СПОСОБ ПРИБЛИЖЕННОЙ ХАРАКТЕРИСТИКИ МЕДНЫХ СПЛАВОВ Советский патент 1934 года по МПК G01N21/25 

Металлообрабатывающие заводы, являющиеся большими потребителями медных сплавов, не всегда имеют возможность проверить цветной прокат перед запуском его в производство, так как определение качественности связано с механическими испытаниями, а определение марки - химическим анализом. Последнее обстоятельство отнимает слишком много времени и иногда не оправдывает целесообразности дорого стоящего испытания, так как загружает лаборатории, повторяет уже произведенные испытания вследствие путаницы во время перевозки или в самом производстве, и, наконец, совершенно нецелесообразно подвергать каждую отдельную штангу или кусок металла химическому анализу, так как это не окупит получаемый материал. Для небольших потребителей и для кустарных мастерских, в большинстве не имеющих испытательных лабораторий, проверить марку медного сплава является совершенно невозможным и дорого стоящим.

Для устранения такого положения в отношении проверки медных сплавов предлагается способ приближенной характеристики медных сплавов.

Согласно изобретению о сплаве судят по цвету побежалости, оставшемуся на осаженном образце, предварительно нагретом до определенной температуры, например, до 800°.

Как известно, цель и назначение каждой отдельной марки медного сплава рассматривается в его механических или химических свойствах, предъявляемых в соответствии с требованиями, являющимися специфичностью того или иного производства, т.е. если от металла на медной основе по условиям производства требуется твердость, крепость(прочность металла), сопротивление истиранию, сохранение твердости при снятии определенной толщины корки или слоя, упругие пружинящие свойства (гибкость, пластичность или одновременно крепость и вязкость, непайкость, антикоррозийность, красивый внешний вид и т.д.).

Каждому из этих требований или одновременно нескольким требованиям в одном металле соответствует определенная марка; последняя может быть стандартизована, но обычно изготовляется соответственно требованию.

Предъявляемые требования в отношении соответствия марки металла с качеством заказа могут быть определены механическими испытаниями или химическим и металлографическим исследованиями, причем образцы для испытания на разрыв и на твердость должны быть обязательно отожжены.

Предлагаемый способ приближенной характеристики медных сплавов заключается в том, что образец нагревают до определенной температуры в муфельной печи, затем этот образец в горячем состоянии осаживается под молотом; по оставшемуся на боковой поверхности образца после осаживания цвету побежалостей и определяют характеристику или марку медного сплава, так как каждая марка или, иначе говоря, каждый медный сплав определенного химического состава имеет свой определенный побежалый цвет; таким образом, имея химический анализ испытанного предлагаемым способом образца, применяют этот же образец как эталон для приема всех следующих образцов. Твердость этого образца, определяемая прессом Бринелля, всегда остается как контрольный показатель марок металла.

Побежалые цвета на боковой поверхности осаженных образцов являются результатом окисления металла, влияющим на свойство элементов, входящих в состав этого металла, этот компонент, находящийся в металле; служит окислителем или составной частью сплава, но тем не менее производит влияние на металл. При температуре 800° этот элемент сам по себе раскисляется и выгорает, тем самым окрашивая металл. Все медные сплавы содержат в себе два или несколько элементов, и поэтому каждый сплав таким образом окрашивается своеобразно, отличаясь каким-либо видом один от другого; эта окраска на образце получается за счет нарушения строения структуры образца усадкой до половины первоначальной высоты.

Описанный способ приближенной характеристики медных сплавов в основном разрешает вопрос быстрой и дешевой разбраковки металла и заменяет его испытание химическим анализом и металлографическое исследование, так как, в первом случае, марка медного сплава определяется испытываемым образцом по сравнению с эталонами, а во втором - все пороки, имеющиеся в испытываемом металле, скрываются на этом же образце; применение этого способа позволяет также и определять пригодность испытываемого металла кованию, подверганию нагреву высокой температуры и, наконец, зависимость сохранения твердости металла от его нагрева и осадки. В целом все это почти полностью определяет пригодность металла к изготовлению различных производственных деталей и, таким образом, определяет марку металла.

Безусловно полного химического анализа предлагаемый способ заменить не может, но позволяет, если металл составлен из различных марок, определить его марки; единичная же проба от группы марок на полный химический анализ дает суждение о всей группе и, таким образом, одним анализом определяется вся партия; кроме того, практически для приемки медных сплавов нередко совершенно не требуется иметь полный химический анализ и требование остается только за определением марки. Большинство предприятий химический состав медных сплавов, согласно техническим условиям, считает не обязательным и основным требованием является только твердость и марка принимаемого или хранимого на складе металла.

Способ приближенной характеристики медных сплавов, отличающийся тем, что о сплаве судят по цвету побежалости, оставшемуся на осаженном образце, предварительно нагретом до определенной температуры, например, около 800°.