Прибор для определения упругости поршневых колец Советский патент 1934 года по МПК G01M13/00 

Для испытания поршневых колец на упругость применяют обычно пружинные или электроконтактные индикаторы, отмечающие деформации испытуемого кольца, сжимаемого винтовыми или гидравлическими прессами.

Предлагаемое изобретение имеет целью использовать для испытания колец рычажный пресс, приспособив его к после ;оватсльном; испытанию в зажимах его колец разнообразного размера, что достигается применением в прессе для колец упора ступенчатой формы.

Подобный .упор к сокращению времени для установки в прессе колец переменного диаметра и тем повышает пропускную способность пресса.

На чертеже фиг. 1 изображает вид пресса спереди; фиг. 2 -боковой вид; фиг. 3-вид сверху; фиг. 4-вид спереди варианта предлагаемого пресса.

Станина ;.фесса составлена из двух параллельно установленньгх стоек 13, между которыми на неподвижной оси на шариковых подшипниках в лабораторном приборе и на призме-в цеховом- укреплено коромысло 12 с большим плечом, по которому перемещается груз 16, и малым плечом, на котором на

(303)

призматической осн подвешен ступенчатый упор 9 для установки испытуемого поршневою кольца любого диаметра.

Груз 14, подвешенный к упору 9, обеспечивает равновесие коромыс.1а. Упор 9 снабжен на каждой ступени близко расположенными друг к другу подвижными голиками, предотвращающими трение кольца и создающими устойчивость его при испытании. Вверху станины, строго отвесно по оси совпадающей с осью упора 9, установлен перемещающийся пор 6, снабженный снизу призматическим выступом для установки испытуемого кольца и в верхней ч ,сти-подвижным роликом для передачи давления на кольцо.

Перемещая упор 6 и используя одну из ступеней упора 9, можно установить в нужное для испытания положение кольцо любого диаметра. В нижней части станины пресса на поворотном валу укреплен шкив 4 с канавками. Bp;iщеЕше шкива производится диском 10 в ту и другую сторону. Шнур, будучи перекинет через шкив 4, ролики 2и колесо 5 на конце большого плеча ь-о омысла двусторонне прикреплен к каретке 1, несущей на себе перемещаемый по коромыслу 12 груз 16. Таким образом. вращая маховичок 10, можно переместить груз 16 на любое давление шкалы плеча 12 коромысла, а след вательно можно регулировать нагрузку на испытываемое кольцо.

Испытываемое кольцо в момент испытания подвешивается на призматический выступ упора 6. Перемещая груз 1, заставляют подняться упор 9, а вместе с ним и кольцо до касания его к ролику упора 6; далее кольцо деформируется, будучи сжимаемым под влиянием сил, приложенных в двух противоположных точках его по д ;аметру.

По техняческим условиям эта деформация должна бы быть доведена до момента, когда расстояние между замками кольца будетпримерно 0,3 мм.

Доведя кольцо до такой деформации, по шкале на большом плече коромысла определяют груз, вызвавший эту деформацию.

В последующие моменты идет разгрузка кольца обратным вращением маховика 10. Будучи разгружено, кольцо остается висеть на призматическом выступе у пор а 6; на этом испытание кольца заканчивается.

На фиг. 4 представлен вариант прибора производственного назначения для массовой отбраковки готовых колец по упругости.

В конструкции последнего типа перемещающийся груз 1 не имеет гибкого привода, а перемещается от руки зубчатым колесом по зубчатой рейке на большом плече коромысла 16 и закрепляется винтом на любом месте плеча в соответствии с грузом, по которому идет контроль кольца. Опускание и поднимание плеча 16, нагрузка и разгрузка кольца производятся вращением рукоятки 17 с эксцентриковым валом; самая же установка кольца производится так же, как в первом варианте прибора.

Если одновременно производят испытания на минимальную упругость и проверку на максимальную упругость, то на плече рычага 16 устанавливаются две предельные скобы 18, 18 и испытание для каждого кольца производится двойное. При первом испытании груз должен находиться у скобы 18, при втором испытании груз должен находиться у скобы 18. Во втором случае кольцо должно дать расстояние между замками не более обычных 0,3 мм. Если расстояние 1начительно б льще, то кольцо имеет чрезмерно большую упругость и, следовательно, должно быть забраковано. Предложенный прибор может работать в качестве отбраковочного цехового и лабораторного.

Приборы указанной конструкции изготовлены инструментальным цехом завода № 73 в г. Сталино-Путнловка, Донецкий бассейн, и находятся в эксплоатации.

Предмет изобретения.

. Рычажный пресс для испытания поршневых колец с применением в качестве разновеса переставного по рычагу груза, отличающийся тем, что, в целях испытания колец переменного диаметра, один из упоров 9 его для образца выполнен ступенчатым, а второй 6-переставным в станине 7 пресса. 2. Применение в прессе по п. 1 блочногибкой передачи 2-4 - 5 для регулирования положения груза 16 на рычаге 12 пресса. к авторскому свидетельству В. К. Вагнера и IL 6. Пояркова, J& В8807

б±. фиг.г

.... -tJ-. дI