СПОСОБ ОЧИСТКИ СТАЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ Советский патент 1973 года по МПК C23G5/02 

1

Изобретение относится к очистке стальных изделий от окалины, жировых и других загрязнений.

Известен способ очистки стальных изделий в среде паров хлористого аммония с органической добавкой, например, нафталином, п.ри 400-450° С.

Предлагаемый способ отличается от известного тем, что в качестве органической добавки используют бензин в количестве 10- 25 мл на каждые 100 г хлористого аммония ;i процесс ведут при 300-350° С, что позволяет повысить качество очистки и интеисифицировать процесс.

Предлагаемый способ позволяет очищать стальные изделия в среде паров хлористого аммония с добавкой бензина в количестве 10-25 мл на каждые 100 г хлористого аммония при 300-350° С.

При очистке .используется кристаллический хлористый аммоний ГОСТ 3773-47 с содержанием влаги 0,02-0,05%.

Для приготовления рабочей смеси измельченный хлорид аммония перемешивается с необходимым количеством бензина безводного и закладывается в реактор вместе с очищенным изделием. Бензин может быть также В:П|рыснут в -печь-.реактор через специальное отверстие в печи уже после доведения реактора с хлоридом аммо)1ия и изделиями до рабочей тем1пературы.

Пример. Образец трубы длиной 200 ли, наружным диаметро.м 60 мм, толщиной стенки б ,1/.и, немеющий на наружной поверхности продукты коррозии толщиной 0,5 ЛГ.1/.

Внутренняя поверхность трубы содержала ровный тонкий слой окалины. Кро.ме того, образец был затряз1нен частицами песка, .мела 1 ма щи иным маслом.

Х 10рид аммония в порошке с частицами не более 0,5 мм в дм а метре в количестве 50 г смачивался 10 см бензина Б-70 и перемешивался. Смесь закладывалась во внутреннюю новерхность трубы но возможности равномерно распределялась по ее длине. Затем труба помещалась в цилиндрическую горизонтальную электролечь, разогретую до 350° С, температура в которой автоматическч поддерживалась и регулировалась электронным потенциометром марки ЭПВ 2-ПА. Образец находился в печи 35 мин. Затем он вынимался из печи и охлаждался в токе холодного возауха 30 .1ШН. После этого рыхлые вторичные продукты коррозии счищались мягким кордом, и образец протирался поролоновой губкой, смоченной в растворе нитрита натрия. После этого поверхность образца становилась чистой и блестящей. 34

Предмет изобретенияповышения качества очистки, в качестве оргаСпособ очистки стальных изделий в ере-честве 10-25 мл иа каждые 100 г хлористоде паров хлористого аммония с органическойго аммония и процесс ведут при 300-350° С.

добавкой, отличающийся тем, что, с целью 5

382776

.нической добавки используют бензии в коли