Изобретение относится к химической обработке металлов, в частности к технологии очистки изделий из сплавов на основе железа. Известен способ очистки стальных изделий от ржавчины и окалины в среде паров хлорида аммония и органической добавки. Предлагаемый способ отличается от известного тем, что процесс очистки ведут при давлении 50-0,6 мм рт iCT. и температуре 250- 380°С, а в качестве органической добавки вводят камфору, причем очистку проводят в qpeде паров при следующем соотношении компонентов, вес. %: Хлорид аммония10-99 Камфора синтетическая90-1. Этот способ позволяет повысить качество очистки. Пример. В печь, предварительно разогретую до 150°С, вносят один или несколько образцов стальных труб, покрытых слоем окалины в 0,3 мм толщиной. Одновременно с образцами в печь вносят хлорид аммония в смеси с камфорой в виде порошка с размером частиц не более 1 мм в количестве 10-15 г на каждые 200 см емкости рабочей каме|ры печи. Затем снижают давление в печи до 50 мм рт. ст., снижение давления в реакторе позволяет снизить температуру возгонки хлорида аммония и интенсифицировать процесс очистки, и поднимают температуру до требуемого уровня. Образцы выдерживают в течение 30 мин. Время очистки составляет от 10 до 60 мин в зависимости от степени загрязнения. После того, как изделия извлекают из печи, их охлаждают или в естественных условиях, или в токе холодного воздуха, или погружают в холодный слабощелочной раствор. Поверхность после очистки матовая серая. Для придания ей блеска и снятия остатков продуктов коррозии изделия протирают мягким кордом. Очистка изделий по предлагаемому способу позволяет полностью удалить продукты коррозии, а также разрыхлять толстые слои окалины. Предмет изобретения 1.Способ очистки стальных изделий от ржавчины и окалины в среде паров хлорида аммония и органической добавки, отличающийся тем, что, с целью интенсификации и повышения качества очистки, процесс ведут при давлении 50-0,5 мм рт. ст., температуре 250-380°С, а в качестве органической добавки используют камфору. 2.Способ по п. 1, отличающийся тем, что процесс ведут в среде паров при следующем соотношении компонентов, вес %: Хлорид аммония10-99 Камфора синтетическая90-1.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ удаления ржавчины и окалины со стальных изделий | 1989 |
|
SU1781323A1 |
СПОСОБ ОЧИСТКИ СТАЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1973 |
|
SU382776A1 |
ГРУНТОВОЧНЫЙ СОСТАВ ДЛЯ ЗАЩИТЫ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ ОТ КОРРОЗИИ | 2009 |
|
RU2430130C2 |
СПОСОБ УДАЛЕНИЯ ОКАЛИНЫ С ПОВЕРХНОСТИ ПЛОСКОГО ПРОКАТА В ЭЛЕКТРОЛИТЕ | 2014 |
|
RU2581957C1 |
Состав для защиты черных металлов от внутренней коррозии | 1989 |
|
SU1723197A1 |
Раствор для очистки стальной поверхности перед эмалированием | 1981 |
|
SU1032043A1 |
Способ химического никелирования заготовок стоматологических боров | 2022 |
|
RU2805729C1 |
СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ ЗАЩИТНЫХ ПОКРЫТИЙ НА МЕТАЛЛИЧЕСКИЕ ТРУБЫ И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ | 1998 |
|
RU2152454C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРОШКОВОГО ПИГМЕНТА-ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЯ РЖАВЧИНЫ (варианты) | 2017 |
|
RU2697558C2 |
Способ очистки поверхностей и микротрещин лопаток авиационных газотурбинных двигателей и газотурбинных установок от оксидов металлов | 2022 |
|
RU2793644C1 |
Авторы
Даты
1975-02-25—Публикация
1972-09-11—Подача