Изобретение относится к области электролитического осаждения металлов из электролитов, содержащих комплексные соединения осаждаемых металлов с полиэтиленполиамиНОМ.
Известен способ электролитического осаждения металлов и сплавов из электролитов, содержащих комплексные соединения осаждаемых металлов с полиэтиленполиамином.
При таком способе электролиты не стабильны, производительность процесса низкая, а также низкая рассеивающая способность электролита.
Предлагаемый способ позволяет получать равномерные, мелкокристаллические, блестящие осадки, прочно сцепленные с основой при большой скорости их осаждения.
По этому способу в состав электролита В1водят калий пиросернокислый, а осаждение, например, цинка осуществляют в электролите, содержащем, г/л: цинк сернокислый, семиводный 100-120; полиэтиленполиамия 160-200; калий пиросернокислый 100-160 и процесс ведут при 18-40°С и катодной плотности тока 1 -10 а/дм.
Осаждение кадмия осуществляют из электролита, содержащего, г/л: кадмий сернокислый 65-130; полиэтиленполиамин 150-180; калий пиросернокислый 100-150 при 18-40°С, катодной плотности тока 1-&а/дм2 и механическо.м перемешивании.
Приготовление элекгролитов осуществляют растворением компонентов в отдельных порциях дистиллированной воды, при этом калий пиросернокислый растворяют в воде, нагретой до 60-80°С. Растворы солей осаждаемых металлов медленно ири перемешивании приливают к растворам полиэтилениолиамина, не допуская разогрева раствора. Раствор калия пиросернокислого добавляют в последнюю очередь. Объем электролита доводят до расчетного и фильтруют в ванну осаждения. Оптимальным значением рЫ, при котором достигается максимальная скорость образования покрытий, является 6-8.
Величина рН поддерживается добавлением серной кислоты (уд. вес 1,84). Корректирование рН раствора в сторону его увеличения осуществляется добавлением полиэтиленполиамина.
Скорость осаладения покрытия по предлагаемому способу, 10-40 мк/час при плотности тока 1-5 a/d«2. Максимальное значение скорости осаждения при 10 а/дм равно 1 -1,5 .ик/мин.
25
Предмет изобретения
Способ электролитического осаждения металлов и сплавов, например цинка из элек30 тролита,. содержащего комплексные соединения осаждаемых металлов с полиэтиленполи3амином, отличающийся тем, что, с целью увеличения скорости осаждения и повышения качества осадков, « состав электролита вводят калий ниросернокислый при соотношеНИИ компонентов, г/л:5 4 цинк сернокислый 100-120 полиэтиленнолиамин 160-200 калий пиросернокислый 100-160 и процесс ведут при 18-40°С и катодной плотности тока 1-10 а/дм.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ЭЛЕКТРОЛИТИЧЕСКОГО ОСАЖДЕНИЯ СПЛАВА | 1973 |
|
SU370275A1 |
ЗСЕСОЮЗНЛЯ | 1973 |
|
SU378545A1 |
Комплексообразователь для электролитического осаждения металлов | 1971 |
|
SU461976A1 |
Электролит для осаждения покрытий из сплава медь-цинк | 1979 |
|
SU891810A1 |
Электролит для осаждения покрытий сплавом цинк-кадмий | 1982 |
|
SU1046351A1 |
ЭЛЕКТРОЛИТ ДЛЯ НЕПОСРЕДСТВЕННОГО НИКЕЛИРОВАНИЯ АЛЮМИНИЯ И ЕГО СПЛАВОВ | 1992 |
|
RU2061104C1 |
Электролит латунирования | 1985 |
|
SU1339167A1 |
СПОСОБ ЭЛЕКТРОЛИТИЧЕСКОГО ОСАЖДЕНИЯ СПЛАВА НА ОСНОВЕ СЕРЕБРА | 1971 |
|
SU322413A1 |
СПОСОБ ЭЛЕКТРОЛИТИЧЕСКОГО ОСАЖДЕНИЯ СПЛАВА МЕДЬ —ЦИНК | 1972 |
|
SU424916A1 |
Способ электролитического осаждения тугоплавких металлов и их сплавов | 1972 |
|
SU467144A1 |
Даты
1970-01-01—Публикация