СПОСОБ СОЕДИНЕНИЯ ОБОЖЖЕННЫХ БЛОКОВ НЕПРЕРЫВНОГО АНОДА АЛЮМИНИЕВОГО ЭЛЕКТРОЛИЗЕРА Советский патент 1973 года по МПК C25C3/12 

Описание патента на изобретение SU407975A1

1

Изобретение относится к производству алюминия электролизом.

Известен непрерывный анод с обожженных блоков, соединенных «между собой по горизонтальной плоскости при помощи слоя необожженной анодной массы, с приложением олределенного усилия.

Предложенный способ отличается тем, что в блоках выполняют скв-озные вертикальные отверстия, укладывают блоки соосно отверстиям и в отверстия заливают жидкую анодную массу. Это повышает надежность соединения и обеспечивает более равномерное распределение тока в аноде.

На фиг. 1 изображен поперечный разрез непрерывного анода алюминиевого электролизера из обожженных .блоков; на фиг. 2 - то же, вид сверху.

Непрерывный анод имеет обожженные блоки 1 со сквозными вертикальными отверстиями 2. В отверстия верхнего нового блока заливают жидкую анодную массу 3. Вертикальные отверстия 2 верхнего нового блока совпадают с отверстиями нижележащих блоков работающего анода. Ток к аноду подводят через анодные щтыри 4. Заливаемая анодная масса для соединения блоков в вертикальной плоскости одновременно попадает в отверстия со вставленными анодными щтырями и запекает их по мере опускания анода. Такой контакт щтырей с анодом обеспечивает равномерное распределение тока в аноде и снижает расход электроэнергии.

Предложенный способ осуществляют следующим образом.

При электролизе, но мере сгорания нижнего блока, на верхнюю новерхность анода устанавливают новый блок. Штыри 4 устанавливают вместе с верхним блоком.

После извлечения щтырей нижнего ряда нижний блок удерживается силой сцепления с конусом спекания анодной массы, которая

значительно превыщает вес остатка блока.

Анодная масса загружается в отверстия 2 по мере роста конуса спекания в количестве, необходимом для поддержания уровня жидкой анодной массы, достаточного для задержания продуктов коксования.

Продукты коксования связующего нри соответствующих высоте и температуре поверхности слоя жидкой анодной массы и из-за низкой газопроницаемости обожженных блоков будут полностью проходить вниз через поры самообжигающейся части анода. При этом существенно улучщится качество самообжигающейся части анода и скорость ее сгорания при электролизе не будет превыщать

скорости сгорания обожженных блоков.

Предмет изобретения

Способ соединения обожженных блоков непрерывного анода алюминиевого электролизера при помощи анодной массы, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности

соединения и обеспечения более равномерного распределения тока в аноде, в блоках вылолняют сквозные вертикальные отверстия, укладывают блоки соосно отверстиям и в отверстия заливают жидкую анодную массу.

Похожие патенты SU407975A1

название год авторы номер документа
Способ обжига и пуска электролизера для получения алюминия 1990
  • Потылицын Геннадий Аполлонович
  • Злобин Виктор Семенович
SU1740499A1
Анодное устройство алюминиевого электролизера 1983
  • Аносов Виктор Федорович
  • Дерягин Валерий Николаевич
  • Лозовой Юрий Дмитриевич
  • Бубнов Николай Иванович
  • Максютов Евгений Николаевич
SU1145059A1
СПОСОБ ОБЖИГА НЕПРЕРЫВНОГО АНОДА АЛЮМИНИЕВОГО ЭЛЕКТРОЛИЗЕРА 1973
  • И. В. Кайдалов, В. А. Козлов, В. В. Бойчекко, Н. Я. Маштаков, А. В. Иванов В. Н. Гузов
SU382754A1
СПОСОБ ФОРМИРОВАНИЯ САМООБЖИГАЮЩЕГОСЯ АНОДА АЛЮМИНИЕВОГО ЭЛЕКТРОЛИЗЕРА С ВЕРХНИМ ТОКОПОДВОДОМ 2004
  • Тонких Н.В.
  • Сторожев Ю.И.
  • Поляков П.В.
  • Стеблин К.И.
  • Манн В.Х.
  • Бузунов В.Ю.
  • Гребенников М.П.
RU2255146C1
СПОСОБ ПОДГОТОВКИ К ПУСКУ АЛЮМИНИЕВОГО ЭЛЕКТРОЛИЗЕРА ПОСЛЕ КАПИТАЛЬНОГО РЕМОНТА 1997
  • Баранцев А.Г.
  • Коротаев А.И.
  • Чуркин А.П.
  • Пригожих Б.И.
RU2115772C1
СПОСОБ ФОРМИРОВАНИЯ САМООБЖИГАЮЩЕГОСЯ АНОДА АЛЮМИНИЕВОГО ЭЛЕКТРОЛИЗЕРА 1996
  • Саенко А.Ф.
  • Галдилов Л.И.
RU2095488C1
Устройство для выравнивания теплового поля самообжигающегося анода 1981
  • Бочкарев Юрий Федорович
  • Гордеев Николай Николаевич
  • Друкарев Вениамин Абрамович
SU1013517A1
Анодное устройство алюминиевого электролизера с верхним токоподводом 1989
  • Дерягин Валерий Николаевич
  • Фризоргер Владимир Константинович
  • Лузин Игорь Михайлович
  • Рыжов Владимир Александрович
  • Лазарев Валерий Дмитриевич
  • Аносов Виктор Федорович
  • Зуев Игорь Викторович
SU1713986A1
Способ обжига подины электролизера для получения алюминия 1989
  • Потылицын Геннадий Аполлонович
  • Кулеш Михаил Константинович
SU1687647A1
СПОСОБ ПОДГОТОВКИ К ПУСКУ АЛЮМИНИЕВОГО ЭЛЕКТРОЛИЗЕРА 2005
  • Ахметов Сергей Илаевич
  • Завадяк Андрей Васильевич
  • Платонов Виталий Владимирович
  • Михалев Юрий Глебович
RU2307878C1

Иллюстрации к изобретению SU 407 975 A1

Реферат патента 1973 года СПОСОБ СОЕДИНЕНИЯ ОБОЖЖЕННЫХ БЛОКОВ НЕПРЕРЫВНОГО АНОДА АЛЮМИНИЕВОГО ЭЛЕКТРОЛИЗЕРА

Формула изобретения SU 407 975 A1

иг 2

SU 407 975 A1

Авторы

Витель Б. П. Домрачев С. А. Высоцкий

Даты

1973-01-01Публикация