Установка для формования объемныхэлЕМЕНТОВ Советский патент 1981 года по МПК B28B7/22 

Описание патента на изобретение SU837877A1

(54) УСТАНОВКА ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ОБЪЕМНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ

Похожие патенты SU837877A1

название год авторы номер документа
Установка для изготовления железобетонных колец 1982
  • Собенников Михаил Никонович
SU1084143A1
Установка для изготовления предварительно напряженных железобетонных объемных элементов 1976
  • Бурлака Федор Петрович
  • Кучмазоков Исмаил Галягстанович
  • Гончаров Иван Николаевич
  • Титовский Василий Семенович
  • Завадский Юрий Николаевич
  • Аржанов Виктор Михайлович
  • Баев Константин Герасимович
  • Донченко Аркадий Ефимович
SU710804A1
Установка для формования объемных элементов 1980
  • Бронников Петр Иванович
  • Леонардов Борис Александрович
  • Плоткин Давид Григорьевич
  • Минкин Борис Константинович
  • Уюсов Анатолий Дмитриевич
SU937158A1
САМОХОДНАЯ МАШИНА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛЫХ 1973
SU368045A1
Кассетная установка для изготовления строительных изделий 1987
  • Крюков Роберт Владимирович
  • Иванов Валентин Иванович
  • Ли Владимир Александрович
  • Смирнов Олег Викторович
SU1447674A1
Установка для изготовленияОб'ЕМНыХ элЕМЕНТОВ 1972
  • Титовский Василий Семенович
  • Кучмазоков Измаил Гелястович
  • Донченко Аркадий Ефимович
  • Бурлака Федор Петрович
SU841978A2
Способ непрерывного формования длинномерных бетонных изделий с пустотами и устройство для его осуществления 1989
  • Гудимов Семен Винальевич
SU1735021A1
Способ изготовления объемных блоков 1975
  • Собенников Михаил Никонович
  • Зозуля Иван Николаевич
  • Андреенков Петр Григорьевич
SU659385A1
Устройство для изготовления бетонных объемных элементов 1975
  • Медовский Леонид Ионович
  • Блейман Евгений Ильич
  • Лыков Эдуард Федорович
  • Апексимов Юрий Иванович
  • Синяков Василий Константинович
SU527289A1
Машина для формования криволинейных тонкостенных армоцементных изделий с переменным поперечным сечением 1959
  • Белецкий Ю.И.
  • Николюк И.Д.
  • Цейтлин А.А.
SU126401A1

Иллюстрации к изобретению SU 837 877 A1

Реферат патента 1981 года Установка для формования объемныхэлЕМЕНТОВ

Формула изобретения SU 837 877 A1

Изобретение относится к строитель ству, в частности к формованию из бетонр-растворных смесей крупно-, блочных изД(У1ий, например жилых помещений, квартир и т. п. Известны устройства для формования крупноблочных изделий, которые состоят из железобетонной матрицы с подогревом, виброшаблона, бункера механизма подъема, привода передвижения, портала и направляющих. Работа устройства заключается в непрерыв ном формовании панелей способом скользящего виброшаблона, при этом бе-« тонная .смесь попадает на подогретую матрицу, на которой разравнивается копируя, профиль матрицы и застывает. После этого подъемным механизмом убирается J, Недостатком данных устройств яв.ляется то, что при С11ятии отформованного изделия стенки их зачастую портятся, и невозможность формования в них сложные изделия типа многокомнатных квартир и многоквартирнык секций. Наиболее близким по техническому решению к предлагаемому является установка для формования объемных элементов, состоящая из подвижных наружных щитов опалубки, сердечников, закрепленных на поддоне, бетоноукладчика, вибраторов для уплотнения, бетона и средств для термообработки, отформованного элемента распалубки и удаления объемного элемента на склад готовой продукции 2 Недостатком этого устройства является низкая производительность и большая энергоемкость. Цель изобретения - повышение производительности и снижение энергоемкости установки. Указанная дель достигается тем, что установка, состоящая из подвижных наружга 1х щитов опалубки, сердечников, закрепленных на поддоне, бетоноукладчика, вибраторов для уплотнения бетона и средств для термообработки отформованного элемента, рас палубки и удаления объемного элемента на склад готовой продукции, снабжена плавсредством, на котором закреплен поддон с сердечниками, бассейном с жидкостью под плавсредство, толкателями в виде штанг, смонтированными в днище бассейна для выпрессовки объемного элемента, и оборудованием для вертикальных перемеще1дай плавсредства, причем толкатели выполнены подвижными в вертикальной плоскости, nponymetai сквозь плавсредство и служат его направляющими при вертикальных перемещениях. На фиг. схематически изображено устройство с поднятой матрицей, общий вид; на фиг, 2 - то же, с опущенной матрицей; на фиг, 3 - то- же с откинутыми опалубками; на фиг, 4 разрез по А-А фиг. 1; на фиг, 5 разрез по Б-Б фиг. 4j на фиг, 6 и 7 - боковая опалубка устройства; на фиг, 8 - боковая опалубка с толкателями; на фиг. 9 - толкатели устройства. Устройство состоит из портала 1j направляющих 2, к которым шарнирно прикреплены боковые опалубки 3, выполненные в виде балочной конструкции j сердечники 4 установленнь е на поддон 5, которые закреплень на плав средстве 65 установленных в водном бассейне 7, вибратора 8 загрузочного бункера 9 для смеси и подъезд1& х путей 0. В основании плавсредства выполнен полость I1 и цилиндр 12, в последнем установлен поршень 13, с обеих сторон которого закреплены блоки 14, че рез которые пропущень тросы 15 и 16 одни концы закреплены вместе 17 и 18 к стенке цилиндра, а другие через систему блоков 19 и 20 закреплены на барабане 21, ось 22 которого соединена с осью одного привода 23 прикрепленными к нему другими барабаиами 24 и 25, на последние намотаны тросы 26 и 27, закрепленные на противоположных ползунах 28 для поочередного закрытия и открытия цилиндра, сообщенного при помощи окон 29с водным бассейном 7 и каналов 30с полостью 11, Каналы 30 закрываются и открываются запорными попл ками 31 и 32 наполненными воздухом. В-плавсредстве имеются отверстия 33 в которых установлены толкатели 34, взаимодействующие одним концом с застывшей смесью (изделием) 35, а другим концом - с пятами 36, установленными в дне водного бассейна. Бетоно-растворная смесь подводится в загрузочный бункер 9 из смесителя 37 цилиндрической формы. Готовое изделие 35 тележкой 38 по путям 10 отводится для погрузки в другую тележку 39 (вагон). Устройство работает следующим образом. Приготовленная в смесителе 37 бетоно-растворная смесь подается в загрузочный бункер 9, из которого вместе со смесителем распределяется по сердечнику 4. В матрице под воздействием вибратора 8 смесь принимает форму изделия 35 и застывает. По путям 10 подводится тележка 38, грузозахватными устройствами 40 готовое изделие 35 захватывается. Боковые опалубки 3 при помощи шарнирного соединения гидроцилиндрами (не показаны) опускаются вниз, тем самым освобождается изделие от зажатия опалубки. Открываются окна 29, вода по KotopMM из бассейна 7 наполняет полость плавсредств, полость погружается на дно. По мере погружения матрицы толкатели 34 при взаимодействии с изделием будут его выталкивать из формы матрицы (см. фиг. 8), т. е. будут помогать освобождать изделие от формы матрицы. После того, как изделие 35 повиснет на грузозахватных устройствах 40, боковые опалубки 3 с направляющими 2 по Т-образньа-i пазам портала 1 отводятся в сторону. Готовое изделие 35 тележкой 38 по путям 10 отводится и перегружается в другую тележку (вагон) 39, на которой транспортируется к строительной площадке (не показано). После этого включается привод 23, который приводит во вращение барабан 21, щял этом трос 15 через систему блоков 19 и 14 и закрепления мертвого конца 17 перемещает порщень 13 вправо (см. фиг. 3), -при этом запорный поплавок 31, заполненный воздухом, закрывает канал 30, а при вращении барабанов 24 и 25 от привода 23 тросы 26 поднимают правый ползун 28 и вода из цилшздра вытесняется поршнем 13 в бассейн 7. После реВерсивного переключения привода 23 Tpoc 16 через систему блоков 20, 19 и 14 и закрепления мертвого конца 18 перемещает поршень 13 влево, при это поплавок 31 закрывает канал 30, а по плавок 32 открывает канал, и вода из полости 11 поступает в цилиндр, тросы 27 поднимут левый ползун 28, вода из цилиндра вытесняется поршнем в бассейн 7 Вода из полости И будет вытесняться до тех пор, пока матрица не всплывет, при этом толкатели 34 являются направляющими. Устанавливаются на свои места боковые опалубки 3| и процесс заполнения смесью матрицы повторяется. Формула изобретения Установка для формования объемных Элементов, состоящая из пойвижных наружных щитов опалубки, сердечнико закрепленных на поддоне, бетоноукладчика, вибраторов для уплотнения бетона и средств для термообработки отформованного элемента, распалубки и удаления объемного элемента, о т личающаяся тем, что, с целью повьшения производительности установки и снижения ее энергоемкости, она снабжена плавсредством, на котором зшсреплен по/щон с сердечниками, бассейном с жидкостью под плавсредство, толкателем в виде штанг, смонтированным в днище бассейна для выпрессовки объемного элемента, и оборудованием для вертикальных перемещений плавсредства, причем толкатели выполнены подвижными в вертикальной плоскости, пропущены сквозь плавсредство и служат его направляющими при вертикальных перемещениях, Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1 Хитров В,Г. Технология железобетонных изделий. М,, Высшая щкопа, 1978, с. 270-271. 2. Патент США А004874, кл. 425438, 1977..

|i I

38,

0 f ,

S

W

-17

игЛ J /2 Л

J 2S -y- y{ 26 22 ./ /

1, -I

SU 837 877 A1

Авторы

Зезегов Валентин Федорович

Даты

1981-06-15Публикация

1979-09-26Подача