'ОЗНАЯ Советский патент 1973 года по МПК C25F3/16 

1

Изобретение относится к способам элеклролитичеокой обработки металлов, в частности к электролитическому полированию цинка.

Известен способ электролитического полирования цинка в электролите, содержащем пиро.фоофат калия и глицерин.

Предлагаемый способ отличается от известного те.м, что в электролит вводят сульфат цинка и производные алкилянтарной кислоты, ири следующем соотн-ощенин компонентов, г/л:

Пирофосфат калия350-400

Сульфат цинка2-20

Глицерин3-15

Производные алкилянтарной

кислоты1-5

Процесс ведут при рП 9,0-10,5, тем-пературе 30-70° С, и плотности тока 10- 60 я (.и2.

В качестве производных алкилянтарной К1ИСЛОТЫ применяют, например, полиглвколевый эфир алкилянтарной кислоты, полиглицерид алкилянтарной кислоты. Вместо глицерина можно вводить в электролит продукты гидролиза крахмала, декстрин.

Приготовление электролита осуществляют следую|Щим образом.

В отдельных объемах воды, нодогретой до 60° С, раство1ряют пи-рофосфат -калия и сернокислый цинк. В раствор плрофосфата калия, при перемешивании, вливают раствор сернокислого цинка. В полученный раствор вводят предварительно растворенный глицерин и полигликолевый эфир алкилянтарной кислоты. По описываемому способу получают равномерную блестящую поверхность на .изделиях из цинка. Этот способ может быть использован для предварительной отделки циика перед осаждением блестящих гальванических покрытий, например, для улучщения сцепления слоя меди, осаждаемого электролитическил способом.

Предмет изобретения

Способ электролитического полирования -цинка в электролите, содержащем пнрофосфат калия, глицерин, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества полируемой поверхности, в электролит вводят сульфат цинка и производные алкилянтарной кислоты, При следующем соотношеиии компонентов, г/л:

Пирофосфат калия350-400

Сульфат цинка2-20

Глицерин3-15

Производные алкилянтарной

кислоты1-5

и процесс ведут при рН 9,0-10,5, температуре 30-70° С, плотности тока 10-60 aid.M.