1
Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к способам изготовления металлокерамических изделий.
Известен способ изготовления металлокерамических изделий, включающи1Й магнитно-имиульсное прессование шихты в электропроводящих оболочках.
Известный способ отличается высокой энергоемкостью операции прессования, не обеспечивает получения изделий высокой плотности и в ряде случаев приводит к появлению трещин при прессовании.
Предлагаемый способ отличается от известного тем, что, с целью упрощения технологии и повышения качества получаемых изделий, перед прессованием оболочку с помещенным Б нее порошком герметизируют и нагревают.
Порощок железа, никеля или вольфрама засыпают в медную тонкостенную оболочку диаметром 15 мм и длииой до 200 мм и подвергают виброутряске. Торцевые концы оболочки обжимают на стальные заглушки на магнитно-импульсной установке до получения прочного и плотного соединения. Сборку нагревают в электрической печи без применения защитной атмосферы до 800-900°С. Затем осуществляют магнитно-импульсное прессование нагретого порошка на магниггно-импульсной установке с помощью 12-виткового индуктора при величине запасаемой энергии 9 кдж. Герметизация иороижа в оболочке и его нагрев перед прессованием позволяют
исключить применение защитной атмосферы, предотвращена окисление noponii a, снизит -, потребную энергию установки магнитно-импульсного прессования для получения высокоплотных изделий. Плотность изделий из железного порошка возрастает с 75% (по известной технологии) до 90%. Способ обеспечивает повышение плотности изделий из вольфрама и никеля соответственно на 10 и 17%.
Исключается окисление и схватывание порошка с оболочкой, что в свою очередь обеспечивает повышение качества получаемых изделий.
Предмет изобретения
Способ изготовления металлокерамических изделий, включающий магнитно-импгльснюе прессование порошка в электропроводящей оболочке, отличающийся тем, что, с целью
5 упрощения технологии и повышения качества получаемых изделий, перед пресс(1ванием оболочку с помешенным в нее порошком герметизируют и нагревают.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МЕТАЛЛОКЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ | 1973 |
|
SU387788A1 |
КЕРАМИЧЕСКИЙ ЭЛЕКТРОНАГРЕВАТЕЛЬНЫЙ ЭЛЕМЕНТ И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 1999 |
|
RU2154361C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МЕТАЛЛОКЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ | 1973 |
|
SU386708A1 |
Способ прессования металлокерамических изделий | 1980 |
|
SU929327A2 |
Способ спекания изделий из порошков твердых сплавов группы WC-Co | 2016 |
|
RU2636538C1 |
СПОСОБ ДИФФУЗИОННОЙ СВАРКИ | 2004 |
|
RU2259265C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВЫСОКОПЛОТНЫХ ПРЕСС-ЗАГОТОВОК С ДИСПЕРГИРОВАННЫМИ ЗЁРНАМИ В ПОРОШКОВОЙ МЕТАЛЛУРГИИ МЕТАЛЛОКЕРАМИЧЕСКИХ, МИНЕРАЛОКЕРАМИЧЕСКИХ И ТУГОПЛАВКИХ СПЛАВОВ | 2020 |
|
RU2746657C1 |
Способ изготовления композиционного материала для постоянных магнитов | 1990 |
|
SU1760564A1 |
МЕТАЛЛОКЕРАМИЧЕСКИЙ КОМПОЗИЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ НА ОСНОВЕ ИНТЕРМЕТАЛЛИДНОЙ МАТРИЦЫ И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ | 2018 |
|
RU2686831C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЭЛЕКТРОДА ДЛЯ ЭЛЕКТРОРАЗРЯДНОЙ ОБРАБОТКИ ПОВЕРХНОСТИ И ЭЛЕКТРОД ДЛЯ ЭЛЕКТРОРАЗРЯДНОЙ ОБРАБОТКИ ПОВЕРХНОСТИ | 2006 |
|
RU2417137C2 |
Авторы
Даты
1973-01-01—Публикация