1,
Изобретение относится .к области порошковой металлургии, в частности к устройствам для .получения химически чистых, мелкодисперсных Порошков из малопластичяых и трудноизмельчаемых материалов. Оно может найти применение в производстве тугоплавких материалов и использоваться на предприятиях металлургической, авиационной, полупроводниковой, машиностроительной промышленности, а также в тонкой химической технологии.
Наиболее распространенным и производительным видом размольного оборудования малопластичных и трудиоизмельчаемых материалов являются враш,аюшибся мельницы различных конфигураций и систем -привода, измельчение в которых осуш,ествляется с помощью мелюших тел, чаше всего шаровой формы.
Для повышения износостойкости рабочей поверхности оборудования в .качестве материала футеровки мельниц и мелющих тел используют высокопрочные стали и твердые сплавы.
Однако малопластичные и трудноизмельчаемые материалы обладают высокой абразивной способностью, и измельчение их сопровождается загрязнением измельчаемого продукта натираемыми с поверхности футеровок и мелющих тел примесями.
Цель изобретения - получение тонкодисперсных порошков высокотемпературных материалов с высокой химической чистотой.
Достигается это тем, что :бронеплиты и молющие тела выполнены из материала, ynnvгость пара которого при температуре 0,5-0,9 от температуры спекания измельчаемых материалов составляет не менее 1 атм.
Натираемые при этом примеси могут быть
легко отогнаны при низких температурах, конденсированы в стандартном термическом оборудовании и возвращены в производство. Пример. Для измельчения карбида циркония в качестве материала футеровки мельниц и мелюших тел используют цинк марки ЦВ и ДО, который содержит минимальное количество примесей. Для футеровки цилиндрических валковых мельниц методом литья в графитовые формы изготавливают стаканы,
днища и верхние крышки. Толщина стенок стакана и крышек 20-30 мм, диаметр 180- 200 мм, а высота 200 мм. Мелющие тела шаровой формы диаметром 10-12 мм отливают в графитовые многогнездные формы.
Днища мельниц и стаканы прочно соединяют с корпусом стандартной стальной мельницы эпоксидной смолой.
Порошок карбида циркония крупностью 70 мк (,1 ), полученный после
дробления на прессе заготовок, спеченных
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТЕРМОЭЛЕКТРИЧЕСКОГО МАТЕРИАЛА n-ТИПА ПРОВОДИМОСТИ НА ОСНОВЕ ТВЕРДОГО РАСТВОРА GeSiSb ПРИ х=0,26-0,36, δ=0,008-0,01 | 2020 |
|
RU2739887C1 |
Способ получения активированного порошка металлического иридия | 2020 |
|
RU2748155C1 |
НАНОСТРУКТУРНЫЙ КОМПОЗИЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ НА ОСНОВЕ ЧИСТОГО ТИТАНА И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ | 2012 |
|
RU2492256C9 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МИКРОПОРОШКОВ ТВЕРДЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2015 |
|
RU2603043C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КАРБИДОКРЕМНИЕВОГО КЕРАМИЧЕСКОГО МАТЕРИАЛА | 2016 |
|
RU2625845C1 |
Способ получения абразивных материалов | 1978 |
|
SU823409A1 |
Способ получения горячепрессованной карбидокремниевой керамики | 2023 |
|
RU2816616C1 |
Способ автоматического управления заполнением мельниц сливного типа | 1982 |
|
SU1034780A1 |
Способ изготовления распыляемой композитной мишени, содержащей фазу сплава Гейслера CoFeSi | 2016 |
|
RU2637845C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ РАСПЫЛЯЕМОЙ КОМПОЗИТНОЙ МИШЕНИ, СОДЕРЖАЩЕЙ ФАЗУ СПЛАВА ГЕЙСЛЕРА CoMnSi | 2017 |
|
RU2678355C1 |
Авторы
Даты
1973-01-01—Публикация