1 ВСЕСОЮЗНАЯii^Aimi^^^'imTi I'Mi Советский патент 1973 года по МПК B32B17/04 B29D1/00 

Описание патента на изобретение SU384693A1

1

Известен способ изготовления резьбовых деталей из пресс-материала на оонове фенолформальдегидного связующего и кремнеземного волокнистого наполнителя путем горячего прессования.

С целью увеличения механической прочности деталей при повышенных температурах по предлагаемому способу на пропитанное фенолформальдегидной смолой волокно наносят слой из пропитанной той же смолой ткани трикотажного переплетения, взятой в весовом соотношении от 1:1 до 1: 10 к волокнистому наполнителю, и полученную заготовку таблетируют.

Применение трикотажа для оформления резьбовой поверхности благодаря значительной его «пластичности способствует равномерному распределению наполнителя и связующего по профилю резьбовой поверхности крепежных деталей, что обеспечивает качественное ее оформление с одновременным повышением сопротивления срезу.

Использование материала с наполнителем в виде ориентированных вдоль оси детали нитей увеличивает разрушающее напряжение при растяжении детали вдоль оси.

Применение указанного сочетания наполиителей и термостойких связующих позволяет использовать крепежные детали в изделиях,

работающих в условиях повыщенных температур (до 1000°С).

Пример. Стеклотрикотажный (в виде ленты шириной равной длине винта с головкой) и волокнистый наполнители пропитывают фенолформальдегидным связующим и сушат. Для получения заготовки детали «винт навеску материала на основе ориентированного или спутанного стекловолокнистого наполнителя обматывают взвещенным стеклотрикотажным материалом, закладывают в таблетформу при 80°С и дают давление 10 кгс/см-; при этой температуре выдерживают 2 мин )ia 10 мм толщины. Полученная заготовка имеет

два слоя: стеклотрикотажа на наружной поверхности и стекловолокна внутри. Далее заготовку укладывают в пресс-форму таким образом, чтобы ее хватило на оформление головки детали (у болта формуется шестпгранник, у вилта - головка со шлицей), причем слои стеклотрикотажа за счет своей «пластичности распределяются равномерно по всему профилю резьбовой поверхности. Отверждение детали производится по обычной технологии.

Результаты испытаний механической прочности (разрушающее напряжение при растяжении) винтов М 10, изготовленных из предлагаемого материала и из материала на основе одного трикотажа или одного волокна приведены в таблице.

П,редмет изобретения Способ изготовления резьбовых деталей из пресс-материала на основе фенолформальдепидного связующего и кремнеземного волокнистого наполнителя путем горячего прессования, отличающийся тем, что, с целью увеличения механической прочности деталей при повышенных температурах, на пропитанное фенолформальдегидной смолой волокно наносят слой из пропитанной той же смолой ткани трикотажного переплетения, взятой в весовом соотношении от 1 : 1 до 1 : 10 к волоквистому наполнителю, и полученную заготовку таблетируют.

Похожие патенты SU384693A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕТАЛИ ИЗ КОМПОЗИЦИОННОГО МАТЕРИАЛА, СОДЕРЖАЩЕЙ ПО МЕНЬШЕЙ МЕРЕ ОДНУ ЧАСТЬ ДЛЯ ПРИЛОЖЕНИЯ УСИЛИЯ ИЛИ ЛОКАЛЬНОЕ УТОЛЩЕНИЕ 2015
  • Мандель Робин
  • Дёнлави Патрик
  • Труссе Эмили
RU2682630C1
КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕПЛОЗАЩИТНОГО МАТЕРИАЛА 1996
  • Краснов Лаврентий Лаврентьевич
  • Коновалов Николай Афанасьевич
RU2114880C1
Способ изготовления армированного пластика трехслойной структуры с ячеистым заполнителем в среднем слое 1979
  • Петров Борис Павлович
  • Романова Лариса Петровна
SU854737A1
СПОСОБ ПРИДАНИЯ ОБЪЕМНЫХ ЭФФЕКТОВ ТРИКОТАЖНЫМ ИЗДЕЛИЯМ 1999
  • Крюкова Н.А.
  • Конопальцева Н.М.
  • Малыхин В.И.
RU2178032C2
КОМПОЗИЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ 1993
  • Чебанюк С.А.
  • Ермолаева М.А.
  • Виноградова Г.А.
  • Гаранина С.Д.
  • Павлов Е.А.
  • Пригородов В.Н.
  • Кокомина Л.А.
  • Комарова Е.В.
  • Машинская Г.П.
  • Лавро Н.А.
  • Винник В.А.
  • Горянов А.В.
  • Анисимов А.А.
RU2104875C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ УГЛЕРОДНОГО СОРБЕНТА 1996
  • Леонов С.Б.
  • Зельберг Б.И.
  • Елшин В.В.
  • Дударев В.И.
  • Ознобихин Л.М.
  • Рандин О.И.
  • Ращенко А.Ф.
  • Петренко И.С.
RU2098176C1
СОСТАВ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛУФАБРИКАТА ПРЕССОВОЧНОГО МАТЕРИАЛА И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛУФАБРИКАТА. 2014
  • Краснова Надежда Лаврентьевна
  • Коновалов Николай Афанасьевич
RU2603790C2
Способ обработки волокнистого материала в виде нитей или прядей 1988
  • Гуи Г.Де Ягер
SU1727536A3
Гибкий слоистый композиционный материал с высокой абляционной стойкостью 2020
  • Гареев Артур Радикович
  • Данилов Егор Андреевич
  • Панина Кира Сергеевна
  • Никольчинкин Александр Александрович
  • Ходнев Андрей Дмитриевич
  • Ахматов Юрий Евгеньевич
  • Самойлов Владимир Маркович
RU2754144C1
ФОРМОВАННАЯ САНИТАРНО-ТЕХНИЧЕСКАЯ ЧАША И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТАКОЙ ФОРМОВАННОЙ САНИТАРНО-ТЕХНИЧЕСКОЙ ЧАШИ 2014
  • Патерностер Рудольф
  • Пройсс Йозеф
RU2685329C1

Реферат патента 1973 года 1 ВСЕСОЮЗНАЯii^Aimi^^^'imTi I'Mi

Формула изобретения SU 384 693 A1

SU 384 693 A1

Авторы

Ф. М. Гурджи, Н. П. Баль, Э. В. Хохрикова, В. Н. Колоскова, Ю. Д. Бабушкин, Б. Е. Павлов, В. И. Шорин И. Г. Цитович

Даты

1973-01-01Публикация