1
Изобретение относится к устройствам для обвязки тюков при прессовании.
Известны аналогичные устройства, содержащие выполненную с прорезью пресс-камеру, в которой размещен плунжер, приспособление для подачи обвязочной проволоки и режущий инструмент.
При обвязке тюков с помощью такого устройства многие операции выполняются вручную.
Для повышения производительности, а также механизации всех процессов обвязки тюков в предложенном устройстве -с наружной стороны пресс-камеры имеется, по меньшей мере, едва игла с двумя зубьями, совершающая через прорезь возвратно-поступательное движение, при этом соосно с этой прорезью в противоположной стенке камеры образована также, по меньшей мере, одна прорезь.
Кроме того, устройство снабжено установленными с другой наружной стороны пресскамеры тремя направляющими приспособлениями, между которыми имеется зазор для прохода иглы механизма обвязки, дополнительным приспособлением для подачи проволоки и механизмом для скручивания концов проволоки. Центральное направляющее приспособление, на котором смонтирован режущий инструменгг, представляет собой валик.
установленный с возможностью враЩейиЯ и осевого перемещения.
Механизм для скручивания включает шпиндель с крючком и выступ для наложения петли на шпиндель, представляющий собой трубу, охватывающую шпиндель.
В плунжере имеются прорези для прохода иглы. На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, вертикальный разрез, вид сбоку; на фиг. 2 - то же, вид спереди; на фиг. 3 - плунжер; на фиг. 4 - крючок механизма для скручивания; на фиг. 5-7 - пресс-камера с механизмом обвязки, приспособлениями для
подачи проволоки, направляющими приспособлениями и механизмом для скручивания концов проволоки, занимающие различные позиции, по мере обвязки тюка; на фиг. 8 - направляющие приспособления, вид сверху; на
фиг. 9 - центральное направляющее приспособление с режущим инструментом; на фиг. 10 - один из режущих инструментов, вид с торца.
Предлагаемое устройство содержит имеющую прямоугольную форму в поперечном разрезе пресс-камеру /, снабженную бункером 2, служащим для подачи в нее материала, подлежащего прессованию в тюки и обвязки; плунжер 3, совершающий возвратно-поступательное движение в пресс-камере; затвор
4, установленный на выходе тюка из пресскамеры и прижимаемый к нижней стенке пресскамеры пружиной 5; механизм обвязки тюков; два соответственно размещенных с нижней и верхней сторон пресс-камеры приспособления 5 и 7 для подачи обвязочной проволоки 8, 9; три направляющих приспособления /, // и 12 и механизм для скручивания концоз проволоки.
В 1ижней и верхней стенках пресс-камеры имеются размещенные одна над другой прорези 13 и 14. В торце плуижера также имеются прорези 15, соответствующие по конфигурации и количеству прорезям 13, 14.
Механизм обвязки тюков имеет, по меньшей мере, одну иглу 16 (вариант, изображенный на чертежах, имеет три иглы). Каждая игла 16 выполнена с двумя зубьями /7, 18. Иглы установлены на раме 19, совершающей возвратно-поступательное перемещение в вертикальной плоскости по направляющим 20 с помощью гидравлиадских плунжеров 27. Каждая игла размещена напротив соответствующих прор.езей 13, 14. Количество верхних и нижиих приспособлений для иодачн обвязочной проволоки-5, 9, прорезей 13, 14, 15, групп направляющих приспособлений 10, П, 12, механизмов для скручивания концов проволоки соответствует количеству игл.
На зубьях каждой иглы установлены блоки 22 и 23. Между приспособлениями 6 для подаки обвязочной проволоки и иглами 16 имеются блоки 24. Проволока 9 проходит от приспособления 7 к соответствующему направляющему приспособлению (10, 11 или 12), а от него через прорезь 14 в пресс-форму / и располагается по поверхности тюка. Приспособления 10, 11 и 12 в каждой группе установлены на таком расстоянии одно от другого, чтобы при подъеме игл их зубья 17, 18 могли пройти между ними.
Механизмы для скручивания концов проволоки выполнены спаренными. Каждый из них содержит шпиндель 25 с закручивающим серповидным крючком 26 на конце. Смонтированы они на раме 27 с возможностью возвратно-поступательного перемещения в вертикальной плоскости. Верхний конец шпинделя укреплен в подшипнике 28. Каждый шпиндель установлен в трубе 29. Трубы каждой пары механизмов прикреплены щарнирно на противоположных сторонах в точке 30 к раме 27 и связаны между собой пружиной 31.
Работает устройство следующим образом.
В пресс-камере / спрессовывается тюк необходимой длины, причем нижняя 8 и верхняя 9 проволоки проходят вдоль тюка по его верхней и нижней стороне. Механизм для обвязки занимает исходное нижнее положение, а механизм для скручиваиия концов проволоки - исходное верхнее положение.
Плунжер занимает положение, при котором его прорези совпадают .с прорезями 13, 14 пресс-камеры. После этого рама с иглами начинает подниматься. Иглы проходят через прорези 13 пресс-камеры, прорези 15 в плунжере и увлекают проходящие через блоки 22, 23 проволоку 8, которая при этом между блоками 24 и краем торца нового сформованного тюка образует петли (см. фиг. 5). Поднимаясь еще выще, иглы захватывают и проволоку 9 и протаскивают ее и проволоку 8 через пространство между приспособлениями 10, 11 и 12. При этом образуются двойные проволочные
нетли 32 и 33. Они с иглами попадают в трубы 29 механизмов для скручивания петель, онускающихся с рамой 27. Затем иглы опускаются, а петли остаются в трубах 29. Шпиндели 25 соверщают несколько оборотов и под
действием серповидного крючка 26 петли скручиваются с образованием узлов и обкручивают на один виток щпиндели, а крючки охватывают петли снаружи. Затем механизмы для скручивания поднимаются, и петли снимаются со шпинделей (см. фиг. 7). Затем с помощью центрального направляющего приспособления //, выполненного в виде валика, установленного с возможностью вращения и осевого перемещения, и снабженного режущим механизмом, проволоки перерезаются, и скрученные петли отделяются одна от другой. При этом обвязанный тюк отделяется от формуемого за ним следующего тюка. Ранее изготовленные тюки выталкиваются последующими.
Операция обвязки повторится после того, когда в пресс-форму поступит достаточное для образования тюка количество материала. Устройство может быть снабжено длиномером для
тюков, автоматически прерывающим прессовку тюков, после достижения заданной длины последних.
Центральное направляющее приспособление представляет собой валик, установленный на
цапфах в расточках двух подшипниковых блоков 34, каждый из которых, в свою очередь, установлен с возможностью только осевого смещения в подшипниковом корпусе 35, смонтированном на пресс-камере. Один из подщиппиковых блоков имеет режущую кромку 36, а другой - пяту 37. Кромка и пята образуют режущий инструмент, срабатывающий при осевом смецдении подшипниковых блоков 34. Для Приведения подшипниковых блоков из
разведенного положения в закрытое имеется гидравлический плунжер 38 двойного действия с двумя ползунами 39. Последние соединены с подшипниковыми блоками при помощи двойных рычагов 40, шарнирно укрепленных
на оси 41.
Предмет изобретения
1. Устройство для обвязки тюков при прессовании, содержащее снабженную плунжером пресс-камеру с прорезью, приспособление для подачи проволоки и режущий инструмент, отличающееся тем, что, с целью повыщения производительности, оно снабжено, по меньшей мере, одной иглой с двумя зубьями, приводимой в возвратно-поступательное дв1гжение через прорезь, а в противоположно стенке камеры образована, по меньшей мере, одна дополнительная прорезь, соосная с указанной прорезью, при этом со стороны, противоположной стенки, установлены три направляющих приспособления с интервалом для прохода между ними иглы для образования петель, дополнительное приспособление для подачк проволоки и механизм для скручивания кон-10 цов проволоки, а режущий инструмент смон тирован на центральном направляющем приспособлении.
2.Устройство по п. 1, отличающееся , что центральное направляющее приспособление представляет собой валик, установленный с возможностью вращения и осевого перемещения.
3.Устройство по пп. 1 и 2, отличающееся. тем, что механизм для скручивания включает щпиндель с крючком и выступ для наложения петли на шпиндель, представляющий собой труоу, охватывающую щпиндель. 4. Устройство по пп. 1-3, отличающееся. тем, что п плунжере образованы прорези для прохода иглы.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для обвязывания тюков проволокой | 1990 |
|
SU1738696A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБВЯЗКИ ПАКЕТОВ ПРИ ПРЕССОВАНИИ | 2000 |
|
RU2186008C1 |
Устройство для скручивания концов обвязочной проволоки | 1983 |
|
SU1111947A1 |
Устройство для обвязки тюков в прессе | 1983 |
|
SU1246885A3 |
Устройство для обвязки изделий проволокой | 1985 |
|
SU1261843A1 |
Устройство для скручивания концов обвязочной проволоки | 1986 |
|
SU1377206A1 |
ПРЕСС ДЛЯ ФОРМИРОВАНИЯ ПРЯМОУГОЛЬНЫХ ТЮКОВ | 2015 |
|
RU2682442C2 |
Устройство для обвязки проволокой бунтов | 1977 |
|
SU659456A1 |
ОБВЯЗОЧНОЕ УСТРОЙСТВО СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТВЕННОГО ПРЕССА ДЛЯ ФОРМИРОВАНИЯ КРУПНЫХ ТЮКОВ | 2009 |
|
RU2419279C1 |
Устройство для обвязки изделий проволокой | 1985 |
|
SU1253882A1 |
№
nAi
21
-15 -15 15
3 Риг.З
20iSfff
w
u
9
2
Фи,&
г.Ь .
35
J4
1 A.... -I.... / I
///// /777Л I I
V//////
y/////////y.
SB Г}
y/////////.
mm
Zv
/4s
Фиг ff
Ф1.№
Авторы
Даты
1973-01-01—Публикация