СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МЕТАЛЛОКЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ Советский патент 1973 года по МПК B22F3/26 

1

Изобретение относится к области порошковой металлургии, в частности к способам изготовления металлокерамических изделий.

Известен способ изготовления металлокерамяческих изделий, включающий магнитно-импульсное прессование порошка в электропроводящей оболочке, последующий нагрев изделий вместе с оболочкой до температуры, превышаюш,ей температуру плавления оболочки, и пропитку изделий образующимся расплавом.

Предлагаемый способ отличается от известного тем,что с целью интенсификации процесса и повышения качества получаемых изделий их нагревают до температуры пропитки токами высокой частоты.

Способ осуществляют следующим образом.

Изделия из порошка железа, никеля или вольфрама в тонкостенной медной оболочке прессуют на магнитно-импульсной установке до средней плотности 70-75% для железа и никеля и 60% для вольфрама. После прессования изделия вместе с оболочкой помещают в индуктор высокочастотной установки, нагревают до температуры плавления медной оболочки и пропитывают образующимся расплавом.

Режимы обработки в процессе нагрева и пропитки следующие: частота колебательного контура 60-80 кгц, напряжение контура 6 кв, напряжение анода 1,8 кв, тока анода 2 а.

Для получения равномерной пропитки используют приспособление, позволяющее производить вращение изделий в момент пропитки.

Длительность пропитки - от нескольких секунд до нескольких минут. Пропитку осуществляют на воздухе или в защитной атмосфере.

Способ позволяет получить изделия с равномерно распределенным пропитывающим материалом по всему их сечению.

Плотность изделий из железа составляет 8,0-8,1 г/см, из никеля до 8,5-8,7 из вольфрама 14,5-15,5 г/см.

При нагреве токами высокой частоты пропитка идет со скоростью 300-1000°С/се/с; окисления практически не происходит. Это, в свою очередь, исключает необходимость применения защитной атмосферы и упрощает процесс.

При нагреве в индукторе токами высокой частоты оболочка играет роль экрана, поэтому она быстрее доводится до температуры плавления, чем разогревается изделие. Тем самым сокращается время процесса.

Предлагаемый способ отличается высокой производительностью и низкой себестоимостью; обеспечивает получение изделий с высокими физико-механическими свойствами и хорошей обрабатываемостью резанием. 34

Предмет изобретенияоболочке и последующую пропитку, отличаюСпособ изготовления металлокерамических цесса и повышения качества получаемых изизделий, включающий магнитно-импульсное делий, их нагревают до температуры пропитки прессование порошка в электропроводящей 5 токами высокой частоты.

387788

щийся тем, что, с целью интенсификации про