Уже известны приспособ.ения для ме i ханической подачи верхних салазок супорга токарного станка, с применением в передаче к ходовому винту эгих салазок вертйкальясуго вала, ось которс-о совпадает с осью поворотного круга. ; Cor.iacHo изобретению, в :еден стопор- ный орган ДЛЯ находящейся в поворот- ном круге шестерни, сцепленной с шестерней, укрепленной на указаннсм вертикальном валу. При таком устройстве, помимо уже известного прямолинейного перемещения верхних салазок, мсжно осуш.ествлять их вращение вместе с поворотным кругом ДЛЯ выполнения обточки сферических поверхностей.
На чертеже фиг. 1 изображает рафез по ЛИНИИ CD на фиг. 2; фиг. 2-разрез по ЛИНИИ АВ на фиг. 1; фиг. 3-разрез по ЛИНИИ F на фиг. 1; фиг. 4-вид су порта со стороны фартука; фиг. 5 6- ; разрезы части супорта в двух проекцйях, с показанием блокировочного : устройства; фиг. 7-10 образцы изделий, обрабатываемые с помощью приспособления.
На поперечных салазках кроме ходо вого винта, при помощи которого супорт двигается поперек станины, имеется ходовой валйк 1 (фиг. 1, 2) со шпо- j
(378)
HOMiioii канавкой по всей своей длине, тоническая шестерня 2 (фиг. 1) надета на валик на ишонке и может двигаться вперед и назад вместе с поперечными салазками. Шестерня 2 все время сцеплена с шестерней J, закреплешгс и на вертикальном валу 15, cch iaTtporo совпадает с ооыо вращения круга 13, несущего направляющие для верхних салазок 14. Вал 15 помещен в псдщипнике поперечных салазок. На верхнем конце вала 15 закреплена ксниче кая и;естер я 4. С шестерней 4 сцеплена коническая шестерня 5, которая сидит в подшипнике, находящемся в верхних салазках 14. Шестерня 5 является гайкой ходового винта 16 верхних салазок. Для тоге, чтобы шестерни 2 и с5 все время были сцеплены и шестерня 2 не отходила от шестерни 3, имеется держатель 6.
При вращенкн ходового валика 1 и вместе с тиестерни 2 вращаются шестерни 3 и 4 пе:едавая движение шестерне-гайке 5, которая, вращаясь, перемещает в осевом направлении ходовой вккт 16 верхних салазок 14.
В дйннсй кснстр-кциа винт 16 супорта :.е дслж в вращ..тьгя. Если повернем круг 13 на любой угол и закреним его, то шестерня 4 и 5 все время будут находиться в сцеплении и верхние салазки вместе с резцом будут перемещаться под углом к направляющим станины, и на изделии будет получаться конус. Если мы ослабим болты, закрепляющие поворотным круг, и закрепим шестерню 5 так, чтобы она не вращалась, О шестерня 4, вращаясь и все время находясь в зацеплении с щест рней 5, будет перекатывать последнюю, а вместе с ней и вращать поворотный круг с верхним супортом; при этом резец будет описывать дугу, и на изделии будет получаться сферическая поверхность.
Таким образом, для точения сферических поверхностей требуется закрепить шестерню 5. Закрепление щестерни производится пружинным штифтом 7 (фиг. 1 и 3), который входит в одно из отв-рстий во втулке шестерни 5 и закрепляет ее. Штифт 7 имеет сбоку отросток, которым он задерживается, когда ще.стерня 5 не должна быть закреплена. Стоит повернуть немного щтифт, и отросток попадет в отверстие и даст щтифту возможность под действием пружины 3acK04iiTb в одно из отверстий во втулке шестерни 5.
В-описанной конструкции, при недо.статочном внимании токаря, штифт 7 может заскочить в отверстие шестерни 5 при закрепленном поворотном круге. В этом случае неминуема поломка. Для того, чтобы этого избежать, имеется возможность блокировать обе гайки пов ротного круга со штифтом, ззкреп тяющим шестерню. Конструкция этой б ;(,кг-(рсвки изображена на фиг. 6.
Штифт 7 (фиг. 6) все время нажимается пружиной в ту сторону, в которую он закрепляет шестерню 5. К штифту 7 прикреплена скоба, которая обходит втулку шестерни в специальной для этого- канавке и выходит с другой стороны к рукоятке 18, укрепленной на гайке болта, зажимающего поворотный круг. Рукоятка 18 имеет зубчатый сектор 19 и сцеп :ена с зубчатой рейкой20. Рукоятка 18 поворачивании ставит . егку /10 в такое положение, что она ;ри помощи наклонной плоскости ото;-вигат штиф 7 в сторону освобождения шестерни 5. В другом положении
рукоятка 18 ставит рейку 20 таким образом, что она дает возможность штифту 7 закрепить шестерню 5. Точно так же обстоит дело с рукояткой 21, укрепленной на гайке второго бплта, зажимающего поворотный круг. Рукоятка 21 имеет возможность поставить рейку 22 в такое положение, при котором штифт 7 освободит шестерню 5. Если затянута хотя бы одна из гаек, щестерня 5 все равно свободна. В этой конструкции ослабление и затягивание гаек происходит отвертыванием и завертыванием их на полоборота; поэтому, чтобы эта конструкция осталась долговечной и для того, чтобы гайки и болты не срабатывались, их надо сделать стальными и закалить.
Вращение ходового валика и ходового винта поперечных салазок может происходить от руки или механически. Для вращения от руки нужно иметь для червяка и для валика по одной ручке на фартуке супорта, но так как валик и червяк расположены довольно близко друг от друга, ручки пришлось бы делать очень маленькими. Поэтому необходимо перевести ручку валика в сторону посредством шест рни 23 (фиг. 4). В этс м случае ручки делаютс/; нормальной величины.
Включение механической подати происходит обычным образом: в фартуке супорта вращается шестерня 24, которая получает вращение от конусных шестерен ходового валика станка, а 25 и 26 могут быть по желанию введены в сцепление с шестерней 24 и с шестернями на валике и на винте, и таким образом тот или другой получает механическую подачу. Шестерни 25 и 26 сидят каждая на оси, которая выходит наружу фартука, и эместе с осями могут дви1аться взад и вперед. Если ось вдвинута в фартук, то шестерни разъединены. Если же ось выдвинута из фартука, то щестерни введены в зацепление и самоход включен.
Таким образом ручка для движения верхних салазок находится не на верхнем супорте, как обычно, а на фартуке станка, что упрощает работу токаря, концентрируя все управление в одном месте. Для того, чтобы повернуть верхние салазки на определенны йугол для
обточки конусов, нужно опустить обе гайки, закрепляющие поворотный круг, зажать шестерню 5 штифтом 7 и вращать ручку от валика поперечных салазок до тех пор, пока салазки не по вернутся на нужный угол. Поперечные салазки получают движение обычным порядком: неподвижная гайка закреплена на на салазках, а ходовой винт врашается и двигает салазки вместе с гайкой.
Для того, чтобы поворотный круг вращался центрично и Для того, чтобы при обработке сферических поверхностей при отвернутых болтах супорт не болтался, на каретке поперечного супорта имеется напра ляющее кольцо 12, в которое вставлен поворотный круг. Кольцо состоит из двух половин и привинчено к поперечным салазкам.
На фиг. 7, 8, 9 и 10 показаны образцы изделий, которые можно изготовить, применяя самоход верхних салазик.
На фиг. 7 изображен центр токарного станка, на фиг. 8-коническая втулка, на фиг. 8 и 9-образцы изделий, которые могут быть изготовлены механического вращения верхнего супе рта. При обточке сферических поверхностей, вогнутых или выпуклых, центр поворотного круга должен находится в центре
кривизны поверхности, а резец при выпуклых поверхностях должен быть отодвинут от центра в сторону от изделия на длину радиуса кривизны и при вогнутых-настолько же придвинут к изделию.
Наибольший радиус сферической поверхности изделия не должен быть больше, чем расстояние от верхних салазок до оси изделия.
Предмет иэобретення.
Приспособление для механического перемещения верхних салазок супорта токарного станка, с применением в передаче к ходовому винту этих салазок вертикального вала, ось которого совпадает с осью поворотного круга, несущего направляющие для означенных салазок, отличающееся тем, что для находящейся в поворотном круге части (напр., шестерни 5), сцепленной с укрепленной на вертикальном валу шестерней 4, введен стспорный орган (напр., штифт 7) для возможности осуществления, помимо уже известного прямоли, нейного перемещения верхних салазоктакже и вращения их вместе с поворотным кругом для выполнения обточил сферических поверхностей.
фиг.}
ifM.S
фиг.Ш О хОСЮС
