СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ЦЕМЕНТНО-СЫРЬЕВОГО ШЛАМА
1
Изобретение относится к производству цементного клинкера.
Известен способ приготовления цементносырьевого шлама путем мокрого измельчения и смешивания карбонатного и глинистого компонентов.
Целью предлагаемого изобретения является снижение влажности шлама, повышение его реакционной способности и уменьшение уделького расхода тепла на обжиг клинкера.
Это достигается тем, что компоненты перед смешиванием подвергают термической обработке при 500-900°С, причем термообработке можно подвергать как глинистый компонент, так и смесь глинистого компонента с частью карбонатного.
Сундность способа заключается в следующем.
Шлам из глины, обожженой при 900°С при растекаемости 55 мм имел влажность 34%, а шлам из необожженой глины при той же растекаемости характеризовался влажностью 53%. Таким образом, реализация предлагаемого способа позволяет снизить влажность шлама на 19%. Влажность шлама из известняка и глины, в зависимости от состояния последней - обожженная или необожженная, соответственно составляет 38,1% и 28,8-29,3%, т. е. снижается почти на 9%. Такое же снижение влажности достигается и при предварительном обжиге смеси обожженной глины и части карбонатного компонента и использовании в дальнейшем этого материала для приготовления шлама в смеси с основным карбонатным
компонентом. В этом случае можно дополнительно повысить реакционную способность сырьевой смеси за счет прямого взаимодействия между глинистым компонентом и карбонатом кальция.
Предлагаемый способ приготовления сырье вого шлама осуществляют следующим образом.
Карбонатный Компонет измельчают по обычной схеме, а глинистый компонент, либо
смесь глинистого компонента с частью карбонатного обжигают в печи и измельчают.
Если используется мягкое сырье (мел), то обожженный глинистый компонент предварительно измельчают в одном из агрегатов предварительного измельчения, а затем совместно с карбонатным компонентом в сырьевой мельнице. При использовании твердого карбонатного компонента необходимость в предварительном измельчении глинистого материала
отпадает и помол производят совместно в шаровой мельнице.
Реализация этого способа позволяет сократить суммарный удельный расход тепла на обжиг клинкера на 5%, а производительность
печи повысить на 20%. 34
Предмет изобретениявергают перед смешиванием термической об1. Способ приготовления цементно-сырьево-2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что
го шлама путем мокрого измельчения и сме-термообработке подвергают глинистый комшивапия карбонатного и глинистого компо-5 понент.
нентов, отличающийся тем, что, с целью сни-3. Способ по п. 1, отличающийся тем, что
имения влажности шлама, повышения его ре-термообработке подвергают смесь глипистоакционной способности и уменьшения удель-го компонента с частью карбонатного, ного расхода тепла на обжиг, компоненты под386 63работке пр:и 500-900°С.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ получения цементного клинкера | 1980 |
|
SU958367A1 |
Способ получения цемента на белитовом клинкере и полученный на его основе медленноотвердеющий цемент | 2020 |
|
RU2736594C1 |
Способ получения и состав белитового клинкера | 2020 |
|
RU2736592C1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ЦЕМЕНТА И СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЦЕМЕНТНОГО КЛИНКЕРА (ВАРИАНТЫ) | 1998 |
|
RU2138457C1 |
Способ приготовления смеси для силикатного кирпича | 2000 |
|
RU2225378C2 |
Способ приготовления цементного шлама | 1983 |
|
SU1161491A1 |
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРТЛАНДЦЕМЕНТНОГО КЛИНКЕРА | 1990 |
|
RU2032634C1 |
Установка для обжига цементного клинкера | 1990 |
|
SU1763833A1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ТВЕРДЫХ БЫТОВЫХ ОТХОДОВ | 2023 |
|
RU2816183C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОРТЛАНДЦЕМЕНТА ИЗ ДОЛОМИТА | 2009 |
|
RU2395470C1 |
Даты
1973-01-01—Публикация