1
Изобретение относится к подъемно-транспортным машинам, а именно к самомонтирующимся козловым кранам.
Известны самомонтирующиеся козловые краны, содержащие рещетчатый консольный ригель, жестко соединенный с опорными ногами бащенного типа, состоящими из отдельных секций, и установленный с ними на ходовые тележки. Однако для монтажа крана используются вспомогательные опоры, которые не принимают участия в работе крана. Кроме того, узловой момент от собственного веса ригеля передается на опорные ноги крана, так как соединение ригеля и опорных ног представляет собой раму с жестким соединением стержней в узлах.
Целью изобретения является снижение трудоемкости сборки крана и устранение необходимости монтажных работ на высоте.
Для этого внутри нижних секций опорных ног установлены грузовые платформы с возможностью перемещения в вертикальной плоскости по направляющим посредством грузовых лебедок крана, причем одиа из боковых стенок нижней секции выполнена в виде подающей кассеты с роликами и присоединена к другим с возможностью откидывания в горизонтальное положение.
На опорных ногах смонтированы упоры, выполненные в виде двух регулируемых и одного нерегулируемого щарниров. Это позволяет избежать узловой момент от собственного веса ригеля, передаваемого на опорные ноги, а также исключить заклинивание секций опорных ног в направляющих монтажных обойм при сборке крана.
Иа фиг. 1 изображен предлагаемый кран в рабочем положении; на фиг. 2 - нижняя секция (монтажная обойма) опорной ноги, вид спереди; на фиг. 3 - то же, вид сбоку;
на фиг. 4 - то же, в плане, на фиг. 5 - регулируемый упор присоединения ригеля к опорным ногам.
Нижняя секция опорной ноги бащенного типа выполнена в виде монтажной обоймы /,
щарнирно установленной на ходовой тележке 2. Жесткость установки обоймы обеспечивают стяжки 3. Боковые стенки 4, 5, 6, скрепленные с остальными стенками болтами, имеют возможность после отсоединения болтов
поворачиваться в сторону вокруг шарниров 7, 8, 9. Стенку 6, которая служит кассетой, подающей по роликам 10 секции опорных ног // в монтажную обойму /, откидывают вниз и фиксируют в горизонтальном положении
при помощи пальца 12. Внутри монтажной обоймы имеется подвижная платформа 13, имеющая возможность передвигаться в вертикальной плоскости в направляющих 14 и запасованная через блоки 15 и 16 на лебедку
17 главного подъема. Для устранения горизонтальных перемещений секций опорных ног
в монтажной обойме установлены нанравляющие ролики 18. Для нодачи секций опорных ног в монтажную обойму служит вспомогательная ручная лебедка 19. Регулируемый упор присоединения ригеля к опорным ногам крана состоит из двух регулируемых 20 и одного нерегулируемого 21 шарниров. Нерегулируемый шарнир 21 представляет собой неподвижное пальцевое соединение ригеля и опоры. Регулируемый шарнир 20 представляет также пальцевое соединение, из которого одна пара проушин 22 соединена с винтом 23, имеющим возможность вкручиваться в гайку 24, вставленную в направляющие пазы карманов 25 верхней секции опорных ног.
После опирания ригеля на опору через нерегулируемый шарнир 21 деформацию ригеля, образовавшуюся под действием собственного веса, выбирают регулируемыми упорами 20 и жестко соединяют ригель с опорными ногами. Для закрепления известным способом смонтированной части крана в монтажной обойме служат упоры 26. Предлагаемая конструкция козлового крана позволяет осуществлять после предварительной сборки ригеля и ходовой тележки с монтажными обоймами самомонтаж козлового крана подращиванием через нижние секции (монтажные обоймы) посредством подвижных платформ, причем ригель поднимают одновременно с подращиванием опор.
Сначала предварительно собирают ходовые тележки с нижними секциями опорных ног (монтажными обоймами) и откидывают стенки , 5 и 5 в монтажное положение. На подвижные платформы устанавливают ригель и поднимают его до высоты, обеспечивающей полное закрывание стенок 5 и б, и фиксируют в этом положении, а платформу опускают.
Установленные на стенку 4 секции опорных ног 11 при помощи вспомогательной ручной лебедки 12 подают на подвижную платформу 13 и подтягивают к ригелю, соединяют с ним в нерегулируемом шарнире 21 и выталкивают одновременно с двух сторон на высоту, необходимую для закрепления известным способом смонтированной части крана на упорах 26, установленных в нижней секции. Подвижную платформу 13 опускают в исходное положение. На нее нодают следующие секции опорных ног 11, подтягивают к ранее смонтированным секциям, соединяют с ними и выталкивают вверх. После достижения требуемой высоты крана секции опорных ног закрепляют в монтажной обойме, стенку 4 поднимают и жестко соединяют с остальными стенками монтажной обоймы. Окончательно соединяют ригель с опорными ногами в регулируемых шарнирах 20, после чего кран подготовлен к работе.
Предмет изобретения
Самомонтирующийся козловой кран, содержащий решетчатый ригель и опорные ноги башенного типа из отдельных секций, смонтированные на ходовых тележках, отличающийся тем, что, с целью снижения трудоемкости сборки крана и избежания монтажных работ на высоте, внутри нижних секций опорных ног установлены грузовые платформы с возможностью перемещения в вертикальной плоскости по направляющим посредством грузовых лебедок крана, причем одна из боковых стенок нижней секции выполнена в виде подающей кассеты с роликами и присоединена к другим с возможностью откидывания в горизонтальное положение.
2. Кран по п. 1, отличающийся тем, что, с целью избежания узлового момента от собственного веса ригеля, передаваемого на опорные ноги, а также исключения заклинивания секций опорных ног в направляющих монтажных обойм при сборке крана, на опорных ногах смонтированы упоры, выполненные в виде двух регулируемых и одного нерегулируемого щарниров.
Г7
Фкг. 1
26
13
W
15
Фиг 4
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
КОЗЛОВОЙ САМОМОНТИРУЮЩИЙСЯ КРАН | 1966 |
|
SU186667A1 |
Самомонтирующийся башенный кран | 1976 |
|
SU621639A1 |
Способ монтажа портальных длинномерных конструкций | 1979 |
|
SU893827A1 |
Самомонтирующийся козловой кран | 1990 |
|
SU1794870A1 |
Козловой самомонтирующийся кран | 1987 |
|
SU1512919A1 |
КОЗЛОВОЙ САМОМОНТИРУЮЩИЙСЯ КРАН | 1992 |
|
RU2038283C1 |
Выравнивающее устройство дляСАМОМОНТиРующЕгОСя КОзлОВОгОКРАНА | 1979 |
|
SU796178A1 |
Козловой самомонтирующийся кран | 1987 |
|
SU1636325A1 |
Самомонтирующийся козловой кран | 1974 |
|
SU537933A1 |
БАШЕННО-СТРЕЛОВОЙ КРАН | 1973 |
|
SU405807A1 |
Авторы
Даты
1973-01-01—Публикация