15 и 16 смонтированы звездочка 17 и шестерня 18, входящая в зацепление с шестерней 19, установленной со звездочкой 20 на одной ступице, свободно вращающейся на оси 21. Привод каретки осуществляется от электродвигателя 22 через двухступенчатый фрикционный вариатор 23 и редуктор 24. От редуктора 24 через звездочку 25 вращение передается звездочке 26, сидящей на приводном валу 27. На валу 27 закреплены также звездочки 28 и 29, .Звездочка 28 посредством цепи 30 передает i вращение звездочке 31, жестко связанной с шестерней 32, сидящей на одной оси 33 с коле сом 34. Звездочка 29 посредством цепи 35 передает вращение звездочке 3, жестко связанной с щестерней 37, сидящей на одной оси 38 с колесом 39, а также звездочкам 17 и 20 механизма реверсирования.Каретка своими колесами 34 и 39 установлена на направляющих 40 и 41, а шестерни 32 и .37 взаимодействуют с рейками 42 и 43, установ ленными параллельно направляющим 40 и 41. Плавный разгон и торможение каретки осуществляется перемещением вариатора 23 злектро двигателем 44 через клиноременную передачу 45 и винтовую передачу 46. Механизм раскладывающих тканЬ валйкой установлен на ползунах 47 и состоит из валика 48 и прижимаемого к нему пружинами валика 49. На валиках 48 и 49 смонтированы шестерни 50 и 51, находящиеся в зацеплениимежду собой и получающие вращение от щестерни 52, ко торая смонтирована на одной ступице со звездоч кой 53, связанной посредством цепи 54 с звездочкой 14 механизма реверсирования. Натяжение цепи 54 производится звездочкой 55. Ползуны 47 установлены в.пазах рам 1 и под вешены на цепях 56, взаимодействующих со звездочками 57. На одном валу со звездочками 57 находятся свободно вращающийся ролик 58 и щестерня 59, взаимодействующая с щестерней 60, связанной с маховичком 61, предназначенны для подъема и опускания ползунов 47 вручную. Звездочка 62 механизма подъема ползунов 47 закреплена на одном валу 63 с шестерней 64, входящей в зацепление с шестерней 65. Шестерня 65 смонтирована на одном валу 66 с храповым колесом 67, поворачиваемым собачкой 68, Шарнирно установленной на рычаге 69, который может повЪрачиваться от упора 70, смонтированного на столе.. В исходном положении (фиг. 1 и 4) рычаг 69 опущен под действием собственного веса, и собачка 68 выведена при этом из зацепления с храповым колесом 67. Собачка 71 служит Ш1Я фиксации положения ползунов 47 после их подъема. Регулятор натяжения ткани выполнен в виде двух рычагов 72 с укрепленными на них стержнем 73 и грузом 74. Рычаги 72 взаимодействуют с конечными выключателями 75 и 76. Работа мащины происходит следующим образом. При настилании ткани из рулона последаий укладывается на валы 2 и 3 механизма размотки, а при настилании из книжки она укладывается на площадку (фиг.1). Полотно ткани заправляется под стержень 73 регулятора натяжения, затем на ролик 58 и меяоду раскладывающими ткань валиками 48 и 49. При включении электродвигателя 22 вращение сообщается шестерням 32 и 37, валам 2 и 3 механизма размолки и раскладывающим валикам 48 и 49. Каретка перемещается, и полотно ткани выкладывается на стол. При реверсировании электродвигателя 22 каретка перемещается в обратную сторону. Одновременно одна из электро| агнитных муфт 15, 16 отключается, а другаявключается. Таким образом, при движении каретки впра|Во вращение валу в механизме реверсирования, на котором закреплены электромагнитная муфта 7 с щестерней 6 на поводке и блок щесте:рен 10, передается от приводного вала 27 посредством цепи 35. В этом случае муфта 15 бткяючена, и звездочка 17 на поводке муфты 15 свободно вращается, а муфта 16 включена, и движение передается от звездочки 20 щестерням 19 и 18 и щестерням ,8. При движении каретки влево включена муфта 15, а муфта 16 отключена, и шестерня 18 . . на поводке муфты 16 свободно вращается. В зтом случае вращение от вала 27 передается посредством цепи 35 через звездочку 17 и шестерни 9, 8. Благодаря этому валам 2 и 3 механизма раз мотки и раскладывающим ткань валикам 48 к 49 сообщается вращение в одну сторону при возвратно-поступательном движении каретки. В связи с тем, что скорости подачи полотна ткани механизмом размотки и вьщачи его раскладывающими ткань валиками синхронизировать невозможно (разные коэффициенты трения, переменный вес рулона и т.д.), между этими механизмами введен регулятор натяжения. Линейная скорость 1вров 2 и 3 механизма размотки выше скорости раскладьюающих ткань валиков 48 и 49 и скорости перемещения каретки. Поэтому при настилании петля полотна увеличивается и стержень 73 опускается вниз. В крайнем нижнем положении рычаг 72 нажимает на конечный выключатель 76 и электромагнитная муфта 7 отключается, и валы 2 и 3 механизма размотки останавливаются. После этого петля полотна начинает выбираться.стержень 73 поднимается, и в крайнем верхнем положении рычаг 72 нажимает на конечный выкл чатель 75, включающий электромагнитную муфту 7. При настилании полотен из различных волокон возможно отставание и опережение вращения раскладьшающих валиков 48 и 49 относнтелыю скорости перемещения каретки. Синхронизация этих скоростей осуществляется переклю чением механизма коноидного типа. При подходе каретки к началу cTonia рьиа 69 с установленной на нем собачкой 68 поворачивается упором 70. Собачка 68 входит в зацепление с храповым тсолесом 67, поворачивая его, вал 66 и щестерню 65. Шестерня 65 через щестерню 64 поворачивает вал 63 и звездочку 62. От звездочки 62 вращение передается звездочкам 57, которые при своем повороте переме щают цепи 56 с подве1иенньгми на них ползуна ми 47. Таким образом происходит подъем раскладьшающих ткань валиков 48, 49 по мере роста настила. Формула изобретения 1.Машина для настилания на раскройный стол лолотен ткани, например трикотажйой, содержащая связанные посредством зубчатой передачи механизм размотки ткани, каретку для настилания ткани, смонтированную на направляющих стола, ра:складьгеаю1Шё ЖанЬ вЖйкй- и реверсивный привод, отличающаяся тем, .что, с целью расщирения технологических возможностей, она имеет механизм регулирования скорости вращения раскладывающих ткань валиков, связанный с реверсивным приводом. 2.Мащина по п. 1, о т л и ч а ю щ а я с jg тем, что механизм регулирования скорости вращения раскладьтающих тКань валиков вьшолиен коноидного типа. 3.Машина по п. 1, отличающаяся тем, что она имеет регулятор натяжения ткани, установленный перед раскладьшающими ткань валиками и связанный с механизмом размотки ткани. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР N 137497, кл. В 65 Н 45/101, 1960. S бг
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Машина для настилания полотен ткани на раскройный стол | 1974 |
|
SU667475A1 |
Устройство для поперечного складывания текстильных полотен на раскройном столе | 1977 |
|
SU767001A1 |
Машина для настилания полотен ткани на раскройный стол | 1974 |
|
SU662469A1 |
Устройство для настилания текстильных полотен на закройный стол | 1979 |
|
SU903268A1 |
АГРЕГАТ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ШТУЧНЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1966 |
|
SU187619A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАСТИЛАНИЯ ПОЛОТЕН ЗАДАННОЙ ДЛИНЫ НА НАСТИЛОЧНЫЙ СТОЛ | 1967 |
|
SU216608A1 |
Устройство для настилания и раскраивания длинномерных материалов | 1983 |
|
SU1183384A2 |
Устройство для настилания и раскраивания длинномерных материалов | 1983 |
|
SU1131675A1 |
Устройство для поперечной резки рулонных материалов | 1979 |
|
SU962382A1 |
Линия для настилания и раскроя полотна | 1978 |
|
SU791579A1 |
1-9
US
Авторы
Даты
1979-05-15—Публикация
1974-03-25—Подача