СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МЕТАЛЛОКЕРАМИЧЕСКОГО КАТАЛИЗАТОРА ДЛЯ ГИДРОГЕНИЗАЦИИ ЖИРОВ Советский патент 1973 года по МПК B01J21/16 B01J23/755 B01J37/08 

1

Изобретение относится к производству катализаторов, в частности катализатора для жидкофазного гидрирования жиров и масел, а также других органических соединений.

Известен способ получения металлокерамического катализатора для гидрогенизации лшров, который имеет одинаковый состав по всей глубине гранул, путем спекания шамота с металлом. Поскольку работающей частью такого катализатора является только его поверхность, а внутренняя часть гранул в каталитическом процессе не участвует, то недостатком данного способа является излишне большой удельный расход металла.

Цель изобретения - разработка такого способа получения металлокерамического катализатора для гидрогенизации жиров, который обеспечивает экономию металла - катализатора путем замены внутренней, не работаюш;ей части гранул инертным носителем. В качестве инертного носителя предложено использовать отходы производства белого термостойкого шамота, обладающего развитой пористой поверхностью и имеющего достаточную механическую прочность и жаростойкость.

По предложенному способу катализатор получают следующим образом.

На поверхность раздробленных шамотных частиц размером 2-5 мм наносят слой склеивающего агента, в качестве которого применяют раствор поливинилового спирта в воде, я затем слой шихты, состоящей из порошка карбонильного никеля и порообразователя-углекислого аммония, взятых в определенном соотношении.

Полученный полупродукт, имеющий форму окатышей диаметром 3-7 мм, спекают в токе водорода при 650-850°С до получения металлокерамического слоя.

Готовый катализатор механически прочен, наружный слой активного компонента за счет усадки надежно закреплен на инертном ядре. Насыпной вес катализатора на 30% меньше, чем у сплошного металлокерамического, а расход металла при его получении на 40% ниже.

Активацию катализатора с инертным ядром производят обработкой его водным раствором муравьиной кислоты.

По своей каталитической активности и селективности катализатор не уступает сплошному металлокерамическому катализатору.

Пример. На тарельчатом грануляторе на поверхность раздробленных шамотных частиц диаметром 2-5 мм напыляют 5- 10%-ный раствор поливинилового спирта в воде, а затем наносят слой шихты, состоящей

из 70-80 вес. ч. порошка карбонильного никеля и 20-30 вес. ч. углекислого аммония с частицами размером 0,5-1 мм.

Полученный полупродукт, имеющий форму окатышей диаметром 3-7 мм, спекают в проходной печи в токе водорода при 650-850°С в течение 2-3 час.

Для испытания полученного катализатора в автоклав загружают 50 мл рафинированного подсолнечного масла и 50 мл катализатора. Процесс ведут при 220°С. При продолжительности цикла 2 час саломас в 33 циклах гидрирования имеет темп. пл. не ниже 31°С, а его жирнокислотный состав соответствует требованиям, предъявляемым к пиш,евому саломасу. Содержание никеля в гидрогенизате не превышает 5 мг на 1 кг жира.

Предмет изобретения

Способ получения металлокерамического катализатора для гидрогенизации жиров путем спекания шамота с металлом, отличающийся тем, что, с целью экономии металла и снижения насыпного веса катализатора, подвергают спеканию полупродукт, состояш,ий из частиц шамота размером 2-5 мм с нанесенной на них посредством склеиваюш,его агента смесью порошка активного компонента, например никеля или никеля с легируюш,ими

добавками, и порообразователя.