ЭЛЕКТРОЛИТ ЦИНКОВАНИЯLri;..:uTjx)oHAHплинно-гагШ^Е'Вй Советский патент 1973 года по МПК C25D3/22 

1

Изобретение относится к области гальваностегии, в частности к области нанесения блестящих цинковых покрытий.

Известен электролит цинкования, содержащий сернакислый цинк, пирофосфат калия, двухзамещенный фосфат аммония и блеокообразующую добавку.

Предложенный электролит цинкования отличается от известного введением в его состав в качестве блескообразующей добавки сульфаниловой кислоты при олределенном соотношении комтонентов, что повышает качество покрытий.

Электролит содержит сернакислый цинк, пирофосфат калия, двухзамещенный фосфат аммония и сульфаниловую кислоту при следующем соотношении комлонентов, г/л: Сернокислый цинк

(ZnS04-7H20)50-70

Пирофосфат калия

(К4Р2О7-ЗН2О)300-380

Двухзамещенный фосфат аммония ((NH4)2HP04)45-55 Сульфаниловая кислота5-100 Из данного электролита получают блестящие цинковые покрытия, пе требующие осветления.

Осаждение проводится при плотности тока 1-4 а1дм при темлературе 40-60°С или

при комнатной температуре, но с применением механического перемешивания. Способ приготовления электролита. Навеоку сульфаниловой кислоты вводят в

раствор ппрофосфата калия, растворяют при (перемещивации, поСиТе чего добавляют раствор сер юкислого цинка. Выпадающий белый осадок легко растворяется при перемешивании. Фосфат аммония растворяют в отдельпой порции воды и вводят последним. Перед эксплуатацией электролит необходимо проработать со случайными катодами при анодной плотности тока 10 ajdM до окрашивания электролита в коричневый цвет. После

проработки концентрация сульфаниловой кислоты в электролите равна 0,5-0,8 г/л. Можно также прорабатывать не полностью приготовленный электролит, а одну сульфанпловую кислоту. Это ускоряет и улучшает проработку. Для улучшения растворимости сульфаниловой кислоты ее растворяют не в воде, а в растворе пирофосфата калия.

Для проработки 1 грамМ-эквивалента сульфаниловой кислоты (173 г) необходимо пропускание 214,4 а-час.

Пример. Осаждение проводят из электролита следующего состава (лосле проработки) г/л:

Сернокислый цинк (7п5О4-7П2О)60

Пирофосфат калия (К4Р2О7-ЗН2О) 350

Двухзамещенный фосфат аммония

((NH4)2HP04)50

Сульфаииловая кислота при плотности тока 4 и температуре 40°С0,5 Получают блестящие цинковые покрытия, не требующие осветления.

П р е ет изобретения

Электролит цинкования, содержащий сернокислый цинк, пирофосфат калия, двухзамещенный фосфат аммония и блескообразующую добавку, отличающийся тем, что, с целью .повышения качества поирытия, в его состав в качестве блескообразующей добавки введеиа сульфаииловая кислота при следующем содержании .ком-понентов, г/л;

Сернокислый цинк50-70

Пирофосфат калия300-380

Двухзамещеиный фосфат аммония45-55

Сульфаниловая «ислота5-100