тем, что поверхности виброштампа и вибробруса покрыты виброизоля5 ционным материалом, например микропористой резиной.
Для предохранения открытой поверхности свежеотформованного изделия от разрушения за виброштампом смонтирован ленточный при0 груз.
На фиг. 1 схематично изображена предлагаемая установка в трех проекциях; на фиг. 2 - разрез по А-А на фиг. 1.
Установка включает два электродвигателя 5 1, клиноременную передачу 2, механический синхронизатор 3, два карданных вала 4, вибробрус 5, скользящий БИброштамп 6, две опорные раздвижные балки 7 с устанавливаемой на них формой 8 и ленточный пригруз 9. 0 В корпусах вибробруса и виброштампа установлены механические вибраторы 10 маятникового типа с регулируемым кинетическим моментом.
По торцам корпус скользящего виброштам5 па соединен с тягами корпуса вибробруса посредством эластичного шарнира 11.
Для регулирования угла атаки скользящего виброштампа на корпусе вибробруса установлен ручной привод, состоящий из вала 12 с ру0 кояткой 13 и двумя рычагами 14, храповог
механизма 15, двух тяг 16, соединенных с рычагами 17 и эластичными шарнирами 18.
На наружные продольные стенки вибробруса и виброштампа наклеена тонкая звукоизоляционная резина 19, а на внутренние стенки, образуюш,ие приемную воронку для поступающей смеси, звуко- и виброизоляционная толстая мягкая листовая резина 20.
Опорные балки по концам через резиновые прокладки 22 прикреплены к тележкам 21, каждая из которых опирается колесами на закрепленные на фундаменте рельсы 23 и посредством пневмоцилиндров 24 рычажно-клиновой системы 25 может быть прикреплена к рельсам.
Крепление формы к балкам осуществляется пневмоцилиндрами 26 и рычажно-клиновой системой 27.
Перемещение балок по ширине формы производится электромеханическим приводом 28.
Ленточный пригруз состоит из рамы 29, двух барабанов 30, системы опорных роликов 31 и мягкой резиновой ленты 32 с очистным ножом 33.
Продесс формования изделий на установке прдизр дится следующим образом. Виброформующий орган с ленточным пригрузом перемещается в исходное положение. Затем виброорган опускают на продольные борта формы, включают его привод и в приемную воронку подают бетонную смесь. Когда смесь заполнит часть формы, приемную воронку перемещают по продольным бортам по мере надобности заполнения ее смесью.
За счет воздействия центробежной силы дебалансного вала вибробруса на опорные балки последние вибрируют и за счет сил инерции вызывают колебания поддона формы, которые будут передаваться на бетонную смесь снизу.
Одновременно с этим синхронно работающий с вибробрусом скользящий виброщтамп будет воздействовать на смесь сверху. Таким
образом установка обеспечивает синхронное двустороннее уплотнение жесткой смеси. Когда виброорган несколько переместится по продольным бортам формы, опускается ленточный пригруз, лента которого за счет трения накатывается и предохраняет изделия от разрушения.
Предмет изобретения
1.Установка для формования крупноразмерных строительных изделий, например из жесткой бетонной смеси, включающая опорные
балки с устанавливаемой на них формой, вибробрус и скользящий виброштамп, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения двустороннего синхронного виброуплотнеиия, опирающийся на продольные борта формы вибробрус шарнирно соединен со скользящим виброштампом, карданные валы их связаны синхронизатором, а опорные балки по концам установлены на тележках с возможностью перемещения их посредством привода и снабжены механизмами крепления формы к балкам, каждый из которых выполнен с пневмоцилиндром и рычажно-клиновой системой.
2.Установка по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью регулирования угла атаки виброштампа, последний через эластичные шарнирные тяги соединен с подъемным механизмом.
3.Установка по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью предохранения смеси от уплотнения в приемной воронке и снижения интенсивности
шума вибрации, поверхность виброштампа и вибробруса покрыты виброизоляционным материалом, например микропористой резиной.
4.Установка по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью предохранения открытой поверхности
свежеотформованного изделия от разрушения, за виброштампом смонтирован ленточный пригруз.
«о
CM
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ПОТОЧНО-КОНВЕЙЕРНАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КРУПНОРАЗМЕРНЫХ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ РЕБРИСТЫХИЗДЕЛИЙ | 1968 |
|
SU220109A1 |
Виброштамп с прижимной рамой для формования железобетонных изделий, например оболочек двоякой кривизны | 1959 |
|
SU128776A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ЗАТАРИВАНИЯ СЫИУЧЕГО ПРОДУКТА | 1965 |
|
SU171779A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПУСТОТНЫХ БЕТОННЫХ И ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1971 |
|
SU313687A1 |
КРУТОНАКЛОННЫЙ ЛЕНТОЧНЫЙ КОНВЕЙЕР 12 | 1972 |
|
SU432056A1 |
Укладчик укрепительных полос автомобильных дорог | 1977 |
|
SU737544A1 |
МАШИНА ДЛЯ ВОЗВЕДЕНИЯ ЦЕМЕНТНО-БЕТОННЫХПОКРЫТИЙ | 1971 |
|
SU312010A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ ТИПА ТРОТУАРНЫХ ПЛИТОК | 1973 |
|
SU361881A1 |
ФОРМА ДЛЯ ВОЗВЕДЕНИЯ МОНОЛИТНЫХ СТЕН | 1969 |
|
SU249248A1 |
БЕТОНООТДЕЛОЧНАЯ МАШИНА, ИСПОЛЬЗУЕМАЯ ПРИ СТРОИТЕЛЬСТВЕ ДОРОЖНОГО ПОКРЫТИЯ | 1967 |
|
SU196077A1 |
Авторы
Даты
1971-01-01—Публикация