СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЦЕМЕНТА:^;-;;^л;-^c•гьKA Советский патент 1973 года по МПК C04B7/47 C04B7/38 

Описание патента на изобретение SU381624A1

1

Известен способ получения цемента, содержащего свободную окись кальция, путем обжига сырьевой смеси с последующим охлаждением и помолом клинкера с добавками.

Целью изобретения является стабилизация состава цемента, упрощение регулирования процесса обжига, снижение удельного расхода тепла и увеличение производительности. Достигается это тем, что в зону охлаждения клинкера вводят карбонатную породу в количестве, обеспечивающем содержание свободной окиси кальция от 1,5 до 5% по весу.

Обжиг сырьевой смеси осуществляют при 1200-1500°С.

Известь остается в свободном состоянии в результате диссоциации известняка без химического взаимодействия с клинкером. В этом случае окись кальция находится в активной форме, поскольку карбонатная порода не подвергается воздействию высоких температур.

Охлажденный клинкер размалывают совместно с минеральными добавками (и щлаком в случае получения щлакопортландцемента) до величины удельной поверхности, обеспечивающей равномерность изменения объема цемента.

Для обжига берут сырьевую смесь, отвечающую требованиям, предъявляемым к портландцементу, т. е. с преобладанием силикатов

кальция в клинкере, а в карбонатной добавке

содержание СаСОз должно быть более 60%.

Пример получения клинкера, содержащего

свободную окись кальция в 150-метровой печи,

работающей на газообразном топливе, с последующим помолом в мельнице размером 2,6 X 13 М, с открытым циклом помола.

Сырьевую смесь, приготовленную по мокрому способу производства с коэффициентом

насыщения 0,88, силикатным модулем 2,5 и глиноземистым 1,8, обжигают во вращающейся печи так, чтобы в конце зоны спекания в клинкере находилось не более 1,5% свободной окиси кальция. При выходе из зоны спекания на клинкер подают 15% (весовых) мела (или любой другой карбонатной породы), предварительно раздробленного или размеленного до максимального размера зерен менее 20 мм.

Охлажденный клинкер размалывают совместно с минеральными добавками (и со щлаком в случае получения шлако-портландцецемента) до удельной поверхности, обеспечивающей равномерность изменения объема цемента.

Для приготовления цементов могут быть применены сырьевые смеси белитового и алитового составов, приготовленные сухим, мокрым и комбинированным способами производства.

Применение данного способа получения цемента позволяет стабилизировать содержание свободной окиси кальция в клинкере, упростить проведение процесса обжига клинкера, снизить удельный расход тепла на обжиг 5- 7%, увеличить производительность печи до 10%.

Предмет изобретения

Способ получения цемента, содержащего свободную окись кальция, путем обжига

сырьевой смеси с последующим охлаждением, и помолом полученного клинкера с добавками, отличающийся тем, что, с целью стабилизации состава цемента, упрощения регулировки процесса обжига, снижения удельного расхода тепла и увеличения производительности, в зону охлаждения клинкера вводят карбонатную породу в количестве, обеспечивающем содержание свободной окиси кальция от 1,5 до 5% по весу.

Похожие патенты SU381624A1

название год авторы номер документа
Способ получения цемента на белитовом клинкере и полученный на его основе медленноотвердеющий цемент 2020
  • Сизов Семен Владимирович
  • Мишин Дмитрий Владимирович
RU2736594C1
Способ получения и состав белитового клинкера 2020
  • Сизов Семен Владимирович
  • Мишин Дмитрий Владимирович
RU2736592C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРТЛАНДЦЕМЕНТА 2012
  • Лотов Василий Агафонович
  • Козловский Юрий Геннадьевич
RU2509063C1
Способ утилизации пыли 1978
  • Тимашев Владимир Васильевич
  • Осокин Александр Павлович
  • Дзвонковский Револьд Моисеевич
SU763288A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БЕЛИТОВОГО ПОРТЛАНДЦЕМЕНТНОГО КЛИНКЕРА С ПЫЛЕПОДАВЛЕНИЕМ ПРИ ЕГО ОБЖИГЕ И ЦЕМЕНТ НА ОСНОВЕ ЭТОГО КЛИНКЕРА 2003
  • Юдович Б.Э.
  • Зубехин С.А.
RU2237628C1
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ЦЕМЕНТА И СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЦЕМЕНТНОГО КЛИНКЕРА (ВАРИАНТЫ) 1998
  • Мачульский В.А.
  • Лупин В.В.
RU2138457C1
Сырьевая смесь для получения алунитового напрягающего цемента 1981
  • Квицаридзе Отар Иванович
  • Хомерики Григорий Петрович
  • Заалишвили Гарри Георгиевич
  • Нергадзе Нора Георгиевна
  • Николадзе Георгий Евтихович
SU1028621A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВЫСОКОПРОЧНОГО И БЫСТРОТВЕРДЕЮЩЕГО АЛИТОВОГО ПОРТЛАНДЦЕМЕНТА И ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ 2012
  • Комаров Александр Степанович
  • Комаров Олег Александрович
  • Агафонов Анатолий Иванович
  • Агафонов Роман Андреевич
  • Пивкин Александр Григорьевич
  • Пивкина Анна Александровна
  • Любимов Владимир Сергеевич
RU2520739C2
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРТЛАНДЦЕМЕНТА (ВАРИАНТЫ) 2008
  • Куликов Борис Петрович
  • Николаев Михаил Дмитриевич
  • Кузнецов Александр Александрович
  • Пигарев Михаил Николаевич
RU2383506C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОРТЛАНДЦЕМЕНТА И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БЕТОННЫХ И ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ НА ОСНОВЕ ИЗГОТОВЛЕННОГО ПОРТЛАНДЦЕМЕНТА 1995
  • Юдович Б.Э.
  • Зубехин С.А.
RU2060979C1

Реферат патента 1973 года СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЦЕМЕНТА:^;-;;^л;-^c•гьKA

Формула изобретения SU 381 624 A1

SU 381 624 A1

Даты

1973-01-01Публикация