1
Изобретение относится к области станкостроения и предназначено для прецизионных станков и точных измерительных машин.
Известны гидравлические устройства компенсации нрогиба станины станков, содержащие закрепленный на станине гидравлический преобразователь, опирающийся измерительным элементом на базовую линейку, и исполнительный плунжерный гидроцилиндр. Однако в этих устройствах значительно изменение величины измерительного усилия, действующего на фазовую линейку. Оно вызывается изменением в щироких пределах давления жидкости на измерительный элемент и силами трения измерительного элемента о корпус гидравлического преобразователя. Это приводит к значительным деформациям базовой линейки, что снижает точность устройства. Вследствие несимметричности схемы устройства наблюдается нестабильность.
Цель изобретения - повыщение точности и стабильности устройства.
С этой целью гидравлический преобразователь выполнен в виде последовательно включенных дифференциального дросселя, образованного двумя сонлами и измерительным элементом-рычагом с заслонкой, который связан плоскопружинным щарпиром с корпусом гидравлического преобразователя, и дифференциального дросселя, образованного двумя сонлами и упругой металлической диафрагмойзаслонкой, а каналы, соединяющие дифференциальные дроссели, подключены трубопроводами к полостям гидроцилиндра. На фиг. 1 схематически показана установка предлагаемого устройства; на фиг. 2 - его схема.
Станина / станка установлена на опорах 2.
На направляющих 3 расположены подвижный узел Необрабатываемой деталью5. На тех же опорах 2 находится базовая линейка 6.
Гидравлическое устройство компенсации прогиба содержит закрепленный iia станине
гидравлический преобразователь 7 и гидроцилиндр 8, щток .9 которого упирается снизу в станину. Гидравлический преобразователь (см. фиг. 2) выполнен путем последовательпого соединения двух дифференциальных
дросселей. Один дроссель образован рычагом с заслонкой 10 и соплами // и 12. Рычаг с заслонкой 10 является измерительным элементом и связан с корпусом 13 гидравлического преобразователя с помощью плоскопружинного шарнира 14. Рычаг с заслонкой 10 прижат к базовой линейке 6 пружиной 15. Другой дроссель образован упругой металлической диафрагмой-заслонкой 16 и соплами 17, 18. Дроссели соединены между собой каналами 19 и 20. Канал 19 соединен трубопроводом с полостью 21 гидроцилиидра 8, а канал 20 - с полостью 22.
При изготовлении станины обеспечивается ирямолинейпость ее горизонтальных направляющих с учетом действия силы веса подвижного узла и начального компенсирующего усилия. При этом прогиб направляющих станины относительно базовой линейки равен нулю. Рычаг с заслонкой 10 находится в нейтральном положении. Зазоры между рычагом с заслонкой 10 и соплами 11 и 12 равны. Зазоры между диафрагмой-заслонкой 16 и соплами 17 и 18 также равны. Усилие, нриложенное к станине, определяется разностью площадей порщня 23 гидроцилиндра 8.
Предлагаемое устройство работает следующим образом. При нагружении станины силой веса устанавливаемой детали или силами резания происходит прогиб станины и соответственно прогиб направляющих. Так как кор.пус 13 гидравлического преобразователя 7 закреплен на станине /, а рычаг с заслонкой 10 упирается в базовую линейку 6, рычаг с заслонкой отклоняются влево от нейтрального положения. Зазор между рычагом с заслонкой и соплом 11 уменьплается, а зазор между рычагом с заслонкой и соплом 12 увеличивается. Вследствие этого давление в канале 19 возрастает, а в канале 20 понижается. Такое изменение давления в каналах вызывает прогиб диафрагм-заслонки 16, увеличение зазора у сопла 17 и уменьщепие зазора у сопла 18. Это приводит к еще больщему возрастанию давления в канале 19 и понижению давления в канале 20, вследствие чего увеличивается компенсирующее усилие, приложенное к станине / со стороны щтока 9 гидроцилиндра В. Увеличение компенсирующего усилия вызывает уменьщение прогиба станины /, и, следовательно, прогиба направляющих 3. В предлагаемом устройстве измерительный элемент, выполненный в виде рычага с заслонкой, находится под действием сил, которые .мало изменяются при его перемещении. Вследствие этого деформации базовой линейки малы. Уменьщение деформаций базовой линейки приводит к новышению точности гидравлического устройства компенсации прогиба станины станка. Повыщение стабильности обусловлено созданием устройства по симметричной схеме. Г
Предмет изобретения
Гидравлическое устройство для компенсации
прогиба станины станка, содержащее закрепленный на станине гидравлический преобразователь, измерительный элемент которого прижат к базовой линейке, и гидроцилиндр, отличающееся тем, что, с целью повыщения
точности и стабильности, гидравлический преобразователь выполнен в виде последовательно включенных дифференциального дросселя, образованного двумя соплами и измерительным элементом-рычагом с заслонкой, который
связан плоскопружинным шарниром с корпусом гидравлического преобразователя, и дифференциального дросселя, образованного двумя соплами :; унругой металлической диафрагмой-заслонкой, а каналы, соединяющие
дифференциальные дроссели, подключены трубопроводами к полостям гидроцилиндра.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Гидростатические направляющие | 1978 |
|
SU859698A2 |
Устройство для пневматической разгрузки направляющих | 1981 |
|
SU975306A1 |
Пневмогидравлический усилитель | 1985 |
|
SU1276858A1 |
Станок портального типа | 1980 |
|
SU918017A1 |
Прецизионная станина | 1980 |
|
SU991671A1 |
Ползун зубошлифовального станка | 1985 |
|
SU1463407A1 |
Автомат для многодиапазонной размерной сортировки деталей, привод этого автомата и его измерительная станция | 1990 |
|
SU1816519A1 |
Система управления расходом | 1980 |
|
SU1038627A1 |
ПНЕВМАТИЧЕСКИЙ ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЬ АНАЛОГОВЫХ СИГНАЛОВ | 1972 |
|
SU331396A1 |
Копировальное устройство | 1977 |
|
SU657966A1 |
W
Q 7///////Х(У/////////)////////Л(Л 2689 9иг.1 2
У/////7///////// ////Щ /// } /.
23 8 2i
f6 Г
Фиг. 2
Авторы
Даты
1973-01-01—Публикация