I
По основному авт. св. № 143817 известен теплоо-бменный аппарат змееаикового типа, состояЩий лз Kopinyca и днищ, приварет ных к трубным решеткам, амеевиковых труб, навитых па сердечник и закрепленных в трубных решетках, «оторые соединены сердечником.
Цель изобретен ия - обеспечение надежноcTiH при работе апт1а:рата с большой разностью давлений теплообмениваюпщхся сред.
Эта цель достигается тем, что сердеч;пик озыполпен из .материала, имеющего коэффициент линейного расширения больший, чем у материала корпуса, .)1апр,имер .из аустенитной стали .марки Х18Н10Т, а корнус из перл.итной стал.н MaipKH ВМСТЗСП.
На чертеже .изображена принципиальная схема описываемого теплообмйнного .атепарата.
Теплообмепный анпарат содержит корпус / с днищами 2, пр.иваренньши к трубным решеткам 3. Последпие соединены между собой при помощи полого сердечника 4, на который ;па1виты теплооййгенные трубы 5, закрепл. в трубных решетках. Сердечник вЫ|ПОЛнен .из .материала, имеющего коэффициент линейного расширения больший, чем у материала .корпуса, нанример из аустенитной стали Х18П10П, а карнус из перл.итной стали марки В.1СТЗСП. По трубам цир:кул:ирует
одна тенлообмени,ваюшаяся среда, в межтруб.но.м пространстве - другая.
ЕСЛИ диаметр аппарата довольно большой, то даже нри наличии укрепляющего сер.дечни-ка толщина трубных решеток шрезышает ВОЗМОЖ.НОСТИ металлургических заводов, определяемые номенклатурой проката. Следовательно, сердечник используют не только как анкерную связь, поддерживающую ирн натруженни анпарат в центральной части решетки, но .и как средство, сообщающее обратные проги|бы труб.ным решеткам в период нуска в эюаплуатад.ию аппарата, когда все его части охЛаждаются до рабочей темнературы.
После охлаждения аппарата и повышения в ,м«жтрубном пространстве давления до эксплуатацио.нпой вел.ичяны трубные решетки (Вернутся в исходное положение. Следовательно, выполнение сердечника из материала, имеющего К01эфф.иц.иепт линейного расширения больший, чем у материала корпуса, позв|0ляет значительно уменьшить толщину тру1бных рещеток нрн одновременном увеличении ТОЛЩИНЫ стенок сердечни.ка.
П р е д ,м е т .и 3 об р е т е Н .Н я
Теплообменный анпарат змеевиковото типа по авт. св. № 143817, отличающийся тем.
что, с целью обеспечения надежности при рэботе аппарата с большой разностью давлений теплооб.мендвающихся сред, се.рдечиик выполнен лз материала, .имеющего коэффиц.иент л.инейного расш.Ирения больший, чем у материала корпуса, на;пр.имер из аустенитной стали гмарки Х18Н10Т, а корпус «з перлитной стали ВМСТЗСП.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ТЕПЛООБМЕННЫЙ АППАРАТ | 1971 |
|
SU296942A1 |
В. Б. Гончуков, Т. В. Гоголина, Р. В. Павлов и И. Л. Андреев | 1968 |
|
SU208725A1 |
Теплообменный аппарат змеевикового типа | 1973 |
|
SU459658A2 |
СПОСОБ ЗАКРЕПЛЕНИЯ ТРУБ В ТРУБНЫХ РЕШЕТКАХ | 1999 |
|
RU2164835C2 |
СПОСОБ ЗАКРЕПЛЕНИЯ ТРУБ В ТРУБНЫХ РЕШЕТКАХ | 1999 |
|
RU2177854C2 |
СПОСОБ ЗАКРЕПЛЕНИЯ ТРУБ В ТРУБНЫХ РЕШЕТКАХ | 1999 |
|
RU2173231C2 |
Секционный вакуум-аппарат | 1959 |
|
SU128380A1 |
СПОСОБ ЗАКРЕПЛЕНИЯ ТРУБ В ТРУБНЫХ РЕШЕТКАХ | 2000 |
|
RU2196657C2 |
Теплообменный аппарат змеевиконого типа | 1973 |
|
SU484379A2 |
ОБОРУДОВАНИЕ, ВКЛЮЧАЮЩЕЕ ПУЧОК ТРУБ, ДЛЯ ОБРАБОТКИ КОРРОЗИОННО-АКТИВНЫХ ТЕКУЧИХ СРЕД | 2009 |
|
RU2502031C2 |
LJ
Авторы
Даты
1973-01-01—Публикация