Устройство для скручивания концов обвязочной проволоки Советский патент 1988 года по МПК B65B13/28 

27

В ид В

W

00

to

о а

Изобретение относится к упакоб- ке, а именно к скручивайию концов обвязочной проволоки, и может быть использовано в транспортно-упаковоч- ных линиях. Целью изобретения является повьшение надежности работы. Новым является то, что направляющий рычаг 26, закрывающий канал 28 в вя . зально-режущем механизме 4, соединен тягой 33 с приводным рычагом 22 для облегчения вывода проволоки 29 из канала 28. 1 з.п. ф-лы, 14 ил.

фи. 5

11

Изобретение относится к упаковочной технике и может быть использовано в транспортно-упаковочных линиях на предприятиях целлюлозно-бумажной промьшшенности для обвязки проволокой прессованных кип целлюлозы и древесной массы, кип листов картона и бумаги, а также в других областях где необходима обвяэка изделий ripoBO локой.

Целью изобретения является повышение надежности в работе за счет облегчения вывода образованной проволочной петли из направляющего канала вязально-режущего механизма.

.На фиг.1 схематически изображено устройство для скручивания концов обвязочной проволоки; на фиг;2 - вид А на фиг.1; на фиг.З - разрез Б-Б на фиг,2; на фиг.4 - вид В на фиг.2, положение двух проволок в захвате после заправки; на фиг.5 - то же, свободный конец проволоки зафиксирован захватом; на фиг.6 - вид Г на Фиг.А; на фиг.7 - то же, обе проволоки заправлены в захват; на фиг.8 разрез Д-Д на фиг.2; на фиг.9 - вид Е на фиг.2 (исходное положение захвата - направляющая не показана); на фиг.10 - то же, свободный конец проволоки зафиксирован захватом; на фиг.11 - разрез Ж-Ж на фиг.2, поворотная вилка в исходном положении; на фиг.12 - то же, поворотная.вилка в положении выталкивания готового узла; на фиг.33 - разрез 3-3 на фиг.4; на фиг.14- разрез И-И на фиг.4.

Устройство для скручивания концов обвязочной проволоки состоит из рамы 1, на которой установлены механизм 2 подачи и натяжения проволоки, проводка 3 для образования проволочной петли и вязально-режущий механизм 4, установленный на станине 5 между ниж ниьш горизонтальными участками провоки 3 . Проводка закрепляется на стой

Кб 6.

Вязально-режущий, механизм 4 содер жит вязальную шестерню 7с пазом, у&тановленную в разъемном корпусе, состоящем из стенок 8 и 9 посредством разрезных подшипников 10, а также выталкиватель в виде П-образной поворотной вилки 11, установленной на стенках 8 и 9 корпуса с возможностью вращения вокруг оси 12. Пово ротная вилка 11 шарнирно соединена

5

0

ю

5 0

5

5

0

5

с приводным цилиндром 13. Зубья 14 и.15 вилки 11 размещены между неподвижным ножом 16 и вязальной шестерт - ней 7 и опорой 17 захвата соответственно.

Ось 12 фиксируется от осевого смещения в корпусе штифтом 18.

В зубьях 14 и 15 поворотной вилки выполнены горизонтальные прорези 19 для проволоки, которые совместно с отверстием 20 неподвижного ножа 16 и пазом вязальной шестерни образуют единый направляющий канал. Исходное положение зубьев поворотной вилки фиксируется регулируемыми опорами 21.

Захват для свободного конца проволоки имеет опорный элемент 17, заг крепленный на стенке 9 устройства, и приводной поворотный рычаг 22. Рычаг 22 шарнирно соединен с цилиндром 23 и имеет рабочую поверхность 24, посредством которой он воздействует на свободный конец 25 проволоки.

На боковой поверхности опорного элемента I7 установлена поворотная направляющая (рычаг) 26 в виде пъд- пружиненного двуплечего направляющего рычага, один конец которого имеет профильную канавку 27 и образует вместе с рабочей поверхностью 24 рычага 7.7. захвата закрытый канал 28 для двух проволок, - ее свободного конца 25 и ведомой ветви 29 обвязочного пояса. Второй конец направляющей 26 соединен пружиной 30 с кронштейном 31, установленным на нижней горизонтальной поверхности опорного элемента 17. Направляющая 26 установлена на оси 32 с возможностью вращения вокруг последней.

Направляющая 26 соединена с рычагом 22 захвата тягой 33, вьтолненной в виде цилиндрического стержня. Одним концом тяга 33 шарнирно закреплена на рычаге 22 посредством оси 34, а свободный конец размещен в отверстии направляющей 26 посредством оси 35 с диаметральным отверстием 36 с возможностью перемещения тяги относительно оси последнего, причем ось 35 установлена в направляющей 26 с возможностью вращения, а на свободном конце тяти закреплен упорный элемент 37 для взаимодействия о направляющей 26.

Для обеспечения регулировки взаимного положения направляющей 26 и упорного элемента 3 7, последний мо

жег быть вьтолнен в виде гайки 38, для чего на свободном конце тяги выполнена резьба 39. Положение упора 37 на тяге 33 фиксируется контргайкой 40.

На боковой поверхности зуба 14 поворотной вилки 11 закреплен режущий элемент 41, который при повороте вилки взаимодействует с режущей кромкой неподвижного ножа 16 и отделяет об- разованный обвязочный пояс от мотка обвязочной проволоки (не показан).

На боковой поверхности зуба 15 вилки I1 закреплен режущий элемент 42, который взаимодействует с режущей кромкой 43 Г-образного выступа 44 опоры 17 захвата и отрезает загнутый конец 45 проволоки, зафиксированный захватом.

Устройство для скручивания концов обвязочной проволоки работает следу- щим образом.

После подачи предмета, подлежащего обвязке, в устройстве осущест вляется заправка проволоки для образования проволочной петли вокруг предмета,

Позиция, в которой происходит заправка проволоки характеризуется следующими признаками: паз вязальной шестерни 7 расположен горизонтально; зубья 14 и 15 поворотной вилки 11 под действием цилиндра 13 лежат на опорах 21; при этом прорези 19 поворотной вилки образуют единый канал для проволоки вместе с отверстием 20 неподвижного ножа 16 и пазом вязальной шестерни; приводной рычаг 22 захвата под действием цилиндра 23 занимает такое положение, при котором его рабочая - поверхности 24 совпадает с каналом, образованным указанными выше элементами 19 и 20 и пазом вязальной шестерни; поворотная направляющая 26 под действием пружины 30 контактирует с Г-образным выступом 44 опорного элемента I7 захвата, так что ее профильная канавка

27 вместе с рабочей поверхностью 24 рычага 22 захвата образуют закрытый канал 28 для двух проволок - свободного конца 25 и ее ведомой ветви 29; тяга 33. размещена в отверстии

36оЬи 35, причем упорный элемент

37не контактирует с направляющей 26. Свободный конец 25 проволоки при

заправке проходит сквозь отверстие 20 неподвижного ножа 16, затем по

5

Q

0

5

-jO

35

40

45

50

55

каналу, образованному прорезями 19 поворотной вилки, пазом вязальной шестерни 7, попадает в канал 28, образованный опорным элементом 17 захвата, рабочей поверхностью 24 рычага 22 и профильной канавкой 27 направляющей 26, и далее проходит в канал петлеобразующей проводки 3. Пройдя по периметру проводки 3 и образовав петлю, свободньй конец 25 проволоки вновь входит в вязально- режущий механизм 4, при этом свободный конец проволоки и ведомая ветвь 29 располагаются в канале 28.

После завершения заправки-fto сигналу датчика заправки проволоки (не показан) срабатывает цилиндр 23, Шток цилиндра 23 выдвигается, рычаг 22 проворачивается вокруг оси 12 и своей рабочей поверхностью 24 воздействует на свободный конец 25 проволоки. При этом свободный конец проволоки загибается под углом 90 к оси вязальной шестерни. При проворо- те рычага 22 в положение фиксации проволоки одновременно тяга 33 перемещается относительно направляющей 26 в . отверстии 36 оси -35 и своим упором 37 воздействует на направляющую 26, поворачивая ее вокруг оси 32 так, что профильная канавка 27 отводится из канала проводки, открывая канал сверху для выхода проволочной петли. Во время совместног© поворота рынага 22 и направляющей 26 ось 35 поворачивается на угол, равньй отклонения направляющей 26 от ее исходного положения.

При затягивании петли ведомая ветвь 29 проволоки свободно выходит из канала 28 в образованный направо ляющей 26 зазор 46 и охватьшает изделие .

По окончании затяжкии вращается вязальная шестерня 7 и совершив определенное передачей от привода;(не показан) число оборотов, останавливается в положении пазом вверх.

После завершения скручивания срабатывает цилиндр 13, который проворачивает вилку II вокруг оси 12, При перемещении вверх зубьев 14 и 15 поворотной вилки, 11 режущие элементы 41 и 42, закрепленные на боковых поверхностях зубьев-, взаимодействуют соответственно с неподвижным ножом 16 и режущей кромкой 43 опоры 17. Загнутый конец 45 проволоки, зафик513

сированный рычагом 22 захвата, отрег зается от скрученного узла, а образованный на изделии обвязочный проволочный пояс отделяется от мотка обвязочной проволоки. Одновременно вилка 11 своими прорезями 19 выталкивает скрученный узел из паза вязальной шестерни. Обвязанный предмет перемещается в устройстве под следующую обвязку. Все механизмы устройства возвращаются в исходное положение,: при этом рычаг 22 захвата под действием цилиндра 23 возвращается в исходное положение.

Одновременно направляющая 26, освобожденная от воздействия упора 37, пружиной 30 также возвращается, в исходное положение, вновь образуя закрытый канал 28 для двух проволок. Отрезанный загнутый конец 45 проволоки удаляется из вязально- режущего меха

низма 4.

I

Затем цикл обвязки повторяется.

Наличие тяги, обеспечивающей кинематическое взаимодействие рычага захвата и направляющей, позволяет значительно облегчить вывод проволной петли из канала проводки при утяжке, снизить нагрузки на привод

механи:зма подачи и натяжения прове

ки, значительно повысить долговечность ряда деталей устройства, снизить количество образуемой при утяжке металлической стружки в каналах проводки за счет исключения контакта проволоки с направляющей во время выхода петли. Тем самым повысится эффективность работ обвязочного устройства.

Формула изобретения

: ю

15

20

18

W

Фи. 2

V23

J7

30

10 7 Iff 15

М LL

Фиг.5

В ид В

Фи. М

-4

2В 28

JV

Ьллллл

4

Вид Г

12

Ф1/г S

бид Г

15

Фиг.7

«J

л-л

Фш8

ВидЕ

3

22

/7

Фиг.9

нл/wvw

Btid

фиг. 10

Ж 12 ffj 13

фиг. 11

ж-ж

Фиг, Г2

ы

54

2

. /J

ИЛ

У6