ДИНАМОМЕТРИЧЕСКИЙ ТРЕХКОМПОНЕНТНЫЙ Советский патент 1973 года по МПК C07D317/28 

1

Изобретение относится к области металлообработки резанием, а именно к станкам токарной группы.

Известен динамометрический трехкомпонентный резцедержатель для измерения составляющих усилия резания с использованием иодвижной резцовой каретки, взаимодействующей в направлении координатных осей с напряженными упругими элементами.

Однако известное устройство обладает малой чувствительностью и точностью измерения.

Предлагаемый динамометрический резцедержатель отличается от известных тем, что корпус его выполнен в виде головки и хвостовика, соединенных между собой упругой перемычкой. Кроме того, упругий элемент выполнен в виде скобы, установленной на неподвижном упоре, который связан с хвостовиком пружиной, а контактные датчики выполнены в виде индикатора часового типа.

Такое выполнение повышает точность измерения и увеличивает чувствительность резцедержателя.

Для измерения сил резания PZ и подачи РХ используют явление косого изгиба упругого элемента в сочетании с удлиненными стержнями, проходящими вдоль всего основания резцедержателя, что также значительно повыплает его чувствительность.

Для измерения радиальной силы Ру используют естественное перемещение верхней каретки суппорта по ее направляющим вместе с основание.м, установленным на ней с силовым замыканием последнего на эту же направляющую через упругий элемент в виде динамометрической скобы , и установленный на направляющей упор.

На фиг. 1 изображен токарный трехкомпонентный резцедержатель, вид сбоку; на фиг. 2 то же, вид сверху; на фиг. 3 - динамометрическая скоба. Токарный трехкомпонентный резцедержатель представляет собой основание, выполненное в виде двух прямоугольных призм, головки / и хвостовика 2 одинакового поперечного сечения, переходящих одна в другую через ослабленное сечение, которое и является упругим элементом 3 для измерения составляющих сил полного сопротивления резанию PZ и РХ.

В переднюю часть головки в круглое отверстие вставляют резец 4, положение которого фиксируется стопорными винтами 5. Вдоль основания, сбоку и снизу фрезеруются два прямоугольных паза, в которых свободно с зазором располагаются два стержня (рычага) 6 и 7, приваренные передними концами

к головке.

В задней части хвостовика устанавливают два индикатора 8 к 9 часовогОТипа. Индикатор 8 расположен в сквозном отверстии хвостовика так, что его рабочий наконечник упирается в стержень 6. Положение индикатора 8 фиксируется стопорным винтом 10. Индикатор 9 расположен в кронштейне 11, неподвижно установленном сбоку хвостовика так, что его рабочий наконечник контактирует со стержнем 7, и фиксируется стопорным винтом 12.

Резцедержатель расположен на верхней каретке суппорта 13, головка 1 резцедержателя и упругий элемент 3 размещены консольно, а продольная ось его параллельна заготовке. ;

Для гашения вибраций резцедержателя используют винт 14 и гайку 15 с рукояткой.

Каретка суппорта получает свободу перемешения. вдоль своих направляющих 16, к которым болтами 17 крепится упор 8. Между упором 18 и задней частью хвостовика основания установлена динамометрическая скоба 19 сжатия с индикатором 20. Усилие Ру передается на динамометрическую скобу 19 через шарик 21. Для силового замыкания сист.емы исп.ользуют пружину 22.

Динамометрическая скоба сжатия состоит из упругого элемента, на который установлен кронштейн, закрепленный винтами 23. На кронштейне устанавливают рычаг 24, регистрирующий деформацию упругого элемента. Рычаг установлен на опорах 25 типа керн. Тарировка производится раздельно, т. е. сначала тарируется упругий элемент 3 (фиг. 1 и 2) по силе PZ, затем по силе РХ, а динамометрическая скоба (фиг. 3) тарируется по силе сжатия отдельно вне прибора.

Предмет изобретения

1.Динамометрический трехкомпонентный резцедержатель для измерения составляющих усилия резания с использованием подвижной резцовой каретки, взаимодействующей в направлении координатных осей с напряженными упругими элементами, несущими контактные датчики, отличающийся тем, что, с целью повышения точности измерения и увеличения чувствительности, корпус выполнен в виде головки и хвостовика, соединенных между собой упругой перемычкой.

2.Резцедержатель по п. 1, отличающийся тем, что третий упругий элемент выполнен в виде скобы, установленной на неподвижном упоре, который связан с хвостовиком пружиной.

3.Резцедержатель по пп. 1 и 2, отличающийся тем, что контактные датчики выполнены в виде индикаторов часового типа.

Фиг 5