ПРИСПОСОБЛЕНИЕ К ЭЛЕКТРОЭРОЗИОННОМУ СТАНКУ Советский патент 1973 года по МПК B23H7/26 

1

Изобретение относится к технике электроэрозионной обработки и может найти применение в промышленности для извлечения сломанного инструмента и деталей кренления, а также прошивки отверстий при различной ориентации обрабатываемых поверхностей крупногабаритных деталей.

Известно приспособление к электроэрозионному станку с механизмом подачи электрода, устройством для прокачки рабочей жидкости и накладной ванной.

Пpeдлaгae roe приспособление отличается от известного тем, что оно выполнено в виде быстросъемного основания, соединяемого байонетным зажимом с корпусом в нижней части которого расположена напорная камера с кольцевым соплом, через центр сопла проходит электрод, закрепленный в электродержателе, связанном гибким тросиком со шпинделем станка. Это нозволяет расгнирить технологические возможности копировально-прошивочных станков.

На фиг. 1 изображено предлагаемое приспособление; на фиг. 2 - схема установки приспособления.

В корпусе / приспособления помещен подвижный электрододержатель 2 со сменным электродом 3 и токоподводящей шиной 4. Электрододержатель изолируется втулками 5 и 6, пробкой 7 и поршнем 8 и иеремеш,ается

под действием пружины 9 и тросика 10, заключенного в оболочку //. Корпус, втулка 12 и крышка 13 образуют напорную камеру. Корпус имеет байонетный замок для соединения с основанием 14.

Приспособление работает следующим образом.

Приспособление ориентируется путем совмещения оси технологической втулки, закрепляемой вместо корпуса в байонетпом замке основания с осью cлo aннoгo инструмента, детали крепления или прошиваемого отверстия. После ориентировки основания и закренления его на детали /5 любым общеизвестным снособом

вместо технологической втулки устанавливается корпус приснособлення.

Байонетный замок позволяет менять электрод без разориентировки основания, а тросик и оболочка тросика, связанные со шпинделем /6 и кopпyco инструментальной головки 17 станка 18, позволяют устанавливать приспособление при различной ориентации обрабатываемых поверхностей крупногабаритных деталей без перемещения станка или его

головки.

Диэлектрик подводится в рабочую зону под давлением от насосной станции 19 станка гибким шлангом 20 через напорную камеру и кольцевую щель между втулкой и крышкой.

Получаемая струя диэлектрика омывает элект