Способ очистки от сульфатов рассола для электролиза Советский патент 1976 года по МПК C01D3/04 

Описание патента на изобретение SU388496A1

(54) СПОСОБ ОЧИСТКИ ОТ СУЛЬФАТОВ РАССОЛА ДЛЯ

ЭЛЕКТРОЛИЗА

Похожие патенты SU388496A1

название год авторы номер документа
Способ очистки рассола дляэлЕКТРОлизА OT СульфАТ-иОНА 1977
  • Карфидов Владимир Петрович
  • Кишенюк Андрей Петрович
  • Слюзар Владимир Васильевич
  • Жаровский Иван Васильевич
  • Назаревич Зиновий Васильевич
  • Ковалишин Иван Иванович
  • Гребенюк Дмитрий Васильевич
  • Слюзар Иванна Ивановна
SU802183A1
Способ очистки раствора хлорида натрия 1981
  • Рогозовская Мария Зусевна
  • Конончук Тамара Ивановна
  • Мазанко Анатолий Федорович
  • Аюян Георгий Арутюнович
  • Левенберг Павел Наумович
  • Попова Лариса Васильевна
  • Лукьянова Нинель Кирилловна
  • Скрипник Валентин Александрович
SU994407A1
СПОСОБ ОЧИСТКИ ВОДНЫХ РАСТВОРОВ ХЛОРИДОВ МЕТАЛЛОВ ОТ СУЛЬФАТ-ИОНОВ 2006
  • Гордон Елена Петровна
  • Митрохин Анатолий Михайлович
  • Поддубный Игорь Сергеевич
  • Сергеев Сергей Александрович
  • Фомина Валентина Николаевна
  • Левченко Надежда Илларионовна
RU2334678C2
Способ очистки рассола от примесей 1978
  • Цымбалов Илья Максимович
  • Кубасов Владимир Леонидович
  • Мазанко Анатолий Федорович
  • Рябов Эдуард Федорович
SU931715A1
Способ очистки рассолов от сульфатов 1988
  • Рогозовская Мария Зусевна
  • Скрипник Валентин Александрович
  • Пантелейчук Ольга Романовна
SU1640113A1
Способ получения ингибитора отложений минеральных солей 1981
  • Самборский Игорь Васильевич
  • Вакуленко Виктор Алексеевич
  • Потапов Владимир Петрович
  • Четверикова Алевтина Тимофеевна
  • Абрамов Илья Анатольевич
  • Шевницын Леонид Сергеевич
  • Романов Виктор Минеевич
  • Дрикер Борис Нутович
  • Булашев Вадим Михайлович
SU973543A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПЕРОКСИДА БЕНЗОИЛА 1994
  • Голубов Алексей Григорьевич[Ua]
  • Янковский Николай Андреевич[Ua]
  • Филонов Анатолий Павлович[Ua]
  • Перепадья Николай Петрович[Ua]
  • Новиков Иван Николаевич[Ua]
  • Бикмулин Фарид Хасанович[Ua]
  • Соловьев Игорь Иванович[Ua]
  • Скрипник Валентин Александрович[Ua]
  • Островская Алина Ивановна[Ua]
  • Кравченко Борис Васильевич[Ua]
  • Степанов Валерий Андреевич[Ua]
  • Кунчий Леонид Карпович[Ua]
  • Филимонов Борис Федорович[Ua]
  • Бузин Александр Семенович[Ua]
  • Кондратенко Владимир Иванович[Ua]
  • Ясногородский Александр Андреевич[Ua]
  • Бурлака Анатолий Федорович[Ua]
RU2072988C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МАГНИЯ ИЗ ЗОЛЫ ОТ СЖИГАНИЯ БУРЫХ УГЛЕЙ 2005
  • Фрейдлина Руфина Григорьевна
  • Овчинникова Надежда Борисовна
  • Язев Владимир Дмитриевич
  • Гулякин Александр Илларионович
  • Сабуров Лев Николаевич
  • Дудина Марина Владимировна
RU2302474C2
Способ получения моногидрата гидроксида лития из рассолов 2019
  • Рябцев Александр Дмитриевич
  • Немков Николай Михайлович
  • Титаренко Валерий Иванович
  • Коцупало Наталья Павловна
  • Кураков Андрей Александрович
  • Кочнев Александр Михайлович
RU2713360C2
Способ переработки отработанных сточных вод йодобромных производств 1980
  • Кулиев Чары Атабаевич
  • Ходжамамедов Агамамед
  • Ксензенко Владимир Иванович
  • Аннаев Худайберды
  • Нурыев Аллаберды
  • Стасиневич Дмитрий Сергеевич
  • Овезова Огульшекер
SU948895A1

Реферат патента 1976 года Способ очистки от сульфатов рассола для электролиза

Формула изобретения SU 388 496 A1

Изобретение относится к технологии очистки от сульфатов рассола, используемого в электролитическом производстве хлора к щелочей. Иавертен способ очиствз от сульфатов рассола для электролиза хлрристьЕМ калышем при перемешивании и при повышенной температуре (50-6О°с). Для предотвращения отложения образующегося гипса на поверхности оборудования и схватывания осадка твердую фазу fмэвpar шают в рассол и вводят полиакриламвдНедостйтками указанного способа явля- ются значительный o6beN реакодонной ап-; паратуры н сложность аппаратурного оформ:леш1я процесса в связи с необходимостью возврата в реактор твердой фазы (соотношение твёрдой и жидкой фаз составляет Itl) По предлагаемому способу рассол пре; варительно подкисляют концентрированной соляной кислотой до значения рН 5,5,цроцесс ведут при 20 -7 5°С, предпочтительно при 7О°С, не менее 30 миЙ. При использовании реактора со стекло образным покрытием, например эмалирован .ного, процесс ведут при 2О-70°С, Предлагаемый способ сокращает объем реакционной аппаратуры примерно на ЗО%, а Также предотвращает оттожение гипса на поверхности аппаратов и трубопроводов и схватывание осадка. Пример. Для изучения кинетики образования гипсовых инкрустаций нольвов нсь весовым методом, разработанным ,|ьо Всесбюзном научно-исспедова ельском (Гинстнтуте железнодорожного транспорта. Величиной гипсалии считали количество граммов осадка сульфата кальция, приставшего к пластинкам из испытуемых материалов (нержавеющая сталь, винипласт, резина, эмали: Э-1, 54,. А-32,-щелочестойкая; и т.д.), и неотмываюшегося струей воды, Данные по зависимости адгезии гипса с поверхностью испытуемых материалов от температуры и значения рН среды при пере- мещивашш со скоростью 100-1ООО об/мин в течение ЗО мин представлены в таблице. Данные . Н Абпипы показывают, что 1фв незначительном: подкиспении раосопа в реак торе перед подачей хлористого капыпш до рН 5,5 при 7О+5°С адгезия гшгоа не npo исходит ни с одним из испытанных материалов, а в интерваде температур 20-7О С на поверхностях со стеклообразной структурой, например- 31 алированных. Адге-, аия гипса с поверхностякйГрасоопопроводов не происходит Образующийсяшпам не схватывается ри хранении под споем рассопа йпи в смеси с другими сбросами э течение времени на&пюдения {ЗО суток) ;: он остается мягким, подвижным. Формула КЗ обретения X Способ очистки от сульфатов рассопа для электролиза хлористым кальцием ijpB перемешивании и при повышенной температуре, о т h в ч а ю щ и и с я тем, что, с целью интенсификашгаХпроцесса, со крашения объема реактора и предотвращения , отложения гипса на поверхности аппаратуры хватьшания осадка, рассол предваритель; но Ъодкисляют концентрированной соляной кир 1лотой до рН-ф5,5, процесс., ведху при ЙО-75°С, предпочтительно при ,: не менее 30 мин. . 2. Способ tto п. 1, о т л и ч а ю щ и и с я тем.что процесс ведут в реакторе со стеклообразным покрытием,например эмалированном.

SU 388 496 A1

Авторы

Конончук Т.И.

Рогозовский М.З.

Мазанко А.Ф.

Ефремов Ю.А.

Глембоцкий Л.С.

Лукьянова Н.К.

Даты

1976-09-05Публикация

1972-01-11Подача