1
Известен бобинодержатель, преимущественно для синтетических волокон, содержащий обойму, свободно смонтированную посредством подшипников качения, и механизм для закреплен:ия бобины, смонтированный на обойме и выполненный в виде комплекта перемещаемых в радиальном направлении подпружиненных секторов, взаимодействующих с конической поверхностью обоймы торцами, которые имеют коническую поверхность.
Недостатком известного бобинодержателя является то, что при радиальном перемещении секторов касание обоймы происходит не по образующим конических поверхностей, что приводит к переносу секторов и, следователь ;о, ненадежному зажиму бобины. Кроме того, вследствие увеличения внутреннего диаметра бобины в процессе ее эксплуатации при некотором его значении зажим бобины становится невозможным.
Цель изобретения - повышение надежности крепления и расширение диапазона типоразмеров бобнн. Для этого предлагаемый бобииодерж.атель снабжен механизмом для осевого перемещения секторов, содержащим щарнирно смонтированные тяги, упорный диск и маховик, кинематически связанный с диском, а внутренняя поверхность каждого сектора, которой он взаимодействует с конической поверхностью обоймы, выполнена цилиндрической с радиусом, соответствующим наибольшему радиусу конической поверхности обоймы, а образуюш,ая этой поверхности совпадает с образующей конической поверхности. Сочетание цилиндрической и конической поверхностей приводит к тому, что при любом, достаточно большом осевом смещении секторов, последние перемещаются в радиальном направлении строго параллельно самим себе, без перекоса. Зто позволяет осуществлять зажим бобин, внутренний диаметр которых значительно превосходит заданный. Максимально допустимый внутренний диаметр бобины, при котором возможен ее зажим на бобинодержателе, определяется положением секторов относительно обоймы.
Обойма может иметь конический буртик, взаимодействующий с бобиной.
На фиг. 1 изобрал ;еп описываемый бобинодержатель, продольный разрез; на фиг. 2 - положение секторов относительно обоймы при незажатой бобине, продольным разрез; на фиг. 3 - то же, вид слева; на фиг. 4 - то же, вид А на фиг. 2; ь:а фиг. 5 - положение секторов относительно обоймы при зажатой бобине, продольный разрез; на фиг. б - то же, вид слева; па фиг. 7 - то же, вид Б на фиг. 5.
На изготовленной из полимерного материала обойме /, свободно вращающейся на подшипниках 2 и 3 качения относительно оси 4
и имеющей коническую поверхность 5, смонтирован механизм закрепления бобины 6. Последний выполнен в виде комплекта перемещаемых в радиальном и осевом направлениях и связанных пружиной 7 секторов 8, которые тоже изготовлены из полимерного материала. Внутренняя поверхность 9 каждого сектора 8 выполнена цилиндрической с радиусом, соответствующим наибольшему радиусу конической поверхности 5, а образующая цилиндрической поверхности 9 совпадает с образующей конической поверхности 5 обоймы /.
Для осевого перемещения секторов бобинодержатель снабжен механизмом, выполненным в виде шарнирных тяг W, соединяющих секторы 8 с упорным диском //. С диском // винтовой передачей связан маховик 12, упирающийся в крышку 13 подшипника 3. Обойма / имеет конический буртик 14, взаимодействующий с бобиной 6.
Для зажима бобины 6 .вращением маховика 12 перемещают упорный диск // и связанные с ним шарнирными тягами 10 секторы 8 вдоль оси бобинодержателя. Одновременно секторы 8 перемещаются в радиальном направлении строго параллельно самим себе за счет того, что взаимодействие внутренней цилиндрической поверхности 9 каждого сектора 8 с обоймой / происходит по дуге наибольшего основания и образующей конической поверхности 5. Это устраняет перекос секторов 8 и способствует надежному креплению бобины 6.
Силы сцепления, возникающие между наружной поверхностью секторов 8 и внутренней поверхностью бобины 6 при перемещении секторов 8 вдоль оси бобинодержателя, способствуют прижиму торца бобины 6 к коническому буртику 14 обоймы /, что обеспечивает дополнительный зажим бобины 6.
Предмет изобретения
1. Боби-нодержатель, преимущественно для синтетических волокон, содержащий обойму, свободно смонтированную посредством подшипников качения, и механизм для закрепления бобины, смонтированный на обойме и выполненный в виде комплекта перемещаемых в радиальном налравлении подпружиненных секторов, взаимодействующих с конической поверхностью обоймы, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности крепления и
расщирения диапазона типоразмеров бобин, он снабжен механизмом для осевого перемещения комплекта секторов, содержащим щарнирно смонтированные тяги, упорный диск и маховик, кинематически связанный с диском, а
внутренняя поверхность каждого сектора, которой он взаимодействует с конической поверхностью обоймы, выполнена цилиндрической с радиусом, соответствующим наибольшему радиусу конической поверхности обоймы, а образующая этой поверхности совпадает с образующей конической поверхности.
2. Бобинодержатель по п. 1, отличающийся тем, что обойма имеет конический буртик, взаимодействующий с бобиной.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Бобинодержатель | 1976 |
|
SU589191A1 |
БОБИНОДЕРЖАТЕЛЬ К ПРЯДИЛЬНЫМ МАШИНАМ ДЛЯ СИНТЕТИЧЕСКИХ ВОЛОКОН | 1964 |
|
SU166442A1 |
Бобинодержатель | 1983 |
|
SU1118597A1 |
Бобинодержатель | 1973 |
|
SU616214A1 |
Устройство для непрерывной намотки нитевидного материала | 1987 |
|
SU1528712A1 |
Бобинодержатель | 1979 |
|
SU861256A1 |
Бобинодержатель | 1978 |
|
SU785169A2 |
БОБИНОДЕРЖАТЕЛЬеСЕСОЮЗНАЯПАТ?НТНО-Т?ХНИ'!ЕСКАЯБИ5ЛИСТННА | 1972 |
|
SU338474A1 |
БЕСКРИВОШИПНЫЙ ДВИГАТЕЛЬ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ | 1996 |
|
RU2115810C1 |
Устройство для намотки нити | 1988 |
|
SU1650545A1 |
Фиг. 2
Фиг J
Фиг. 5
Вид Б
Фиг 7 Фиг.
Авторы
Даты
1973-01-01—Публикация