УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СВАЙ-ОБОЛОЧЕК Советский патент 1973 года по МПК E02D15/04 

Описание патента на изобретение SU382792A1

1

Изобретение относится к области строительства и может быть использовано при возведении фундаментов.

Известная установка для изготовления свай-оболочек, включающая поворотный кран, мостовую тележку на рельсовом ходу с подвижно монтированным и снабженным направляющими порталом, емкость с трубой и привод, не обеспечивает непрерывного процесса бетонирования.

В предлагаемой установке для изготовления свай-оболочек непрерывный процесс бетонирования сваи-оболочки достигается тем, что в направляющих портала размещена с возможностью вертикального перемещения посредством тросо-блочного привода емкость с трубой, на свободном конце которой подвешен с возможностью вращения бункер-укладчик бетонной смеси и барабан скользящей опалубки, внутри которого расположены привод вращения бункера-укладчика и вибраторы; емкость и труба разделены на секции для подачи бетонной смеси и для подачи песка, причем секция трубы для подачи бетонной смеси выполнена с лопастями для предотвращения расслоения бетонной смеси и соединена с бункером-укладчиком, а секция трубы для подачи песка соединена с барабаном скользящей опалубки; кроме того, на наружной поверхности бункера-укладчика установлены вибраторы.

каждый из которых выполнен с гибким валом и наконечником, монтируемым в выпускном лотке бункера-укладчика.

На фиг. 1 схематически представлен общий

вид предлагаемой установки; на фиг. 2 - схема устройства емкости и навески ее в направляющих портала; на фиг. 3 - схема устройства секции трубы для подачи бетонной смеси и песка и труба в разрезе; на фиг. 4 - схема

устройства скользящей опалубки и бункераукладчика бетонной смеси; на фиг. 5 - схема монтажа секций рабочих органов установки; на фиг. 6 - схема устройства фиксатора.

На рельсовом пути 1 установлена мостовая тележка 2, на которой находится передвижной портал 3 с направляющими 4 и тросо-блочным приводом 5 подъема-опускания емкости 6, разделенной на две части (см. фиг. 2); для

песка - 7 и для бетонной смеси - 8. На портале 3 установлен кран 9. К нижн1ей части емкости 6 прикреплена труба 10, состоящая из отдельных секций, соединенных между собой фланцами //. Труба 10 состоит из двух половин: 12 - для транспортировки песка в полость сваи-оболочки и /5 - для транспортировки бетонной смеси во вращающийся бункер-укладчик 14. Внутри полутрубы 13 установлены гасители 15 скорости в виде ваклонных лопастей, служащих для предотвращения

расслоения бетонной смеси при перемещении ее по трубе 10.

Полутрубы 12 и 13 соединены между собой при помощи хомутов 16 на болтах. Нижняя часть полутрубы заканчивается выпускным лотком 17 (см. фиг. 4), расположенным над бункером-укладчиком 14. Нижняя часть полутрубы 12 соединена с трубой 18, на которой навешен вращающийся бункер-укладчик 14 на подшипниках 19, в нижней части которого расположены выпускные лотки 20, а внутри них - наконечники 21 вибраторов 22 на гибких валах 23. Нижняя часть бункера-укладчика 14 скреплена со стаканом 24, жестко соединенным с зубчатым колесом 25, связанным с шестерней 26, жестко установленной на вал редуктора 27, приводящегося во вращение электродвигателем 28. Двигатель и редуктор крепятся к внутренней поверхности барабана 29 скользящей опалубки, формующего сваюоболочку 30, и закрыты защитным кожухом 31. Барабан соединен с с трубой 18 при помощи ребер 32, расположенных в радиальных направляющих. В нижней части барабана 29 имеется диск 33, к которому прикреплены вибраторы 34 и 35, защищенные от песка предохранительным кожухом 36. На портале 3 размещен тросо-блочный привод 5 подъема-опускания емкости 6 с трубой 10. В комплекте установки имеется фиксатор 37, состоящий из захватов 38 (см. фиг. 6), расположенных в направляющих 39 рамы 40, которые при помощи зубчатого колеса 41 и рейки 42 могут перемещаться в горизонтальной плоскости.

После прокладки рельсовых путей монтируется мостовая тележка с порталом 3 и поворотным краном 9. В направляющих портала 3 устанавливается емкость 6 и привод 5. После монтажа надземной части оборудования монтируется оборудование, находящееся в скважине. Над скважиной при помощи поворотного крана 9 соосно устанавливается фиксатор 37, затем устанавливают и выверяют арматурный каркас 43 сваи-оболочки, а укладывают бетон в днище опоры сваи-оболочки. После этого собирают трубу 10 из сборных секций, фиксируемых в фиксаторе 37. При раздвилутых захватах 38 краном 9 в скважину опускают первую нижнюю секцию трубы 10 с рабочими органами и верх ее зажимают и удерживают захватами 38, после чего устанавливают очередную секцию трубы 10. Затем при поддержке краном 9 трубы 10 освобождают захваты 38 и опускают две секции трубы и закрепляют верх верхней секции трубы в фиксаторе 37. Операцию по сборке трубы 10 продолжают аналогично до окончания монтажа. Монтаж и зстановка трубы 10 с рабочими органами, а именно с барабаном скользящей опалубки 29 и бункером-укладчиком 14, является заключительной операцией для подготовки и выполнения процесса бетонирования сваи-оболочки.

Установка работает следующим образом.

Бетонирование сваи-оболочки начинается с подачи самоходным краном бетониой смеси и песка в соответствующие секции приемной емкости 6, когда последняя находится в крайнем правом положении при закрытых створках. Наполненная емкость 6 с порталом 3 перемещается к скважине, где опускается и соединяется с трубой 10 при помощи фланцев 11. Бетонная смесь и песок после открытия затворов под действием силы тяжести перемещается вниз, песок заполняет внутреннюю полость барабана 29 скользящей опалубки, а бетонная смесь, перемещаясь по трубе 10 с гасителями 15 скорости, поступает через выпускной

лоток 17 в бункер-укладчик, приводимый во вращение двигателем 28, который распределяет бетонную смесь через выпускные лотки 20 в пространство, образованное внутренней поверхностью скважины и наружной поверхностью барабана скользящей опалубки по всей окружности, т. е. формует тело сваигоболочки 30. Вибраторы 22 с помощью наконечников 21 на гибких валах 23 возбуждают бетонную смесь. После заполнения бетонной смесью

формуемой сваи-оболочки до уровня несколько ниже нижней кромки выпускных лотков 20 включается в работу тросо-блочный привод 5 и поднимает бункер-укладчик с рабочим оборудованием. Одновременно включается в работу и вибратор 34, который передает колебания на барабан скользящей опалубки, в реззльтате чего свежеуложенная бетоннная смесь уплотняется и уменьшается трение между бара баном 29 и, сваей-оболочкой 30.

По мере подъема барабана 29 скользящей опалубки песок заполняет полость свежеотформованной сваи-оболочки 30, выполняя роль внутренней опалубки. Емкость 6 для песка и бетона рассчитана для бетонирования

сваи-оболочки высотой, равной высоте одной секции трубы 10. По окончании бетонирования сваи-оболочки на высоту, равную высоте одной секции трубы, тросо-блочный привод 5 выключают, верхний конец второй сверху

секции трубы 10 зажимают фиксатором 37, а верхнюю секцию трубы 10 отсоединяют от емкости 6, которая вместе с порталом передвигается вдоль мостовой тележки в крайнее положение для очередной загрузки бетоном и

песком. Затем цикл повторяется.

Предмет изобретения

1. Установка для изготовления свай-оболочек, включающая поворотный кран, мостовую

тележку на рельсовом ходу с подвижно монтированным и снабженным направляющими порталом, емкость с трубой и привод, отличающаяся тем, что, с целью непрерывного процесса бетонирования сваи-оболочки, в направляющих портала размещена с возможностью вертикального перемещения посредством тросо-блочного привода емкость с трубой, на свободном конце которой подвещен с возможностью вращения бункер-укладчик бетонной смеси и барабан скользящей опалубки,

внутри которого расположены привод вращения бункера-укладчика и вибраторы.

2.Установка по п. 1, отличающаяся тем, что емкость и труба разделены на секции для подачи бетонной смеси и для подачи песка.

3.Установка по п. 1, отличающаяся тем, что секция трубы для подачи бетонной смеси выполнена с лопастями для предотвращения расслоения бетонной смеси и соединена с бункером-укладчиком.

4. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что секция трубы для подачи песка соединена с барабаном скользящей опалубки.

5. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что на наружной поверхности бункера-зкладчика установлены вибраторы, каждый из которых выполнен с гибким валом и наконечником, монтируемым в выпускном лотке бункера-укладчика.

Похожие патенты SU382792A1

название год авторы номер документа
Устройство для бетонирования фундаментных опор 1972
  • Руденко Евгений Спиридонович
  • Фурсова Надежда Евсеевна
  • Хоруженко Василий Павлович
  • Когут Николай Спиридонович
SU502091A1
Устройство для бетонирования скважин 1972
  • Рубцов Владимир Сергееевич
  • Кулябко Валерий Анатольевич
  • Смоляр Алексей Ананьевич
  • Житников Олег Анатольевич
  • Черкасов Леонид Михайлович
  • Слоевский Федор Игнатьевич
  • Арутюнов Рафаэль Александрович
  • Романенко Виктория Александровна
SU476359A1
Устройство для сооружения покрытий из бетонных смесей 1984
  • Слинченко Виктор Сергеевич
  • Заболотный Петр Ефремович
  • Тищенко Владимир Васильевич
SU1201409A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УКЛАДКИ И УПЛОТНЕНИЯ БЕТОННОЙ и т. п. СМЕСИ В БЛОКИ СООРУЖЕНИЙ 1972
SU354057A1
Установка для формования объемныхэлЕМЕНТОВ 1979
  • Зезегов Валентин Федорович
SU837877A1
СПОСОБ СООРУЖЕНИЯ ОПОРЫ МОСТА В ВОДНОЙ АКВАТОРИИ 2023
  • Конных Андрей Альбертович
  • Сухоруков Алексей Александрович
  • Романов Дмитрий Вячеславович
  • Колюшев Игорь Евгеньевич
  • Лютый Сергей Михайлович
  • Малыгин Евгений Геннадьевич
RU2809049C1
Горизонталь-скользящая опалубка 1978
  • Вейсбейн Владимир Давидович
  • Портнов Михаил Давидович
  • Грувер Борис Яковлевич
  • Гескин Геннадий Иосифович
  • Порошин Иван Иванович
SU765487A1
Способ непрерывного формования длинномерных бетонных изделий с пустотами и устройство для его осуществления 1989
  • Гудимов Семен Винальевич
SU1735021A1
Устройство для нанесения защитного слоя на тела вращения из бетонных смесей 1977
  • Правдин Борис Николаевич
  • Небов Юрий Григорьевич
  • Дыбнер Михаил Яковлевич
SU656857A1
Технологический комплекс для производства строительных изделий из бетона и железобетона 1990
  • Толорая Давид Федорович
SU1738672A1

Иллюстрации к изобретению SU 382 792 A1

Реферат патента 1973 года УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СВАЙ-ОБОЛОЧЕК

Формула изобретения SU 382 792 A1

Т У

7 11j- - -J.- -f JiJ -ц

L,-j,- J/,« «T T- T«TA-r -Ч--Т«M «fj

ШлТЗТЗГЗТ л

Фаъ.З

П

. 5 39 2 (ft/г 6

SU 382 792 A1

Авторы

Авторы Изобретени

Даты

1973-01-01Публикация