(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭЛЕКТРОПШАКОВОЙ ВЫПЛАВКИ СЛИТКОВ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ЭЛЕКТРОШЛАКОВОЙ ВЫПЛАВКИ СТАЛИ С ПОЛУЧЕНИЕМ ПОЛОГО СЛИТКА | 2013 |
|
RU2532537C1 |
ЭЛЕКТРОШЛАКОВАЯ ПЕЧЬ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛОГО СЛИТКА | 2013 |
|
RU2533579C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭЛЕКТРОШЛАКОВОГО ЛИТЬЯ | 1991 |
|
RU2111099C1 |
СПОСОБ ЭЛЕКТРОШЛАКОВОЙ ВЫПЛАВКИ ЗАГОТОВКИ КОРПУСА С ПАТРУБКОМ | 2012 |
|
RU2506142C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ЭЛЕКТРОШЛАКОВОЙ ВЫПЛАВКИ КРУПНЫХ ПОЛЫХ И СПЛОШНЫХ СЛИТКОВ | 2011 |
|
RU2456355C1 |
СПОСОБ ПЛАВКИ ВЫСОКОРЕАКЦИОННЫХ МЕТАЛЛОВ И СПЛАВОВ НА ИХ ОСНОВЕ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2012 |
|
RU2612867C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МНОГОСЛОЙНЫХ СЛИТКОВ | 2013 |
|
RU2567408C2 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ШТАМПОВ | 1991 |
|
RU2071858C1 |
СПОСОБ ЭЛЕКТРОШЛАКОВОГО ПЕРЕПЛАВА | 2009 |
|
RU2424335C1 |
СПОСОБ ЭЛЕКТРОШЛАКОВОЙ ВЫПЛАВКИ ФЕРРОТИТАНА | 2007 |
|
RU2346994C2 |
Изобретение относится к области металлургии, в частности к электрошлаковому переплаву. Известно устройство для выплавки слитков путем непрерывной электрошла.ковой обработки жидкого металла - с использованием специальной, заполненной шлаком ванны с конусообразным ДНИ 1дем. Высокую температуру шлака поддер живают бездуговым электропроцессом. В центр ванны, на вершину днища, в котором имеется лунка, подают струю жид iKoro металла, которая стека,ет по конусообразному днищу в несколько кристаллизаторов, расположенных по окружности ванны, обрабатываясь шлаком. Однако струя жидкого металла из разливочного устройства быстро проходит толщу шлака расположенную над дни чем, и рафинирование металла протекае только при отекании его по конусообразному днищу. Для получения высококачественных слитков в предлагаемом устройстве высота выступающей части днища.над патрубками равна не менее толщины стен-, ки днища и не более ширины патрубка, формирующего слиток. i На фиг. 1 показан вариант -предлагаемого устройства; на фиг. 2 - то же, вид в плане. Кристаллизатор 1 используют для одновременной отливки методом электрошлакового переплава четырех слитков 2 (заготовок валков) путем переплава одного расходуемого электрода 3. Кристаллизатор выполнен заодно с охлаждаемым днищем 4, в котором по периметру расположены четыре патрубка 5 для формирования выплавляемых слитков . Для поддержания одинакового уровня металлического расплава во всех четырех патрубках, формирующих слитки, на протяжении всего процесса плавки в центральной части днища 4 кристаллизатора выполнена чаша 6, служащая ко- пильннком металлического расплава, соединенная каналами (питателями) 7 с патрубками 5. Кроме того, для этой же цели патрубки соединены между со бой каналами 8. Для нормального ведения электро шлакового процесса при минимсшьном расходе электроэнергии, а также для получения хорошей поверхности выплав11яемых слитков высота вь ступающей части днища 4, расположенной над патруб
Авторы
Даты
1980-05-25—Публикация
1970-12-07—Подача