II
Изобретение относится к области получения сма 30чных материапОВ для производства и эксплуатации проволочных канатов.
Известна канатная смазка (№ 39 «V), в состав которой входят масло трансмиссионное марки «3 45%, гудрон 20%, церезин нефтяной 20% я конденсат синтетических жирных кислот-Сзо и выше с триэтаноламином (15%). Однако известная -смазка обладает недостаточной адгезией к металлу, морозостойкость ее -25°С, она имеет черный цвет.
С целью повышения морозостойкости, защитных и особенно адгезионных свойств смазки предлагают вводить в смазку экстракт селективной очистки остаточных масел и монтановую кислоту и/или, моетан-воск.
В композицию смазки на основе нефтяного масла (кинематической вязкостью при 50°С от 12 до 23 ест, температурой застывания не выше -20°С) и нефтяного церизина (темнература размягчения 80-85°С) вводят экстракт фенольной очистки минеральных масел (кинематическая вязкость При 100°С от 30 до 40 ест) и Л1онтановую кислоту и/ или монтан-воск. Допускается введение концентрата монтановой кислоты.
Состав смазки, вес.%: экстракт фенольной очистки остаточных нефтяных масел18-32
нефтяной церезин22-28
монтановая кислота и/или
монтан-воск0,1-5,0
нефтяное маслодо 100
Сравнительные испытания обра13цов предлагаемой смазки показывают значительные ее преимущества перед 1применяемой смазкой № 39 «V, что видно из приведенной . Предлагаемая смазка, как это видно из
таблицы, но защитным и адгезионным свойствам ночти в два раза, а по морозостойкости на 100°С превосходит -применяемую в настоящее время в промышленности смазку № 39 «V. Это достигается введением в коМпозицию смазки экстракта фенольной очистки минеральных масел и монтановой кислоты и/или концетрата монтановой кислоты и/или монтан-воска.
Пример 1. В реактор, снабженный электрообогревом и иеремешивающнм устройством, загружают 20 вес. ч. минерального масла (кине.матическая вязкость ири 50°С 14 ест, застывания -40°С) и новышают темиературу в реакторе при постоянном перемешивании
до 115-125°С. Затем в реактор загружают раствор 3,0 вес. ч. монтанового воска (кислотное число 28,0, число омыления 123) в 21 вес. ч. минерального масла. Содержимое реактора перемешивают при температуре
115-125°С в течение 20-30 мин, а затем загружают 30 вес. ч. разогретого до температуры 40-60°С экстракта фенольной очистки масел (килематическая вязкость при 100°С 38,0 ест).
После тридцатиминутного перемешивания в реактор при тел пе1ратуре загружают 26 вес. ч. нефтяиого Церезина (т. размягчения 82°С), измельченного до частиц с условным диаметром 20-30 мм.
По окончании загрузки компонентов, содержимое реактора перемешивают при температуре 125-130°С в течение 2 час. Готовая смазка охлаждается в тоиком слое.
Полученная смавочная композиция хара-ктеризуется следующим физико-химическими показатечяями (таблица).
Пример 2. То же, что в Примере 1, только вместо монтан-воска загрул ают монтаиовую кислоту.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Канатная смазка | 1975 |
|
SU517626A1 |
Смазка для стальных канатов | 1979 |
|
SU859430A1 |
Смазка для стальных канатов | 1974 |
|
SU525745A1 |
Смазка для пропитки органических сердечников стальных канатов | 1980 |
|
SU937508A1 |
Смазка для стальных канатов | 1989 |
|
SU1663020A1 |
Уплотнительная смазка для резьбовых соединений | 1987 |
|
SU1505965A1 |
ГИДРОФОБНЫЙ ЗАПОЛНИТЕЛЬ ДЛЯ КАБЕЛЕЙ СВЯЗИ И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ | 2000 |
|
RU2173900C1 |
ЭМУЛЬСИОННЫЙ КРЕМ ДЛЯ ОБУВИ И ИЗДЕЛИЙ ИЗ КОЖИ | 1993 |
|
RU2069681C1 |
Канатная смазка | 1973 |
|
SU472971A1 |
Смазка для стальных канатов | 1974 |
|
SU502933A1 |
Даты
1973-01-01—Публикация