БИ6ЛКОТ?НА_| Советский патент 1973 года по МПК B65B13/20 

Описание патента на изобретение SU381210A1

1

Изобретение относится к устройствам для обвязки тюков при прессовании.

Известны аналогичные устройства, содержащие выполненную с прорезью пресс-камеру, в которой размещен плунжер, приспособление для подачи обвязочной проволоки и режущий инструмент.

При обвязке тюков с помощью такого устройства многие операции выполняются вручную.

Для повышения производительности, а также механизации всех процессов обвязки тюков в предложенном устройстве -с наружной стороны пресс-камеры имеется, по меньшей мере, едва игла с двумя зубьями, совершающая через прорезь возвратно-поступательное движение, при этом соосно с этой прорезью в противоположной стенке камеры образована также, по меньшей мере, одна прорезь.

Кроме того, устройство снабжено установленными с другой наружной стороны пресскамеры тремя направляющими приспособлениями, между которыми имеется зазор для прохода иглы механизма обвязки, дополнительным приспособлением для подачи проволоки и механизмом для скручивания концов проволоки. Центральное направляющее приспособление, на котором смонтирован режущий инструменгг, представляет собой валик.

установленный с возможностью враЩейиЯ и осевого перемещения.

Механизм для скручивания включает шпиндель с крючком и выступ для наложения петли на шпиндель, представляющий собой трубу, охватывающую шпиндель.

В плунжере имеются прорези для прохода иглы. На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, вертикальный разрез, вид сбоку; на фиг. 2 - то же, вид спереди; на фиг. 3 - плунжер; на фиг. 4 - крючок механизма для скручивания; на фиг. 5-7 - пресс-камера с механизмом обвязки, приспособлениями для

подачи проволоки, направляющими приспособлениями и механизмом для скручивания концов проволоки, занимающие различные позиции, по мере обвязки тюка; на фиг. 8 - направляющие приспособления, вид сверху; на

фиг. 9 - центральное направляющее приспособление с режущим инструментом; на фиг. 10 - один из режущих инструментов, вид с торца.

Предлагаемое устройство содержит имеющую прямоугольную форму в поперечном разрезе пресс-камеру /, снабженную бункером 2, служащим для подачи в нее материала, подлежащего прессованию в тюки и обвязки; плунжер 3, совершающий возвратно-поступательное движение в пресс-камере; затвор

4, установленный на выходе тюка из пресскамеры и прижимаемый к нижней стенке пресскамеры пружиной 5; механизм обвязки тюков; два соответственно размещенных с нижней и верхней сторон пресс-камеры приспособления 5 и 7 для подачи обвязочной проволоки 8, 9; три направляющих приспособления /, // и 12 и механизм для скручивания концоз проволоки.

В 1ижней и верхней стенках пресс-камеры имеются размещенные одна над другой прорези 13 и 14. В торце плуижера также имеются прорези 15, соответствующие по конфигурации и количеству прорезям 13, 14.

Механизм обвязки тюков имеет, по меньшей мере, одну иглу 16 (вариант, изображенный на чертежах, имеет три иглы). Каждая игла 16 выполнена с двумя зубьями /7, 18. Иглы установлены на раме 19, совершающей возвратно-поступательное перемещение в вертикальной плоскости по направляющим 20 с помощью гидравлиадских плунжеров 27. Каждая игла размещена напротив соответствующих прор.езей 13, 14. Количество верхних и нижиих приспособлений для иодачн обвязочной проволоки-5, 9, прорезей 13, 14, 15, групп направляющих приспособлений 10, П, 12, механизмов для скручивания концов проволоки соответствует количеству игл.

На зубьях каждой иглы установлены блоки 22 и 23. Между приспособлениями 6 для подаки обвязочной проволоки и иглами 16 имеются блоки 24. Проволока 9 проходит от приспособления 7 к соответствующему направляющему приспособлению (10, 11 или 12), а от него через прорезь 14 в пресс-форму / и располагается по поверхности тюка. Приспособления 10, 11 и 12 в каждой группе установлены на таком расстоянии одно от другого, чтобы при подъеме игл их зубья 17, 18 могли пройти между ними.

Механизмы для скручивания концов проволоки выполнены спаренными. Каждый из них содержит шпиндель 25 с закручивающим серповидным крючком 26 на конце. Смонтированы они на раме 27 с возможностью возвратно-поступательного перемещения в вертикальной плоскости. Верхний конец шпинделя укреплен в подшипнике 28. Каждый шпиндель установлен в трубе 29. Трубы каждой пары механизмов прикреплены щарнирно на противоположных сторонах в точке 30 к раме 27 и связаны между собой пружиной 31.

Работает устройство следующим образом.

В пресс-камере / спрессовывается тюк необходимой длины, причем нижняя 8 и верхняя 9 проволоки проходят вдоль тюка по его верхней и нижней стороне. Механизм для обвязки занимает исходное нижнее положение, а механизм для скручиваиия концов проволоки - исходное верхнее положение.

Плунжер занимает положение, при котором его прорези совпадают .с прорезями 13, 14 пресс-камеры. После этого рама с иглами начинает подниматься. Иглы проходят через прорези 13 пресс-камеры, прорези 15 в плунжере и увлекают проходящие через блоки 22, 23 проволоку 8, которая при этом между блоками 24 и краем торца нового сформованного тюка образует петли (см. фиг. 5). Поднимаясь еще выще, иглы захватывают и проволоку 9 и протаскивают ее и проволоку 8 через пространство между приспособлениями 10, 11 и 12. При этом образуются двойные проволочные

нетли 32 и 33. Они с иглами попадают в трубы 29 механизмов для скручивания петель, онускающихся с рамой 27. Затем иглы опускаются, а петли остаются в трубах 29. Шпиндели 25 соверщают несколько оборотов и под

действием серповидного крючка 26 петли скручиваются с образованием узлов и обкручивают на один виток щпиндели, а крючки охватывают петли снаружи. Затем механизмы для скручивания поднимаются, и петли снимаются со шпинделей (см. фиг. 7). Затем с помощью центрального направляющего приспособления //, выполненного в виде валика, установленного с возможностью вращения и осевого перемещения, и снабженного режущим механизмом, проволоки перерезаются, и скрученные петли отделяются одна от другой. При этом обвязанный тюк отделяется от формуемого за ним следующего тюка. Ранее изготовленные тюки выталкиваются последующими.

Операция обвязки повторится после того, когда в пресс-форму поступит достаточное для образования тюка количество материала. Устройство может быть снабжено длиномером для

тюков, автоматически прерывающим прессовку тюков, после достижения заданной длины последних.

Центральное направляющее приспособление представляет собой валик, установленный на

цапфах в расточках двух подшипниковых блоков 34, каждый из которых, в свою очередь, установлен с возможностью только осевого смещения в подшипниковом корпусе 35, смонтированном на пресс-камере. Один из подщиппиковых блоков имеет режущую кромку 36, а другой - пяту 37. Кромка и пята образуют режущий инструмент, срабатывающий при осевом смецдении подшипниковых блоков 34. Для Приведения подшипниковых блоков из

разведенного положения в закрытое имеется гидравлический плунжер 38 двойного действия с двумя ползунами 39. Последние соединены с подшипниковыми блоками при помощи двойных рычагов 40, шарнирно укрепленных

на оси 41.

Предмет изобретения

1. Устройство для обвязки тюков при прессовании, содержащее снабженную плунжером пресс-камеру с прорезью, приспособление для подачи проволоки и режущий инструмент, отличающееся тем, что, с целью повыщения производительности, оно снабжено, по меньшей мере, одной иглой с двумя зубьями, приводимой в возвратно-поступательное дв1гжение через прорезь, а в противоположно стенке камеры образована, по меньшей мере, одна дополнительная прорезь, соосная с указанной прорезью, при этом со стороны, противоположной стенки, установлены три направляющих приспособления с интервалом для прохода между ними иглы для образования петель, дополнительное приспособление для подачк проволоки и механизм для скручивания кон-10 цов проволоки, а режущий инструмент смон тирован на центральном направляющем приспособлении.

2.Устройство по п. 1, отличающееся , что центральное направляющее приспособление представляет собой валик, установленный с возможностью вращения и осевого перемещения.

3.Устройство по пп. 1 и 2, отличающееся. тем, что механизм для скручивания включает щпиндель с крючком и выступ для наложения петли на шпиндель, представляющий собой труоу, охватывающую щпиндель. 4. Устройство по пп. 1-3, отличающееся. тем, что п плунжере образованы прорези для прохода иглы.

Похожие патенты SU381210A1

название год авторы номер документа
Устройство для обвязывания тюков проволокой 1990
  • Бобков Геннадий Леонидович
  • Ипатов Александр Михайлович
  • Пигалов Александр Николаевич
SU1738696A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБВЯЗКИ ПАКЕТОВ ПРИ ПРЕССОВАНИИ 2000
  • Козадеров В.И.
  • Тяжин В.Д.
  • Самохвалов В.В.
  • Пещеров А.Н.
RU2186008C1
Устройство для скручивания концов обвязочной проволоки 1983
  • Буданов Юрий Игнатьевич
SU1111947A1
Устройство для обвязки тюков в прессе 1983
  • Карл Пробст
  • Курт Хюфкен
  • Звонко Горицанеч
SU1246885A3
Устройство для обвязки изделий проволокой 1985
  • Буданов Юрий Игнатьевич
  • Колесников Юрий Владимирович
SU1261843A1
Устройство для скручивания концов обвязочной проволоки 1986
  • Буданов Юрий Игнатьевич
SU1377206A1
ПРЕСС ДЛЯ ФОРМИРОВАНИЯ ПРЯМОУГОЛЬНЫХ ТЮКОВ 2015
  • Хессельман Ульрих
RU2682442C2
Устройство для обвязки проволокой бунтов 1977
  • Бучельников Александр Владимирович
  • Осокин Василий Алексеевич
  • Блудов Павел Васильевич
SU659456A1
ОБВЯЗОЧНОЕ УСТРОЙСТВО СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТВЕННОГО ПРЕССА ДЛЯ ФОРМИРОВАНИЯ КРУПНЫХ ТЮКОВ 2009
  • Хессельманн Ульрих
RU2419279C1
Устройство для обвязки изделий проволокой 1985
  • Буданов Юрий Игнатьевич
  • Наумов Александр Петрович
SU1253882A1

Иллюстрации к изобретению SU 381 210 A1

Реферат патента 1973 года БИ6ЛКОТ?НА_|

Формула изобретения SU 381 210 A1

nAi

21

-15 -15 15

3 Риг.З

20iSfff

w

u

9

2

Фи,&

г.Ь .

35

J4

1 A.... -I.... / I

///// /777Л I I

V//////

y/////////y.

SB Г}

y/////////.

mm

Zv

/4s

Фиг ff

Ф1.№

SU 381 210 A1

Авторы

Иностранец Бенгт Аке Перссон Швеци

Шсесоюзная Мтмш Хнн Ндя

Даты

1973-01-01Публикация