1
Известиа установка для промывки изделий, содержащая камеру с окном для слива моющей жидкости, установленное в ней душирующее устройство, снабженную крыщкой емкость с секциями для моющей жидкости, распределительное устройство с патрубками и устройство подачи сжатого воздуха в секции емкости.
Целью изобретения является упрощение конструкции и обеспечение экономии при этом расхода моющей жидкости.
Достигается это тем, что распределительное устройство снабжено приводной поворотной гильзой с полостью, которая сообщается с одного конца с дущирующим устройством и окном для слива моющей жидкости, а с другого - попеременно с патрубком .каждой секции емкости.
Для обеспечения надежного уплотнения по поверхности контакта гильзы и емкости поворотная гильза выполнена с выточкой н установлена в неподвижной втул.ке таким образом, что между ней и втулкой образуется полость, и снабжена устройством для подачи в эту полость сжатого воздуха, при этом гильза имеет подпружиненные опоры, опирающиеся на крыщку сборника.
На фиг. 1 схематично изображена предлагаемая установка для промывки изделий, вертикальный разрез; на фиг. 2 - разрез по А-А на фиг. 1.
Установка для нромывки изделий содержит камеру / с окном 2 для слива моющей жидкости; установленное в ней дущирующее устройство 3; снабженную крыщкой 4 емкость 5 с секциями 6-11 для моющей жидкости; распределительное устройство 12 с патрубками 13, расположенными внутри каждой секции
емкости 5; устройство подачи сжатого воздуха в секции емкости 5 через отверстие 14.
Распределительное устройство 12 снабжено приводной поворотной гильзой 15 с полостью 16, которая сообщается с одного конца с дущирующим устройством и окном 2 для слива моющей жидкости, а с другого - попеременно с патрубком 13 в каждой секции емкости 5.
Для обеспечения надежного уплотнения по поверхности контакта гильзы 15 и емкости 5 поворотпая гильза 15 выполнена с 17 и установлена в ненодвижпой втулке 18 таким образом, что между ними образована полость 19, и снабжена устройством для подачи в эту полость сжатого воздуха по трубопроводу 20. Кроме того, гильза 15 имеет поднружипенные опоры 21, опирающиеся на крышку 4 емкости 5.
Распределительное устройство 12 имеет канал 21 для сжатого воздуха.
В окне 2 установлен обратный канал 23 поршневого типа.
Вода в душирующее устройство 3 подается по патрубку 24.
Гильза 15 приводится в движение от пневмоцилиндра 25 посредством водила 26. Полость 27 распределительного устройства 12 сообщается с патрубками 13 посредством отверстия 28 в крышке 4.
Установка работает следующим образом.
Секции 6-// заливаются свежим моющим раствором. Распределительное устройство 12 устанавливается в положение, при котором отверстия 28 и 14, например секции 6 расположены соответственно напротив полости 27 и канала 22.
При открытии вентиля на трубопроводе 20 сжатый воздух заполняет полость 19, и гильза 15 под давлением этого воздуха перемещается вниз, преодолевая усилие пружины опор 21. В результате распределительное устройство 12 прижимается к крышке 4, что обеспечивает надежное уплотнение поверхности соприкосновения гильзы 15 и крышки. Одновременно открывается вентиль на трубопроводе сжатого воздуха, и последний через канал 22 и отверстие 14 протекает в полость секции 6. Вытесненный воздухом моющий раствор поднимается по патрубку 13 и через полости 27 и 16 и патрубок 24 поступает в душирующее устройство 3. Клапап 23 при этом закрыт напором потока раствора. Происходит первая промывка детали.
По окончании промывки подача воздуха прекращается, клапан 23 под давлением столба раствора открывается, и раствор сливается опять в ту же секцию.
При повороте распределительного устройства 12 на угол, при котором совпадают полость 27 с патрубком 13 следующей секция 7, аналогичным образом подается раствор из секции 7 для вторичной промывки детали, к также сливается в ту же секцию 7 и т. д. Раствор секции 11 используется для окончательной промывки детали.
При промывке каждой последующей детали весь цикл повторяется в той же последовательности. Таким образом, после мытья некоторого количества деталей концентрация загрязнений в промывных растворах распределится таким образом, что наибольшая концентрация химических веществ будет в секции 6, а наименьшая - в секции //. В этом случае раствор из секции 6 сливается и перекачивается в камеру /, возмещая расходы воды на испарение и унос с деталями.
Затем происходит перекачивание жидкости «3 секции 7 в секцию 6, из секции 8 в секцию 7 и т. д. В результате этого в секции 6 опять окажется наиболее загрязненный раствор, а секция // заливается свежим раствором. Перекачивание жидкости вызвано тем, что стенки секции 6 уже загрязнены химическими веществами и заливать ее свежим раствором нецелесообразно. Перекачивание происходит следующим образом. Описанным выше способом подается сжатый воздух, и вода из секции через дущирующее устройство подается в камеру; путем подачи сжатого воздуха под поршень приводится в действие клапан 23, и окно 2 слива
перекрывается, прекращается подача воздуха в секцию; затем распределительное устройство поворачивается, подача сжатого воздуха под поршень клапана прекращается, и вода из камеры сливается в нужную секцию.
Предмет изобретения
1.Установка для промывки изделий, содержащая камеру с окном для слива моющей
жидкости, установленное в ней душирующее устройство, снабженную крышкой емкость с секциями для моющей жидкости, распределительное устройство с патрубками, устройство подачи сжатого воздуха в секции емкости, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции и экономии при этом расхода моющей жидкости, распределительное устройство Снабжено приводной поворотной гильзой с полостью, которая сообщается с одного конца
с ДУШИРУЮЩИМ устройством и окном для СЛИ|ва моющей жидкости, а с другого - попеременно с патрубком каждой секции емкости.
2.Устройство по п. I, отличающееся тем, что, с целью обеспечения надежного уплотнеНия по поверхности контакта гильзы и емкости, поворотная гильза выполнена с выточкой и установлена в неподвижной втулке таким образом, что между ней и втулкой образуется полость, и снабжена устройством для подачи в эту полость сжатого воздуха, при этом гильза имеет подпружиненные опоры, опирающиеся на крышку емкости сборника.
22
8
2f
Риг.2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Распределитель | 1975 |
|
SU551449A1 |
Установка для мойки изделий | 1978 |
|
SU776666A1 |
Установка для промывки изделий | 1973 |
|
SU494204A1 |
Способ очистки изделий и устройство для его осуществления | 1986 |
|
SU1388114A1 |
Установка для очистки деталей | 1978 |
|
SU745560A1 |
Устройство для очистки капилляров ампул | 1986 |
|
SU1454463A1 |
Установка для мойки изделий | 1985 |
|
SU1304929A1 |
Устройство для мойки изделий | 1979 |
|
SU820918A1 |
Устройство для мойки изделий | 1973 |
|
SU465234A2 |
Устройство для удаления полимерных покрытий с поверхности окрасочной оснастки | 2021 |
|
RU2780075C1 |
Даты
1973-01-01—Публикация