1
Изобретение относится к получению катализаторов для очистки отходящих газов.
Известен катализатор для очистки отходящих газов от вредных органических веществ, включающий окислы меди и хрома. Однако этот катализатор в процессе эксплуатации теряет прочность и разрущается.
Цель изобретения - получение катализатора с высокой механической прочностью, не снижающейся в процессе эксплуатации.
Для этого к активным компонентам добавляют фосфорную кислоту и окись кобальта, или окись железа, или корунд с добавкой талька.
Все компоненты катализатора взяты в следующем количестве, вес. %: СиО 36-41,5, СгаОз 31-31,5; НзРО4 17-25; СогОз 3,8-5, или Ре2Оз 8,5-9, или корунд 4-5, тальк 2-3.
Пример 1. 13,8 г катализаторной массы после термообработки тщательно перемащивают с 0,75 г корунда и 0,45 г талька и 20 см 15%-ной фосфорной кислоты. Массу подсущивают на воздухе до остаточной влажности 12-15% и формуют в таблетки. Их высущивают в течение 4 час при 105-110°С и прокаливают при 400°С в течение 6 час.
Пример 2. 13,05 г катализаторного порощка после термообработки при 240-260°С тщательно перемещивают с 1,5 г Ре2Оз и 0,48 г талька, добавляют 19 см 10%-ной
НзРО4 и оставляют на воздухе для подсушки до остаточной влажности 15-20%. Затем полученную массу прессуют в таблетки, которые вначале сущат в течение 4 час при 105- 110°С, а затем прокаливают в течение 5 час
при 400°С.
Пример 3. 13,8 г катализаторной массы после термообработки тщательно смещивают с 0,75 г окиси кобальта, 0,45 г талька и 19 смз 22%-ной ортофосфорной кислоты до получения пластичной массы, которую оставляют на воздухе для подсущивания до остаточной влаги почти 12-14%. Подготовленную массу прессуют в таблетки. Их вначале сущат в течение 4 час при 105-110°С, а затем в течение 5 часов прокаливают при 400°С.
Активность полученных катализаторов определили по степени окисления ксилола при объемной скорости 36000 чac- и температуре 400°С.
Результаты испытания приведены в таблице.
Предмет изобретения
1. Катализатор для очистки отходящих газов от органических веществ на основе окислов меди и хрома, отличающийся тем, что, с целью повышения механической прочности катализатора, в его состав введены фосфорная кислота и окись кобальта, или окись железа, или корунд с добавлением талька.
2. Катализатор по п. 1, отличающийся тем,
что составляющие его компоненты взяты в
следующем количестве, вес. %: СиО 36-41,5;
СггОз 31-31,5; HaPOi 17-25; СозОз 3,8-5,
или Ре2Оз 8,5-9, или корунд 4-5, тальк 2-3.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Катализатор для очистки газов от органических веществ | 1980 |
|
SU954100A1 |
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ КАТАЛИЗАТОРОВ | 1968 |
|
SU218841A1 |
Способ получения катализатора дляОчиСТКи гАзОВ OT ВРЕдНыХ ОРгАНичЕСКиХпРиМЕСЕй | 1979 |
|
SU822884A1 |
КАТАЛИЗАТОР НА ОСНОВЕ ОКИСИ ЖЕЛЕЗА И ОКИСИ СУРЬМЫ | 1970 |
|
SU282171A1 |
Катализатор для очистки газа | 1972 |
|
SU509207A3 |
КАТАЛИТИЧЕСКАЯ СИСТЕМА ДЛЯ НИЗКОТЕМПЕРАТУРНОГО РИФОРМИНГА БЕНЗИНОВОЙ ФРАКЦИИ, НЕ ПРОШЕДШЕЙ СЕРООЧИСТКУ | 2021 |
|
RU2776952C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДИНИТРИЛА МАЛОНОВОЙ КИСЛОТЫ | 1966 |
|
SU185288A1 |
Способ приготовления катализатора для очистки отходящих газов от диоксида серы | 1987 |
|
SU1558458A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КАТАЛИЗАТОРА | 1972 |
|
SU340131A1 |
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ КАТАЛИЗАТОРА ДЛЯ ГИДРООЧИСТКИ НЕФТЯНЫХ ФРАКЦИЙ | 1991 |
|
RU2026111C1 |
Авторы
Даты
1973-01-01—Публикация