ДОЗАТОР ДЛЯ ВЯЗКИХ ЖИДКОСТЕЙ Советский патент 1973 года по МПК G01F11/04 

1

Изобретение отйосится к области дозирования жидких продуктов химической, фармацевтической, пищевой промышленности.

Известны дозирующие устройства, содер,жащйе вращающийся в корпусе цилиндр со сквозными каналами, в которых установлены дозирующие поршни, свободно перемещающиеся под действием попеременно поступающего с обеих сторон продукта.

Однако такие устройства можно использовать только для расфасовки жидкотекучих продуктов, поступающих к дозатору под давлением, а также продуктов, расфасовываемых больщими дозами, когда применяются дозирующие порщни, способные своей силой тяжести вытолкнуть дозу продукта из дозатора. Кроме этого, в групповых дозаторах, работающих по указанному принципу, невозможно проконтролировать степень заполнения дозирующих камер, а также ход дозирующего поршня.

Цель изобретения - повышение производительности и точности работы устройства.

Это достигается тем, что дозатор снабжен устройством для принудительного перемещения дозирующих поршней, выполненным в виде подпружиненных толкателей, закрепленных на общей траверсе, приводимой в движение исполнительным механизмом устройства.

На фиг. 1 показан дозатор для вязких жидкостей, продольный разрез; на фиг. 2 - то же, поперечный разрез по А-Л на фиг. 1; на фиг. 3 - то же, поперечный разрез по Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4, а-г - дозирующий орган 6 работе.

Дозатор содержит корпус /, размещенный на опоре 2. Для привода дозатора служит гидроцилиндр 3 и поворотный механизм 4. В корпусе дозатора установлены два цилиндра 5, в которые вставлены сменные дозирующие поршни 6. Цилиндры 5 соединены с поворотным механизмом 4 с помощью шлицевых валиков 7. Поршни 6 перемещаются толкателями 8. Все толкатели дозатора закреплены в

траверсе 9 и приводятся в движение гидроцилиндром 3.

Положение толкателей 8 в дозаторе фиксируется золотником 10 и путевым выключателем //. В опоре 2 установлены два поддона, в которые вставляют при расфасовке кассеты 12 с гильзами 13.

Поворот цилиндра 5 с дозирующими поршнями 6 осуществляется механизмом 4, состоящим из гидроцилиндра М с рейкой и трех шестерен. Средняя щестерня 15 служит для передачи движения от рейки гидроцилиндра к двум шестерням 16 и 17, поворачивающим через шлицевой валик 7 цилиндры дозатора на 180°.

Для фиксации крайних положений гидрацилиндра 14, a следовательно, и положения цилиндров 5 предусмотрены конечные выключатели 18 и 19. На передней стенке дозатора имеется труба 20 с двумя отводами, служащими для подвода дозируемого материала к дозатору. Сверху на дозаторе приварены две трубы 21, одна - для подвода, а другая - для отвода теплоносителя.

Во время работы дозатора расфасовываемый продукт поступает по трубе 20 и каналам в корпусе дозатора к дозирующим полостям цилиндра 5, над порщнями 6 (фиг. 1 и 4).

При заполнении дозирующих полостей цилиндров рабочая жидкость подается в нижнюю полость гидроцилиндра 3, при этом толкатели 8 выводятся из дозирующих камер. В верхнем крайнем положении траверсы 9, толкатель 22 воздействует на золотник 10, через который рабочая жидкость поступает в одну из полостей цилиндра 14. При перемещении гидроцилиндр своей рейкой вращает шестерню 15, а она с помощью щестерен 16 w. 17 vi шлицевых валиков 7-цилиндры 5 с дозирующими порщнями 6, отсекая дозу расфасовываемого продукта.

Момент отсекания дозы продукта показан на фиг. 4, б. В крайнем положении, лри повороте дозирующего цилиндра 5 на 180°, упоры гидроцилиндра 14 воздействуют на конечные выключатели 18 и 19. Момент, перед выдавливанием дозы продукта, показан на фиг. 4, в. При нажатии на конечный выключатель 18

или 19 рабочая жидкость подается в верхнюю полость гидроцилиндра 3, траверса 9 перемещает толкатели 8 1вниз, выдавливая при помощи поршней 6 через ниппели 23 дозируемый продукт в гильзы 13. Момент заполнения гильзы и дозирующей полости над порщнем 6 дозируемым продуктом .показан на фиг. 4, г. В нижнем положении траверсы 9 толкатель 22 воздействует на конечный выключатель 11,

при этом происходит переключение потока рабочей жидкости. Рабочая жидкость подается в нижнюю полость гидроцилиндра 3. Из верхней полости она идет на слив. Цикл расфасовки повторяется.

При расфасовке быстрозастывающих продуктов для обогрева дозатора по трубам 21 и каналам внутри дозатора прокачивается теплоноситель.

Предмет изобретения

Дозатор для вязких жидкостей, содержащий цилиндрический дозирующий орган, вращающийся е корпусе на 180°, с порщнями в

его сквозных каналах, отличающийся тем, что, с целью увеличения .производительности и повышения точности, он снабжен устройством для принудительного перемещения дозирующих поршней, выполненным в виде подпружиненных толкателей, закрепленных на общей траверсе, приводимой в движение исполнительным механизмом устройства.

21

фиг. 2

Фиг.4