Ё
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Смазка для стальных канатов | 1979 |
|
SU859430A1 |
ПЛАСТИЧНАЯ СМАЗКА | 1999 |
|
RU2163627C1 |
Канатная смазка | 1983 |
|
SU1126596A1 |
ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ СМАЗКА ДЛЯ МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛОВ | 1994 |
|
RU2080357C1 |
УГЛЕВОДОРОДНАЯ СМАЗКА ДЛЯ СТАЛЬНЫХ КАНАТОВ | 2016 |
|
RU2620082C1 |
ПЛАСТИЧНАЯ СМАЗКА | 1999 |
|
RU2169171C2 |
ПЛАСТИЧНАЯ СМАЗКА | 1993 |
|
RU2034909C1 |
ЗАЩИТНЫЙ СМАЗОЧНЫЙ МАТЕРИАЛ | 1992 |
|
RU2017798C1 |
Смазка для волочения металлов | 1983 |
|
SU1122686A1 |
Смазка для пропитки органических сердечников стальных канатов | 1980 |
|
SU937508A1 |
Изобретение касается смазочных веществ, в частности смазки для стальных канатов. Цель - повышение смазочных свойств. Для этого используют смазку, содержащую, мас.%: нефтяной церезин 12 - 25
экстракт селективной очистки нефтяных масел 12 - 25
буроугольный воск 1 - 5
озокерит 1 - 10
синтетические жирные кислоты фракции C25-C30 0,5 - 5
нефтяное масло до 100. Эта смазка обеспечивает критическую нагрузку 800 против 710 H и увеличение индекса износа с 27 до 35 без коррозионного влияния. 2 табл.
Изобретение относится к смазочным материалам для смазывания стальных канатов в процессе их изготовления.
Цель изобретения - повышение смазочных свойств.
Для приготовления смазки используют экстракт селективной очистки нефтяных масел (пластификатор нефтяной масло ПН-6), нефтяное масло (И-20А) нефтяной церезин, буроугольный воск, озокерит и синтетические жирные кислоты (СЖК) фракции С25- Сзо.
Технология получения смазки заключается в обезвоживании компонентов, входящих в состав смазки и их сорастворении до получения однородной композиции. Изготовление смазки ведут при атмосферном давлении в варочном аппарате емкостью 10 м , снабженном обогревом через рубашку и механическим перемешивающим устройством. Сначала в аппарат загружают экстракт селективной очистки масел нефтяных, нефтяной церезин, повышают температуру до 125-130°С и проводят процесс растворения до полной однородности продукта. Затем в раствор загружают буроугольный воск, озокерит и высокомолекулярные СЖК фракции и при температуре 100-120°С содержимое аппарата перемешивают до полной однородности. В последнюю очередь в аппарат загружают нефтяное масло и после 3-часового перемешивания готовую смазку охлаждают, анализируют и сливают.
По описанной технологии изготовлены образцы смазки, состав которых приведен в табл.1.
Составы смазок 1-7 испытывали в сравнении с известной смазкой.
Результаты испытаний приведены в табл. 2.
О
о
GJ О
ю о
Как видно из данных табл. 2, Рк предлагаемой смазки повышается с 710 до 800 Н при увеличении из с 21 до35. Все образцы смазок при испытании не вызывают коррозии.
Формула изобретения Смазка для стальных канатов, содержащая нефтяное масло, экстракт селективной очистки нефтяных масел, нефтяной церезин и буроугольный воск, отличаюПоказатели
Температура капле- паденил, С
Кинематическая вязкость при 100°С, ммЈ/с
Термическая стабильность при 100°С в течение 7 ч:
щаяся тем, что, с целью повышения смазочных свойств смазка дополнительно содержит озокерит и синтетические жирные кислоты фракции при следующем
соотношении компонентов, мас.%: нефтяной церезин 12-25; экстракт селективной очистки нефтяных масел 12-25; буроугольный воск 1-5; озокерит 1-10, синтетические жирные кислоты фракции 0,5-5,0
нефтяное масло остальное.
Таблица 1
Таблица 2
Образец
Предлагаемый
Т111
ELiniL.
70
6768
70706867
9,8
8,211,510,0 10,2 12,0 11,5
Канатная смазка | 1983 |
|
SU1126596A1 |
Печь-кухня, могущая работать, как самостоятельно, так и в комбинации с разного рода нагревательными приборами | 1921 |
|
SU10A1 |
Синицын В.В | |||
Пластичные смазки в СССР | |||
М.: Химия, 1984, с | |||
Деревянный коленчатый рычаг | 1919 |
|
SU150A1 |
Авторы
Даты
1991-07-15—Публикация
1989-02-15—Подача