Иэвбстно устройство для обработки дере-вянных фасонНых деталей, включающее станину, (режущие инструменты, механизмы зажима с направляющими, каретку и привод.
Цель изобретения - изготовление головок шахматных фигур, преимущественно коней.
Достигается это тем,, что режущие инструменты закреилени ва ползунах, установленных па направляющих, причем один из механизмов зажима смонтирован на ка.ретке, уста-новленной с возможностью поворота, а в качестве режущих инструментов использованы фасонвые ножи.
На фиг. 1 схематически изображен станок для форми1ровал1ия передней части л-рофиля головки щахматного коня, .в двух проекциях; на фит. 2 - стагнол-; для формиро-вания кромок головки коня, вид сбоку; на фит. 3 - станок для формирования затылочной части 1головки коня, в двух проекциях; на фиг. 4 - приснособление для закрепления затотовки; на фиг. 5 - заготовка после обра.ботки передней части головки коня; на, фиг. 6 - фасонный нож для обработки затылочной части головки коня, в двух проекциях; на фиг. 7 - приспособление для закрепления заготовки на станке, формирующем затылочную часть головки коня; на фиг. 8 - заготовка после обра,боткн затылочной части головки; на фиг. 9 - нож ,для обработки передней части -головки коня.
2
Ста,Н:ок для формирования передней части профиля головки щахматного коня (см. фиг. 1) включает две .пяЮЩие /, скрепленные неподвижной упорной пластиной 2. На направл ЯЮ1Ц х / подвижно установлен-ползун 3 с укрепленпым на нем фасонным ножом 4. Ползун 3 с ножом 4 приводится в движение одни-м пз известных механизмов, например пневматическим приводом 5. По другую сторону уПО;рной пла|СТ11ны 2 установлен ползун 6, который прижимает обрабатываемую заготовку ,к упорной пластине. За,жимается заготовка между пластиной 2 и -ползуном 6 экспентрико,вы,м рычатом 7. Для выдавливания па затотовке гривы, глаз и ноздрей на обра,щенных одна к другой сторонах ползуна 6 и пластины 2 укреплены полуформы 8, снабжен,ные набопами симметрично установленных ножей 9 (см. фнг. 4). На упорн,ой пластине 2 укреплена ве|ртпкальн.ая стойка 10 (см. фиг. 1), котора.я является нанравляю-п1ей для нолзуна //, снабженного фасонным ножом 12 для -вырезания промежутка между ушами коня. Ползун приводится в движение рычагом 13. В исходном положении (нол -12 поднят) 1Ползун удерживается пружиной (lia чертеже не -показана).
Станок для формирования кромок головки щахматного коня включает электродвигатель 14 на, валу которого укреплена фреза 15. Вал
электродвигателя 14 три помощи- роликовой передачи 16 овязаи с ВЗлом 77, па котором укреплепа фреза 18, аналогичная фрезе 15. Вал1 /7 смонтирован на поворотной каретке 19, которая осью 20 связана с осно1 алием 21, общим С осповапмем электродвигателя 14. Поворот каретки 19 осуществляется рукояткой 22. Hai каретке 19 расположен держа,тель 23 с пазом а для установки в пего заготовок при их фрезеровапии. Держатель 23 связап с кареткой осью 24 и пружиной 25, укрепленной па каретке п прилип мающей держатель 23 с заготовкой к фрезе 15.
Для регулировки глубины врезания фрезы 15 в заготовку н,а основании 21 укреплен репулиро.вочпьгй винт 26, упираюпи- йся в держатель 23.
Стапок для формирования затылочной части голОВ:КИ коБЯ аналогичеп ло конструкции станку, обра батывающему переднюю часть профиля головки и отличается только формой фасоаного пожа 27. Кроме того, полуформы 28 снабжены ножами 29, выда.вливающнми челюсти.
Для изготовления толовкИ) коня заготовку (см. фиг. 4) закладывают между пoлл(jJOpмaми 8 и зажи.мают ими при помощи эксцентрикового рычага 7. При этом на заготовке (Выдавливаются ножами 9 глаза;, грива, ноздрИ:. С (ПОМОЩЬЮ пневматического привода 5 ползун 3 с фасоинъьм пожом 4 надвигают на заготовку и срезают излишки древесины по за данному профилю передней части головки коня. Затем нож 4 отводят назад. Пажнмают па ры.чаг 13 и ножом 12 срезают промежуток между ущами фигуры. Рычаг 13 отпускают, и нож 72Пружиной (па чертеже не ,по,казапа) отводится вверх. Полуформы разводят, выпимают заготовку к устанавливают ее в пазах а держателя 23 па устройстве для фрезерования кромок на передней части голоВКи. Включают электродвигатель 14 и приводят во враntenne фрезы 18 п 15. Рукояткой 22 поворачивают каретку 19. Держатель 23 с заготовкой доходит до регулировочного винта 26, фреза /5 обрабатывает одну сторону заготовки. Затем держатель 23, упираясь в регулировочный BHiHT 26 и преодолевая сопротивление 25, приж1 мает заготовку к фрезе 18 для обработки ее с другой стороны.
После окончания фрезерования рукоятку 22 Отводят пазад, шод действ-ием пружины 25 держатель 23 -возвращается в исходное положение, обработанная заготовка вьигимается из паза а держателя 23 и закладывается между полуформами 28 устройства для выре-занля затылочной части голов КИ .
После обработки затылОЧной части Профиля головки щахматпого коня изделие принимает закоичепЛЫй вид и ПОсле удаления заусенцев готово к установке основание и отделке.
Предмет изобретения
Устройство для обра ботки деревянных фасонных деталей, включающее стаптшу, режущие нпструменты, меха(низмы зажима с на|ПравляюЩИ1МИ, каретку и привод, отличающееся тем, что, с целью изготовления головок щахматных фигур, преимущественно .коней, режущие инструменты закреплены на ползунах, установленных на направляющих, причем один из механизмов зажима смонтирован на каретке, установленной с возможность;о поворота.
2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что в качестве режущих инструментов иапользовапы фасонные пожи.
fo
Ci
.J
Ш
Ч./
«o
o (N
43
ir
5
iN
co
CSJ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ изготовления деревянных ложек | 1974 |
|
SU475265A1 |
ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩИЙ СТАНОК | 2007 |
|
RU2351461C2 |
Универсальный деревообрабатывающий станок | 1990 |
|
SU1797567A3 |
Полуавтоматический станок для продораживания коллекторов электрических машин | 1977 |
|
SU691969A1 |
СПОСОБ МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ АСИММЕТРИЧНОЙ ЗАГОТОВКИ С ОДНОЙ УСТАНОВКИ, СТАНОК И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАКРЕПЛЕНИЯ ЗАГОТОВКИ | 2013 |
|
RU2600685C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕРЕВЯННЫХ ДЕТАЛЕЙ ДЛЯ ДОМОСТРОЕНИЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1991 |
|
RU2005593C1 |
СТАНОК ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФАСОННЫХ ДЕРЕВЯННЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1971 |
|
SU290833A1 |
Автомат для резки труб | 1987 |
|
SU1526932A1 |
СТАНОК ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕРЕВЯННЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1994 |
|
RU2072914C1 |
ФРЕЗА И СПОСОБ ЕЕ ПРИМЕНЕНИЯ | 2010 |
|
RU2553167C2 |
t.
CX--1:.J
-Г-
I
9
,«9 8
Фаг- it
,.a.-4-.
г-н 1
I i i
- 11
-4- - - - f-(
±::J-t
J
Г
Pu 5
vФиг 7
27
Фиг 8
Фиг 6
Фиг. 9
Авторы
Даты
1973-01-01—Публикация