Способ нагрева труб и тому подобных изделий при термообработке Советский патент 1934 года по МПК C21D9/08 C21D1/40 

Описание патента на изобретение SU38169A1

Особенность предлагаемого способа состоит в том, что при нагревании изделий электрическим током все пространство печи между ее стенками и изделиями заполняется порошкообразной массой шамота или тому подобного огнеупорного материала.

Таким образом изобретение касается применения огнеупорных материалов, как например, шамота и т. п., как теплоизоляционного средства в устройстве печи, весь объем которой заполнен термообрабатьшаемым изделием, например, в виде трубного змеевика, и огнеупорной шамотной массой и именно не в другом каком-либо виде, а специально в порошкообразном состоянии.

При таком устройстве печи, горна или вообще станда, которые получаются проще и дешевле обычных газовых или электро-печей, применявшихся до на- стоящего времени для термообработки изделий и не имевших совершенно газоходов и свободного объема,-единственным .способом равномерного нагрева изделия, как например,трубчатого змеевика,- может быть электрический ток, который и применен в предлагаемом изобретении.

Наоборот, для охлаждения трубчатого змеевика можно применить как продувку воздухом, так и быстрое освобождение змеевика от теплоизолирующей его огнеупорной массы. Последнее возможно лишь в случае применения простой засыпки змеевика порошкообразной огнеупорной массой, так как в этом случае получается возможность как после окончания его термообработки,так и вовремя ее для нормализации закалки и прочее не делать никаких сводов и перекрытий, а быстро и сразу вынимать змеевик из огнеупорного порошка. С тою же целью можно сдувать, высасывать, сгребать, и прочим путем быстро и легко удалять огнеупорный порошок со змеевика; вместо этого возможно также удалять весь огнеупорный порошок одновременным спуском вниз с тем, чтобы потом его насыпать сразу на всю площадь термообрабатываемого змеевика сверху.

Применение огнеупорного порошка, заполняющего весь объем печи или горна и вытесняющего наибольшее количество кислорода воздуха, имеет и самостоятельное значение в отношении уменьшения возможности окисления змеевика, подлежащего обработке.

В новом способе уголь, кожа и прочие богатые углеродом вещества не применяются самостоятельно, а лишь вообще добавляются к огнеупорной порошкообразной засыпке.

Кроме того изобретение имеет целью применение огнеупорной порошкообразной засыпки в комбинации с электрондгревом для целей термообработки, например, трубчатых змеевиков, и может быть использовано и для других случаев нагрева, например, в обыкновенных бытовых электроплитках и т. д.

Такая комбинация электронагрева с огнеупорной порошкообразной засыпкой имеет еще и самостоятельное теплотехническое значение, заключающееся в том, что при этом воздух, омывая крупинки раскаленного шамота, быстрее нагревается и скорее передает тепло конвекцией. Кроме того, при этом легче и быстрее добиться и удерживать равномерный нагрев изделия.

В процессе термообработки, например, на бытовой плитке получается совершенно равномерное распределение тепла по всей площади ее сечения, так как подымающееся вверх тепло равномерно распределяется крупинками огнеупорного порошка по всей площади засыпки. Другое преимущество изобретения заключается в том, что крупинки огнеупорной засыпки, нагреваясь, с своей стороны, обратно равномерно распределяют тепло и на нагревающее изделие, что регулируется толщиной засыпки и крупностью ее зерен, которые могут меняться в отдельных местах, если, например, в этих местах почему-либо изменяется сечение (например, сварочный стык или электросопротивление) и, таким образом, самый электронагрев.

Предмет изобретения.

Способ нагрева труб и тому подобных изделий при термообработке путем пропускания через них электрического тока, отличающийся тем, что в целях уменьшения тепловых потерь пространство печи между ее стенками и нагреваемым изделием заполняется порошкообразной массой шамота и тому подобного огнеупорного материала.

Похожие патенты SU38169A1

название год авторы номер документа
Форма для термитной сварки труб 1933
  • Фюнер М.И.
SU42400A1
Приспособление для изгибания труб с помощью газового нагрева 1935
  • Фюнер М.И.
SU49749A1
Водотрубный котел с тремя барабанами, соединенными друг с другом изогнутыми трубками 1928
  • Фюнер М.И.
SU37710A1
Способ сжигания пылевидного топлива в свободной топочной камере 1925
  • Фюнер М.И.
SU3162A1
Водотрубный котел с тремя барабанами, соединенными друг с другом изогнутыми трубками 1928
  • Фюнер М.И.
SU17228A1
Форма для термитной сварки труб 1933
  • Фюнер М.И.
SU38410A1
Прибор для чеканки 1927
  • Фюнер М.И.
SU31857A1
Приспособление для изгибания труб с помощью газового нагрева 1935
  • Фюнер М.И.
SU49748A1
Чертежный прибор для проведения параллельных и перпендикулярных друг к другу линий 1931
  • Фюнер М.И.
SU36214A1
СПОСОБ 3D-ПЕЧАТИ ИЗДЕЛИЙ АКТИВИРОВАННОЙ УЛЬТРАЗВУКОМ СТРУЕЙ ПОРОШКОВОГО МАТЕРИАЛА, ПЛАСТИФИЦИРОВАННОГО ТЕРМОПЛАСТИЧНОЙ СВЯЗКОЙ 2021
  • Ситников Сергей Анатольевич
  • Рабинский Лев Наумович
  • Кравцов Дмитрий Александрович
RU2777114C1

Реферат патента 1934 года Способ нагрева труб и тому подобных изделий при термообработке

Формула изобретения SU 38 169 A1

SU 38 169 A1

Авторы

Фюнер М.И.

Даты

1934-08-31Публикация

1933-08-23Подача