1
Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к способам определения углеродного эквивалента и механических свойств серых заэвтектических чугунов.
Известен способ определения углеродного эквивалента серых заэвтектических чугунов, включающий снятие интервала кристаллизации металла при растворении «разбавителя - стальной ваты или стальных пружинок.
С целью повышения точности измерений по нредлагаемому способу перед заливкой чугуна стальные пружинки разогревают до 700- 800°С.
В формочку из стержневой смеси закладывают несколько пружинок из малоуглеродистой стали (вес пружинок и их химический состав известеи), после чего пружиики подогревают до 700-800°С с помощью высокотемпературной горелки, например автогенной. Затем в формочку заливают металл. С номощью термонары снимается кривая охлаждения металла, но которой определяют интервал его кристаллизации ДГ.
Зная интервал кристаллизации АГ «разбавленного доэвтектического чугуна, определяют его углеродный эквивалент по формуле:
СЕ ; а + .
Затем рассчитывают углеродный эквивалент нсходного чугуна
.jРцп
СЕ,
i1 п о где 3.
Рир + РЗЧ
1 -:
СЕаэквивалент пружигде
- углеродный иок;
Рщъ fs.
-вес пружинок и вес залитого чугуна.
Теперь определяют величину предела прочности и твердости:
,,,:: А + B(,5./gD),
НВ А,+ B,(C «-f2/gD),
где А, В, AI, BI - константы, определяемые методами математической статистики (для каждого цеха они имеют свое значение), Д - диаметр образца в литом состоянии.
Предлагаемый снособ позволяет повысить точность измерений как углеродного эквивалента, так и механических свойств. Например, ощибка определения предела нрочности составляет ±2,2 кГ/мм-, ошибка определения твердости ±14 единиц по ПВ.
По нредлагаемому способу возможно онределение механических свойств металла.(нредела прочности н твердости), когда он выплавлен на шнхте случайного происхождения тина сталь юй и чугунной стружки.
- - - 381985
34
Предмет изобретенияла при растворении стальных пружинок, отлиОпособ определения углеродного эквивален- ности измерений, стальные пружинки разота серых заэвтектических чугунов, включаю-гревают перед заливкой до 700-800°С.
щий снятие интервала кристаллизации метал- 5
чающийся тем, что, с целью увеличения точ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
МОДИФИЦИРУЮЩАЯ СМЕСЬ | 2002 |
|
RU2226554C1 |
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ УГЛЕРОДНОГО ЭКВИВАЛЕНТА | 1973 |
|
SU395754A1 |
Чугун | 1990 |
|
SU1723180A1 |
СПОСОБ МОДИФИЦИРОВАНИЯ ЧУГУНА | 2015 |
|
RU2588965C1 |
СПОСОБ ЛИТЬЯ МЕТАЛЛИЧЕСКОГО СПЛАВА, СОДЕРЖАЩЕГО ПЕРВИЧНУЮ ФАЗУ, ДИСПЕРГИРОВАННУЮ В ЭВТЕКТИЧЕСКОЙ ФАЗЕ | 1994 |
|
RU2156176C2 |
Способ получения износостойких высокопрочных отливок из чугуна | 2021 |
|
RU2765474C1 |
Способ получения чугуна с компактным графитом | 1987 |
|
SU1565894A1 |
СПОСОБ ИНДУКЦИОННОЙ НАПЛАВКИ ВЫСОКОЛЕГИРОВАННЫХ ХРОМИСТЫХ ЧУГУНОВ | 2014 |
|
RU2568036C2 |
Серый чугун | 1985 |
|
SU1266892A1 |
МОДИФИЦИРУЮЩАЯ СМЕСЬ | 2007 |
|
RU2373290C2 |
Авторы
Даты
1973-01-01—Публикация