(54) УСТРОЙСТВО К ЭЛЕКТРОЭРОЗИОННОМУ КОПИРОВАЛЬНО-ПРОШИВОЧНОМУ СТАНКУ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство к электроэрозионному копировально-прошивочному станку | 1981 |
|
SU973270A1 |
ЭЛЕКТРОЭРОЗИОННЫЙ АВТОМАТИЧЕСКИЙ СТАНОК ДЛЯ ПРОШИВАНИЯ ОТВЕРСТИЙ В ТЕЛАХ ВРАЩЕНИЯ | 1991 |
|
RU2032505C1 |
Устройство для электрохимической копировально-прошивочной обработки | 1972 |
|
SU485851A1 |
СТАНОК ДЛЯ ЭЛЕКТРОЭРОЗИОННОГО ФОРМООБРАЗОВАНИЯ ОТВЕРСТИЙ | 2010 |
|
RU2455133C1 |
Устройство для электроэрозионной прошивки отверстий | 1985 |
|
SU1313609A1 |
Устройство для многоэлектродной электроэрозионной обработки | 1978 |
|
SU781001A1 |
Устройство для многоэлектродной электроэрозионной обработки | 1978 |
|
SU770718A1 |
Станок для многоэлектродной электроэрозионной обработки | 1987 |
|
SU1562077A1 |
Головка для крепления электрода-инструмента | 1979 |
|
SU856728A1 |
Электроэрозионный станок для группового прошивания отверстий | 1976 |
|
SU649536A1 |
Изобретение относится к электроэрозионной обработке металлов и может быть использовано в копировально-прошивочных стайках для осуществления дополнительных перемещений электрода-инструмента. Известно устройство к электроэрозионным копировально-прошивочным станкам для электроэрозионной обработки металлов, осуществляющее орбитальное перемещение электрода-инструмента, содержащее неподвижный корпус, подвижную плиту, связанные с электрододержателем, и механизм перемещения электрода-инструмента. Цель изобретения - расщирение технологических возможностей за счет обеспечения возможности изготовления подрезов. Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для электроэрозионной обработки металлов, корпус, подвижная плита и неподвижный корпус соединены между собой двумя ползунами в виде тел вращения, основания которых расположены соответственно в диаметральном пазу подвижной плиты и в кольцевом пазу неподвижного корпуса, причем подвижная плита снабжена кареткой, связанной с электрододержателем. а последний связан с корпусом через пантограф. На фиг. 1 изображена схема устройства для электроэрознонной обработки металлов; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1. Устройство содержит неподвижный корпус 1, связанный с подвижной плитой 2 двумя ползунами 3, основания которых находятся соответственно в диаметральном Тобразном пазу подвижной плиты и в кольцевом Т-образном пазу прижимной щайбы 4, закрепленной в неподвижном корпусе 1. С помощью прижимной щайбы 4, ползунов 3 и фиксирующих гаек 5, осуществляется жесткое закрепление неподвижного корпуса и подвижной плиты 2. В подвижном корпусе 1 расположен электрододержатель 6 с кольцевой полостью в верхней части, в которой расположен прижимной винт 7 с фиксирующей гайкой 8, позволяющей жестко связать электрододержатель с корпусом, что необходимо при настройке - развороте подвижной плиты. Кроме того, электрододержатель 6 шарнирно связан с неподвижным корпусом 1 с помощью пантографа 9 и с кареткой 10, расположенной в подвижной плите и имеющей делительную шкалу 11 с делениями до 360°. При этом каретка возможность прямолинейного перемещения в шариковых направляющих с помощью механизма, содержащего электродвигатель 12, редуктор 13, фрикционную муфту 14, ходовой винт 15 с гайкой 16. Величина перемещения при этом задается зазором между упором 17 и гайками 18. При этом упор 17 жестко связан с кареткой. Такое крепление электрододержателя позволяет ему совершать прямолинейные перемещения совместно с кареткой 10 и вместе с тем, благодаря наличию пантографа сохранить постоянную ориентацию своих осей в горизонтальной плоскости. Устройство для электроэрозионной обработки металлов крепится к шпинделю электроэрозионного копировально-прошивочного станка. Устройство работает следующим образом. Для настройки требуемого направления и величины перемещения электрода необходимо с помощью фиксирующей гайки 8 и прижимного винта 7 зафиксировать электрододержатель 6, далее развернуть подвижную плиту 2 с кареткой относительно неподвижного корпуса 1 вокруг оси электрододержателя на требуемый угол (отсчет ведется по делительной щкале 11). Величина перемещения каретки с электрододержателем задается установкой соответствующего зазора между упором 17 и гайкой 18. Гайки 5 должны быть при этом ослаблены. При включении электродвигателя 12, крутящий момент через редуктор 13, фрикционную муфту 14, ходовой винт 15 и гайку 16 сообщает поступательное перемещение каретке 10 с электрододержателем 6. При достижении заданной величины перемещений. ограничитель 17 на каретке упирается в одну из гаек 18, при этом срабатывает фрикционная муфта 14 и движение каретки прекращается. Устройство для электроэрозионной обработки металлов при использовании его на электроэрозионных копировально-прошивочных станках позволяет обрабатывать горизонтальные подрезы, например у деталей весовых элементов аэродинамических труб, для обработки которых необходимы горизонтальные прямолинейные перемещения электрода в заданном направлении, при этом ориентация электрода остается постоян ной, в результате чего расширяется технологические возможности электроэрозионных копировально-прошивочных станков. Формула изобретения Устройство к электроэрозионному копировально-прошивочному станку, в котором электрододержатель связан с подвижной плитой и неподвижным корпусом, содержащее механизм перемещения электрода-инструмента, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей за счет обеспечения возможности изготовления подрезов, неподвижный корпус и подвижная плита связаны между собой ползунами в виде тел вращения, основания которых расположены соответственно в диаметральном пазу, выполненном в подвижной плите и кольцевом пазу, выполненном в неподвижном корпусе, причем в подвижную плиту встроена имеющая возможность диаметрального перемещения каретка с которой шарнирно связан электрододержатель, а связь соследнего с неподвижным корпусом выполнена в виде пантографа.
I
(риг./
Й-R
Авторы
Даты
1981-05-23—Публикация
1979-03-05—Подача