УСТРОЙСТВО для ФОРМИРОВАНИЯ ПАКЕТОВ ИЗ ЛИСТОВЫХ МАТЕРИАЛОВ!ЗСЕСО;о::;НЛ« ;ПАТЕКТН^-Т^?:::^^-:*^А:;: Б^1~;'ЬОт:?'х - ; Советский патент 1973 года по МПК B65D57/00 B27L5/00 

1

Изобретение относится -к устройствам для формирования пакетов преимущественно из листов шпона и может быть использовано для получения гнутоклееных деталей мебельной промышленности.

Известны устройства для сборки пакетов листовых материалов, включающие клеенамазывающие вальцы, приводной рольганг для приема, намазанных клеем листов щпона и каретку, которая установлена под рольгангом с возможностью возвратно-поступательного перемещения перпендикулярно оси клеевых вальцов и выдвижения за пределы рольганга на. расстояние, равное длине укладываемого в (Пакет листа.

Известные устройства не могут быть использованы для формирования пакета при изготовлении гнутоклееных деталей.

Целью изобретения является формирование пакетов из листов шпона с продольным расположением волокон и повышение производительности при производстве из них гнутоклееных деталей.

Поставленная цель достигается тем, что механизм поштучной подачи листов выполнен в виде гребенчатого Г-образной формы кронштейна, а на станине шарнирно установлены флажки и выносная тележка с окнами. Один из концов осей флажков со стороны кронштейна выполнен изогнутым, а на станине над

тележкой установлены упоры с противовесом и храповыми собачками.

На фиг. 1 дана кинематическая схема установки, вид спереди; на фиг. 2 - то же, вид сверху.

На станине 1 установлен электродвигатель 2, соединенный через муфту с редуктором 3, который через звездочку 4, цепную передачу 5 соединен со звездочкой-кареткой 6, сидящей жестко на оси вальца 7. Звездочка-каретка 6 соединена цепной передачей 8 со звездочкой

9,посаженной жестко на клеильном вальце

10.На противополол ном конце вальца 10 жестко укреплена звездочка //, соединяющаяся через цепную передачу 12 со звездочкой 13, жестко посаженной на валу 14. Вал 14 через вариатор 15 соединен с осями рубильных вальцов 16. Звездочка 4 соединена цепью 17 со звездочкой 18, посаженной жестко на

валу 19. Вал 19 установлен в опорах подвижно. На валу 19 укреплен кривошип 20, соединенный через шарнир 21, шатун 22, шарнир 23, кулису 24, которая, в свою очередь, укреплена па шарнире 25, а с другой стороны шарнирно соединена со звеном 26, которое также шарнирно соединено с гребенчатым кронштейном 27, установленным в опорах 28. В верхней части станины / установлен кожух 29. В опорах 30 закреплены оси флажков 31, передние

концы которых выполнены изогнутыми. На

гребенчатом кронштейне 27 укреплен ролик 32, входящий в постоянное соприкосновение снизу с упором 33, установленном одним концом на шарнире 34, который, в свою очередь, укреплен неподвижно на станине /. В опорах 35 подвижно установлена ось 36, на которой жестко укреплены упоры 37 с собачками 38. На станине / на роликах 39 установлена тележка 40.

Устройство работает следующим образом.

От электродвигателя 2 передается вращение через муфту, редуктор 3, звездочку 4 и цепь 5 на звездочку-каретку 6 подающим вальцам 7. От звездочки-каретки 6 цепной подачей 8 на звездочку 9 передается вращение клеильным вальцам 10, а от них через звездочку //, цепную передачу 12 и звездочку 13 прижимным валам с дисками 14 и далее через вариатор 15 рубильным вальцам 16. Одновременно с этим от звездочки 4, через цепь 17, звездочку 18, вал 19 передается вращение кривощипу 20 и далее через щарнир 21, щатун 22, шарнир 23, кулису 24, щарнирное звено 26 обеспечивается горизонтальное возвратно-лоступательное Перемещение гребенчатого кронштейна 27 в опорах 28 станины /.

В случае двойной толщины листов подается одновременно два ковра, каждый из которых склеен из кусков шпона: один - между подающими вальцами 7; другой - между клеильными вальцами 10; и оба - в прижимные дисковые валы 14, откуда, попадая между рубильными вальцами 16, разрезаются на листы 41 необходимой щирины, при услоВии что ширина подаваемых ковров одинаковая. Лист 41 лосле отрезки попадает на наклонный лоток 42, жестко установленный на станине /, после чего, скользя по лотку 42, нижним концом опираясь на флажки 31, а верхним на лоток 42, останавливается. Лоток 42 выполнен в виде гребенки, где пазы Л несколько щире, чем пальцы гребенок кронштейна 27.

Согласно циклограмме работы устройства сообщается поступательное перемещение (по ходу) кронщтейна 27, при этом его гребенки проходят сквозь пазы А наклонного лотка 42, толкают лист 41, перемещая его по боковым флажкам 31. Кронштейн 27 при достижении изогнутых КОНЦОВ осей флажков 31 воздействует на них, заставляя провернуться на 90° во внутрь машины, при этом лист 41 падает на тележку 40.

Одновременно с этим, при движении кронштейна 27 в опорах 28, ролик 32 набегает на дно упора 53, приподнимает его, предотвращая возможность разброса листов по тележке путем прохождения упоров через окно Б в тележке 40. Циклы ловторяютсядотех пор, пока на тележке 40 не накопится лакет из листов необходимой величины, срабатывает конечный выключатель (на чертеже нелоказан), который выключает электродвигатель 2 и включает привод леремещения тележки (на чертеже не показан).

Гележка, перемещаясь с лакетом листоь, последними приподнимает упоры 37, свободно лролуская пакет за пределы устройства, а при полном прохождении пакета упоры 37 под собственным весом возвращаются в исходное исполнение.

При обратном ходе лакет упирается в упоры .37, которые стопорятся собачками 38, а тележка 40 перемещается лод упорами 37. Таким образом, лакет из листов оказывается смещенным По гладкой поверхности тележки 40 и вынесенным за пределы устройства, кроме того, происходит окончательная формировка пакета, готового для транспортировки на последующие операции или упаковки.

Предмет изоЬретения

1. Устройство для формирования пакетов из листовых материалов, лреимущественно из листов шпона, включающее станину, клеенамазывающие и «рижимные вальцы, подающие ковер из листов, рубильные вальцы, механизмы лоштучной лодачи листов и выноса пакета, отличающееся тем, что, с целью обеспечения формирования пакетов из листов шпона с продольным расположением волокон и повышения лроизводительности при производстве из них гнутоклееных деталей, механизм поштучной подачи листов вылолнен в виде гребенчатого Г-образной формы кронштейна, установленного с возможностью лрохода в пазах гребенчатого лотка, а на станине шарнирно установлены флажки -и выносная тележка с окнами для периодического входа упоров, находящихся в постоянном соприкосновении с роликом, укрепленным на кронштейне.

2.Устройство ло л. 1, отличающееся тем, что один из концов осей флажков со стороны кронштейна выполнен изогнутым так, что при надавливании на них флажки прокручиваются во внутрь на 90°.

3.Устройство по л. 1, отличающееся тем, что на станине над тележкой установлены упоры с противовесом и храповыми собачками.

fO

ф-uz.