1
Изобретение относится « гранулировййию йорошкообразных материалов, в частности минеральных удобрений, железорудных концентратов и руднотопЛИвных смесей.
Известны тарельчатые грануляторы для минеральных удобрений, включающее наклонный вращающийся корпус, имеющий основание и боковые стенки, приспособления для порошкообразного продукта, жидкого связующего компонента и выгрузки гото1вого продукта. ОбразуЮЩиеся при вращения- гранулятора сырые камки многократно пересыпаются совместно с основным веществом, которое непрерывно вводят в зону окатывания в виде мелкодисперсного порошка. В процессе о-катывания на поверхность сырых комкав налипают все новые и новые частицы порошка, за счет чегог осуществляется рост гранул до заданного размера. В процессе пересып-ания слОЯ в нем образуется внутрисловная «мертвая зона, лишенная зародышей. Вследствие этого в известных грануляторах не обеспечивается достаточно высокая равномерность пересыпания слоя, снижаются в значИ|Тельной степени эффективность гранучообразования и производительность аопаоата.
В предлагаемом устройстве корлус выполнен в виде винтового желоба. Благодаря этому обеспечивается плавное непрерывное окатывание KOMIKOB и гранул по винтовой лопасти и стенке. При этом предотвраш.ается их разрушение, повышается проивводительность аппарата и улучшается качество готового продукта.
На фиг. 1 показан предлагаемый гранулятор, общий вид; на фи,г. 2 - разрез по А-А на ф|иг. 1.
Гранулятор состоит из наклонного винтового желоба, образованного винтовой непрерывной лопастьЮ /, укрепленной на валу 2, и бортовой стенкой 3. У верхнего конца желоба укреплена течка 4 для загрузки порошкообразного компонента и форсунка 5 для распыления жидкого компонента.
С нижней стороны под н елобом имеется лоток 6 с бункером 7 для выгрузки готового
продукта. Вал 2 укреплен в подшипниках на кронштейнах 8 рамы 9 и соединен через муфту 10, редуктор 11 и. шкив 12 клиноременной передачей с электродвигателем 13. Рама 9 укреплена на оси 14 станины 15 и может изменять наклон с помощью винта 16.
Гранулятор работает следующим образом.
|При непрерывном вращении вала через
течку загружают порошкообразный компонент, а через форсунку на поверхность слоя
продукта у загрузочного конца распыливают жидкий ком)понвнт. Образующиеся при этом сырые кОМки непрерывно окатываются по поВерхности винто-вой лопасти, и бортовой стенки желоба и с последнего витка лопасти ссыпаются в бункер. С помощью виита можно изменять угол наклона винтового желоба, что позволяет быстро подобрать режим необходимый для гранулирования.
Предмет изобретения
Гранулятор порошкообразных материалов, содержащий наклонный вращающийся корпус, имеющий основание и боковые стенки, приспособление для подачи порошкообразного материала и распылитель жидкости, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности, корпус выполнен в виде винтового, желоба.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для подготовки и гранулирования сыпучих материалов | 1980 |
|
SU936981A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ СЫРЬЕВОГО МАТЕРИАЛА ДЛЯ ПЕНОСИЛИКАТНОГО ГРАВИЯ | 2005 |
|
RU2307097C2 |
Устройство для гранулирования сыпучих материалов | 1985 |
|
SU1386274A1 |
Гранулированное удобрение из древесной золы и способ его получения | 2018 |
|
RU2662186C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГРАНУЛИРОВАННОГО ИЗВЕСТКОВО-АММИАЧНОГО УДОБРЕНИЯ | 2007 |
|
RU2367638C2 |
Гранулированное удобрение из золы лузги подсолнечника и способ его получения | 2018 |
|
RU2660262C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГРАНУЛИРОВАННОГО КОМПЛЕКСНОГО УДОБРЕНИЯ И ЛИНИЯ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2001 |
|
RU2226427C2 |
Барабанный гранулятор | 1970 |
|
SU445457A1 |
Устройство для гранулирования | 2017 |
|
RU2643046C1 |
БАРАБАННЫЙ ГРАНУЛЯТОР | 2003 |
|
RU2228789C1 |
8
12
/6
Даты
1973-01-01—Публикация