Изобретение относится к черной металлургии.
Известен конвертер для передела чугуна, содержаш,ий огнеупорное днище с соплами, образованными концентрически расположенными трубками. По центральной трубке подается кислород, а по периферийной трубке - нейтральный обволакивающий газ. Известь подается в брикетах через горловину конвертера.
Однако в известном конвертере имеет место неравномерная нодача извести через дно конвертера, что отрицательно сказывается на ходе конвертерного процесса.
Цель изобретения - равномерное распределение извести в струе кислорода и исключение возможности засорения пылевидной известью распределителя и сопл.
Это достигается тем, что распределитель радиально или тангенциально соединен с трубой для подвода смеси и радиально отходящими трубками для подвода смеси к соплам.
На фиг. 1 изображен предлагаемый конвертер, осевой продольный разрез и вид снизу (распределитель выполнен коническим); на фиг. 2 - то же (распределитель выполнен цилиндрическим).
Предлагаемый конвертер состоит из стального кожуха / с огнеуиорной футеровкой 2 и опирающегося на основание 3 днища 4. С основанием 3 соединен конический распределитель 5, который трубу 6 для подвода смеси кислорода с пылевпдной известью и трубки 7 для отвода смеси, которые образуют сопла совместно с трубками 8 для обволакивающего газа.
Распределитель в таком выполпении работает следуюц;им образом.
Смесь кислорода с известью через трубу 6
вводится с высокой скоростью в распределитель 5, где возникает вихревое течение, которое за счет действия це1 тробежной силы относит известковую пыль к стенке распределителя. Известковая пыль несколько раз вращается по стенке распределителя, после чего подводится через трубки 7 к соплам.
На основании 3 вместо конического может быть расположен цилиндрический распределитель 9, разделенный перегородкой 10 из
газопроницаемого материала (см. фиг. 2). Распределитель 9 имеет ниже перегородки 10 трубки // для ввода кпслорода, а выше перегородки 10 трубку 12 для подвода смеси кислорода с известковой пылью и трубки 13 для
отвода смеси, которые образуют сопла вместе с трубками 14. Через трубку 12 вводится струей смесь кислорода с пылевидной известью со сравнительно неболыиой скоростью. Остальная часть кислорода вводится под
большим давлением в нижнюю часть распре
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для продувки металла в конвертере через днище | 1974 |
|
SU596629A1 |
Агрегат для производства стали | 1982 |
|
SU1142006A3 |
СПОСОБ РЕМОНТА ФУТЕРОВКИ КОНВЕРТЕРА И ФУРМА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2004 |
|
RU2273669C1 |
Способ конвертерного передела высокофосфористого чугуна в сталь | 1969 |
|
SU727153A3 |
Конвертер | 1981 |
|
SU985059A1 |
Устройство для продувки расплава в конвертере | 1986 |
|
SU1390244A1 |
СПОСОБ СНИЖЕНИЯ ОБРАЗОВАНИЯ ОКСИДОВ АЗОТА ПРИ СЖИГАНИИ ПЫЛЕВИДНОГО ТВЕРДОГО ТОПЛИВА (ВАРИАНТЫ), ГОРЕЛКА С НИЗКИМ ВЫХОДОМ ОКСИДОВ АЗОТА И УСТРОЙСТВО ТЕРМИЧЕСКОЙ ПОДГОТОВКИ ПЫЛЕВИДНОГО ТВЕРДОГО ТОПЛИВА ПЕРЕД СЖИГАНИЕМ | 1999 |
|
RU2153633C1 |
СПОСОБ ОХЛАЖДЕНИЯ МНОГОСОПЛОВОЙ ГОЛОВКИ ФУРМЫ И ГОЛОВКА ФУРМЫ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2000 |
|
RU2177509C2 |
ПАРОВОЗНАЯ ТОПКА ДЛЯ ПЫЛЕОБРАЗНОГО ТОПЛИВА | 1926 |
|
SU6234A1 |
РЕАКТОР ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ ХЛОРОРГАНИЧЕСКИХ СОЕДИНЕНИЙ | 2001 |
|
RU2181072C1 |
Даты
1973-01-01—Публикация