Известные лесопильные рамы с беспрерывной посылкой нмеют ряд дефектов, затрудняющих работу, а именно: наличие сопротивления затылочной части зубьев пил во время обратного холостого хода рамы и несоответствие посылки и уклона диаметру распиливаемого бревна. Для устранения указанных дефектов предлагается пилам лесопильной рамы с пильной рамкой, подвешенной к качающимся плечам и получающей вместе с ними возвратные перемещения от кривошипного механизма, сообщать при помощи щарнирного ме;ханиама прямолинейное движение при вращательно - качательных движениях плеч, причем для удаления от пройила при холостой их движении применяется кулачковый механизм, отклоняющий пилы, а для изменения свеса (уклона) пил и подачи в соответствии с диаметром бревна применены специальные механизмы.
На чертеже фиг. 1 изображает схематический вид лесопильной рамы; фиг. 2 - схему механизма, передающего возвратно-поступательное перемещение пильной рамке; фиг. 3. 4, 4с - детали соединения элементов механизма с пильной рамкой; фиг. 5-видоизменение соединения механизма с пильной рамкой; фиг. 6 - схему кулачкового механизма
(127)
для отклонения пильной рамки в попоречном направлении; фиг. 7 - продольный разрез соединения кулачкового механизма с рамой; фиг. 8 - то же в поперечном разрезе; ф:;г. 9 - вид сбоку, частично в разрезе, присоединения съемной пильной рамки к ее поперечинам; фиг. 10-схему зубчатого соединения для согласованного перемещения плеч механизма; фиг. 11-вид сбоку механизма для изменения свеса пил в соответствии с диаметром распиливаемого дерева; фиг. 12 -вид сбоку механизма для изменения подачи дерева в зависимости от диаметра.
Пильная рамка предлагаемой лесопильной рамы (фиг. 1, 2) подвешена в точках Л к плечам АС, закрепленным на шарнирных опорах С. Шарнирные опоры С плеч АС располагаются на плечах ОС, которые шарнирно укре плены в опоре О рычага 21, могущего переставляться по направлению (фиг. 2), перпендикулярному к движению пильной рамки 22. Опоры О кроме передвижения, перпендикулярного к движению пильной рамки, получают также качательные перемещения от того же вала, что и пильная рамка, при помощи эксцентрика или контр-криво111ипа. Точки Д на концах плеч ОС друг с другом при посредстве шатуна 23
для получения нижней и верхней частями- механизма согласованных перемещений.
При вращател но - качательных движенях плеч ОС, вслед :твие наличия описанных передач, точки С будут перемещаться по кривой СС, а точки А вместе с закрепленной на них пильной рамкой получают перемеа ение по прямой Л1/4, т. е. пильная рамка будет совершать возвратно - поступательные перемещения.
Для согласования перемещений цапфы А пильной рамы (фиг. 3, 4, 4а) по линии АА- с перемещением точки С по дуге CL, плечи ЛО, связанные в точке Oj с эксцентриковой тягой, соединяются с цапфой и с плечами ОС при помощи пальцев .24 и 25, входящих в кулисные прорезы 26 в плечах АО. Перемещением пальцев 24 и 25 в прорезах 26 можно соответственным образом регулировать перемещение точек Л и С требуемым образом.
Для указанного согласованного движения точек Л и С концы А плсч АО могут также сочленяться с поперечинами 27 рамки непосредственно при помощи серьги 28.
Механизм для сообщения согла ованных качательных перемещений плечам АС и ОС может быть тгк же сконструирован, как показано на фиг. 5. В этом случае в точке О плеча ОС нижней системы помещено плечо ОЕ, которое связано щарнирным плечом 29 непосредственно с пильной рамкой 22.
Согласование движений плеч АС и ОС (фиг. 10) может помимо описанныл вариантов осуществляться при посредстве зубчатог зацепления. При этом на концах плеч ОС и АО насаживаются сцепленные друг с другом зубчатые колеса, из которых колесо на оси О получает качания вместе с осью О от главного вала лесопилки при помощи кривошипного механизма.
Как было указано выще, в предлагаемой лесопильной раме применены механизмы для изменения свеса (уклона) пил и подачи в соответствии с диаметром распиливаемого дерева. Механизм для изменения свеса (фиг. 11) состоит из рамы 1, поддерживающей верхний прижимной,валик 2 и прерывистые зубчатые рейки 3. Рейки 3 попеременно сцепляются с зубчатыми колесами 4 и 5, заклиненными на общей оси и связанi ными с гайками 6 для вии а 7, связанного при посредстве рычага 8 с опорой О плеча ОС основного механизма лесопильной рамы.
При пслаче в лесопилку бревен разных диаметров валик 2 поднимется или опускается, располагаясь на поверхности проводимого бревна, вследствие чего -однимается или опускается рама 1. При этом рейкл 3 сообшают вращение колесам 4 и 5, а последние передают вращение гайке 6, которая в свою очередь сообщает осевое перемещение винту 7. При перемещении винта 7 посредством 8 смещается положение опоры О плеча ОС, вследствие чего свес (уклон) пил устана ливается сооответственно диаметру проводимого через лесоп лку бревна.
Механизм для изменения подачи дерева при изменении толщины .бревна также приводится в действие от валика 2 и рамы 1 (фиг. 12). На раме I располагается зубчатая рейка 9, сцепляющаяся с колесом 10. На оси колеса 10 насажены щестерни II и 12, взаимодействующие с прерывистой зубчатой рейкой 13, связанной тягой 19 с переставным бегуном 18 дисковой фрикционной передачи 18, 17. С бегуном 18 одновременно соединен вертика;-ьный вал 20 передающий ррашение нижним подающим вали--ам лесопи ки. При подъеме или опускании валика 2 и рамы 1 соответствгнг ди шетру прохоляик го бревна опуска тсч или поднимае-ся бегун 18 Ослелс-вие этого изменяется передаточное число фрикционной передачи 17, 18, и вал 20 пе-едает нижним подающим валикам число оборотов, соответствующее диаметру бревна.
Пильная рамка описанной лесопильной рамы может быть выполнена съемной (фиг. 9), причем она связывается с подвижной частью при посредстве вильчатых выступов на поперечинах рамки и клинового при них зажима.
Для отклонения пильной рамки в поперечном направлении, в целях удаления пил от пропила при холостом их движении, при раме применяется кудачный механизм, изображенный на фиг. 6, 7, 8. Устройство указанного кхлпчного механизма описано в патсвте № 1608S.
Предмет изобретения.
1.Лесопильная рама с пильной рамкой, подвешенной к качающимся плечам и получающей вместе с ними возвратные перемещения от кривощияного механизма, отличающаяся тем, что ща нирные опоры С (фиг. 1 и 2) плеч АС, несущих на шарнирных концах А пильную рамку, связаны с плечами О , имеющими вращение в перестрвных по направлению, перпендикулярному к движению пильной рамки, опорах О и получающих качательные перемещения от того же вала, что и пи.ьная ргмка, при помощи эксцентрика или контр-кривошипа, каковое устройство имеет це--ью сообщить пилам прямолинейное движение при вращательно - качательных движениях плеч ОС.
2.Форма выполнения лесопильной рамы по п. 1, отличающаяся тем, что связанные в О (фиг 3 и 4) с эксцентриковой тягой плечи AOi соединены в целях свободы nej емещений относительно их плеч АС к СО с плечами 00 и с цапфой А пильной рамки при помощи, пальцев, входящих в кулисные прорезы 25 и 26 в плечах АО, или концы А плеч АО сочленены серьгой 28 непосредственно с поперечинами : амки.
Я. Ви оизменение лесопильной рамы по п. 1, отличающееся тем, что для сообщения качания плечам АС и СО (фиг. 5) плечи ОЕ нижней системы свя заны шарнирными плечами 29 непосредственно с пильной рамкой 22.
4 В лесопильной раме по п. 1 применение для отклонения пильной рамки в поперечном направлении, в целях удаления пил от пропила при холостом их движении, кулачного механизма (фиг. 1,6, 7, 8) по патенту № 16083.
О-В лесоп-льнойраые 110 п. 1 применение съ2мной пильной рамки, связываем()й с подвижной частью при помощи вильчатых выступов на поперечинах рамки и клинового при них зажима,
6.Б лесопильной раме по п. 1 применение для согласованного перемещения плеч АС и сО (фиг. 10) свя ывающих оси О и Oi зубчатых колес, из котс.рых колесо н.) оси О полуает вместе с нею качании от главного вала лесопилки по.нощью кривошиного механизма.
7.В лесопильной раме по пп. 1-3 механизм для и менения свеса (уклона) пил с изменени м то .щины распиливаемого дерева, отличающийся применением на поддерживающей верхний прижимной валик 2 раме I (фиг. 11) прерывистых зубчатых реек 3, сцепляющихся попеременно с зубчатыми колесами 4, 5, заклиненными на общей оси и скрепленными с гайками 6 для винта 7, осевые перемещения которого служат для передачи движения через рычаг 8 опоре О плеча ОС основного механизма в целях изменения положения указан;и1Й опоры.
8.В -есспильной раме по п.п. 1-3 механизм для изменения подачи дерева с изменением его толщины, отличающийся применен ием на поддерживающей верхний поижимиой валик 2 раме 1 (фиг. 12) зубчатой рейки 9, сцепляющейся с колесом 10, на оси которого сидят щестерни 11 и 12 для прерывистой зубчатой рейки 13, связанной тягою 19 с переставным бегуном 18 дисковой фрикционной передачи 18, 17, сообщающей вращение нижним подающим валикам лесопилки.
к авторскому свидетельству Ю. К. Аносова и А. Я. Воронцова 1о ;j8296
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ЛЕСОПИЛЬНАЯ РАМА | 1937 |
|
SU81096A1 |
ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ПРИ ЛЕСОПИЛЬНОЙ РАМЕ ДЛЯ УСТРАНЕНИЯ НАЖИМА НА ДЕРЕВО ТЫЛОВЫМИ ЧАСТЯМИ ЗУБЦОВ ПИЛЫ ПРИ ХОЛОСТОМ ЕЕ ХОДЕ | 1928 |
|
SU16083A1 |
ЛЕСОПИЛКА | 1926 |
|
SU7081A1 |
Лесопильная рама | 1982 |
|
SU1092037A1 |
Лесопильная рама с равномерной подачей бревен | 1935 |
|
SU44330A1 |
Пневматическая лесопильная рама | 1932 |
|
SU35359A1 |
Лесопилка | 1924 |
|
SU1950A1 |
МНОГОПИЛЬНЫЙ РАМНЫЙ СТАНОК ДЛЯ ПОПЕРЕЧНОЙ РАСПИЛОВКИ БРЕВЕН НА КУСКИ ОПРЕДЕЛЕННОЙ ДЛИНЫ | 1930 |
|
SU21408A1 |
ЛЕСОПИЛЬНАЯ РАМА | 2006 |
|
RU2329887C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОДОЛЬНОЙ РАСПИЛОВКИ БРЕВЕН | 1998 |
|
RU2143337C1 |
Авторы
Даты
1934-08-31—Публикация
1932-06-19—Подача