1
Изобретение относится к области порошковой металлургии, в частности к способам прессования изделий из порошковых материалов.
Известен способ магнитно-импульсного прессования порошковых материалов, включающ1ий загрузку в электроетроводящую оболочку порошка, его обжатие энергией импульсного магнитного поля и снятие оболочки с полученного изделия.
С целью повышения плотности изделий и улучшения их качества, перед загрузкой на поверхность оболочки наносят промежуточный слой из легкоплавкого материала и обжатие порошка осуществляют при передаче давления через расплав материала этого слоя..
Способ осуш,ествляют следующим образом.
Для прессования используют медн|ую электропроводяи1ую оболочку наружным диаметром 15 мм и толщиной стенки 0,6 мм. На внутреннюю поверхность оболочки при загрузке помещают слой парафина толщиной 0,6 мм. Оболочку с помешенным слоем заполняют порошком, в частности порошком железа. Сборку помещают в индуктор и проводят обжатие энергией импульсного магнитного поля. ПрП :,1аг1П1тио-импульсном прессовании в результате лагрева оболочки вихревьши токами, наведенными в пей, промежуточный слой легкоплавкого материала расплавляется. Образлется слой расплава, через который давлепие прессования передается на порошок.
После прессования осуществляют разбор сборки. Для этого оболочку нагревают до температуры плавления материала промежуточного слоя. Оболочку легко снимают без повренСдення спрессованного изделия.
Прессование через промежуточпую жидкую среду позволяет улучшать качество поверхности спрессованных изделий и новышать их плотность за счет равномерного перераспределения давления и снижения потерь на внешнее трение.
Способ обеспечивает повыщение плотности получаемых изделий на 3%.
-Предмет и з о б р е т е н .н я
Способ магнитно-импульсного прессования изделий из порошковых матерпалов, включаюHinfi загрузку порошка в электропроводящую оболочку, обжатие его эиергией импульсного магнитного ноля и сиятне оболочки с изделия, отличающийся тем, что, с целью повышения плот:;10|Сти изделий и улучшения их Качества, перед загрузкой иа иоверхность оболочки наносят нромежуточный слой из легкоплавкого материала и обжатие порошка осуществляют при иередаче давления через расилав материала этого слоя.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ прессования порошковой композиции в деформируемой электропроводящей оболочке (варианты) | 2017 |
|
RU2651094C1 |
Способ магнитно-импульсного прессования изделий из порошковых материалов | 1980 |
|
SU933249A2 |
Способ плакирования порошковой композиции расплавом металла | 2020 |
|
RU2760010C2 |
Способ магнитно-импульсного прессования изделий из порошковых материалов | 1976 |
|
SU662269A2 |
Способ получения покрытий из ме-ТАлличЕСКиХ пОРОшКОВ | 1979 |
|
SU804208A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОКРЫТИЯ | 2000 |
|
RU2171148C1 |
Способ изготовления изделий из порошковых материалов | 1981 |
|
SU959922A1 |
Контейнер для горячего уплотнения порошков тугоплавких металлов | 1980 |
|
SU865532A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ МАГНИТНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 1998 |
|
RU2196660C2 |
Способ получения композиционных материалов из стали и смесей порошков никеля и борида вольфрама | 2019 |
|
RU2710828C1 |
Даты
1974-04-30—Публикация
1972-06-16—Подача