Электролит блестящего цинкования Советский патент 1980 года по МПК C25D3/22 

Описание патента на изобретение SU711180A1

(54) ЭЛЕКТРОЛИТ БЛЕСТЯЩЕГО ЦИНКОВАНИЯ

Похожие патенты SU711180A1

название год авторы номер документа
Электролит блестящего цинкования 1975
  • Кочман Эммануил Давидович
  • Паракин Олег Валентинович
  • Нагорный Аркадий Михайлович
SU711168A1
Электролит блестящего цинкования 1975
  • Кочман Эммануил Давидович
  • Паракин Олег Валентинович
  • Нагорный Аркадий Михайлович
  • Геренрот Ирина Юмовна
SU712464A1
Электролит для осаждения цинка 1975
  • Кочман Эммануил Давидович
  • Паракин Олег Валентинович
  • Нагорный Аркадий Михайлович
SU665025A1
Водный электролит блестящего цинкования 1974
  • Данилов Феликс Иосифович
  • Орленко Владимир Васильевич
  • Лошкарев Михаил Александрович
  • Вакуленко Владимир Мефодиевич
  • Захаров Игорь Демьянович
SU534524A1
Электролит цинкования 1975
  • Лошкарев Юрий Михайлович
  • Трофименко Виталий Владимирович
  • Литовка Григорий Прокофьевич
  • Житник Валентина Павловна
  • Липкин Ян Натанович
SU538061A1
СПОСОБ ЭЛЕКТРООСАЖДЕНИЯ ЦИНКА 2001
  • Медведев Г.И.
  • Макрушин Н.А.
  • Дубенков А.Н.
RU2191226C1
СПОСОБ ЭЛЕКТРООСАЖДЕНИЯ ЦИНКА 2001
  • Медведев Г.И.
  • Макрушин Н.А.
  • Дубенков А.Н.
RU2211887C2
Электролит цинкования 1979
  • Меркулов Александр Владимирович
  • Флеров Валерий Николаевич
  • Страхов Николай Лаврентьевич
  • Быкадоров Александр Тимофеевич
  • Пятин Борис Петрович
SU876799A1
Электролит цинкования 1980
  • Якобсон Сабо Соломонович
  • Добровольскис Пранцишкус-Римгаудас Пранцишкович
  • Повилоните Ромуальда Петровна
SU910861A1
Электролит блестящего цинкования 1976
  • Пилавов Шалико Георгиевич
  • Логинов Леонид Иванович
SU655749A1

Реферат патента 1980 года Электролит блестящего цинкования

Формула изобретения SU 711 180 A1

1

Изобретение относится к гальваностегии, в частности к электролитам для осаждения цинковых покрытий .

Известен сернокислый электролит для блестящего цинкования, содержащий сернокислый цинк, сернокислый натрий, хлористый натрий, лимонную кислоту и столярный клей 1

Недостатки известного электролита - необходимость подогрева, предварительной проработки и фильтрации электролита, невысокие скорость осаждения покрытия и катодный выхол по току.

Цель изобретения - повышение технологичности электролита за счет исключения необходимости подогрева, предварительной проработки и фильтрации, а также повышения катодного выхода по току и скорости осаждения покрытия.

Указанная цель достигается тем, что в электролит, содержащий сернокислый цинк и лимонную кислоту, дополнительно вводят в качестве блескообразующей добавки кислую поли-N- -метиленэтаноламиновую соль поли-Nметилен-1,4-аминобензолсульфокислоты (ФЭС) при следующем соотношении компонентов, г/л:

Сернокислый цинк 150-250 Лимонная кислота 0,5-1,5

0 Добавка ФЭС2,0-5,0

Электролит готовят следующим образом.

Сернокислый цинк и лимонную кислоту в количестве/ необходимости по расчету, растворяют в небольшой порции воды, приливают добавку и доливают ванну до рабочего объема. В качестве блескообразующей добавки используют кислую поли-Ы-метиленэта0ноламиновую соль поли-К-метилен-1,4-a « нoбeнзoлcyльфoкиcлoты (ФЭС) , получаемую реакцией поликонденсации 1,4-аминобензолсульфокислоты с формальдегидом в сернокислой сре5де. Структурная формула где n 4-В. Для приготовления 100 мл водного раствора добавки ФЭС с 48 мл 40%ного водного раствора формальдегида прибавляют 31,4 г сульфаниловой кис лоты и кипятят до выпаривания половины первоначального объема. К смес состоящей из 12 г 40%-ного водного раствора формальдегида и 2 г серной кислоты (уд. вес 1,84) приливают 4,6 г .моноэтаноламина и кипятят до выпаривания половины первоначальног объема. Полученные продукты сливают и доводят объем водой до 1л. Корректировка электролита заключается в поддержании величины рН1,5-2,5 посредством периодического добавления в электролит серной кислоты. По данным анализа производится корректировка электролита лимонн кислотой. При ухудшении внешнего вида покрытия добавляют ФЭС из расчета 1/3 от нормы. Рабочая температура ванны 10-25°С. Пример 1. Состав электролита, г/л: ZnSO4.- -150 Лимонная кислота0,5 Добавка ФЭС2, 5 При перемешивании плотность катодного тока DK 3,0-10,0 катодный выход по току BT|t-95% при 1)|с-з,о А/дм и втц-85% при , А/дм. Р.С. (рассеивающая способность по филду) -20% при ,0 А/ Р.С. -18% приВ,,-10,0 ско рость осаждения при ,0 А/дм равна 146 мкм/час. Осадки сохраняют высокий блеск, мелкокристаллич.ность и прочное сцепление с осново до толщины 25 мкм. П р и м е р 2. Состав электроли та, г/л: 200 Лимонная кислота 1, (J Добавка ФЭС 4,0 При перемешивании , 0-12 ,ОА/ ВТ -96% при DK-З ВТ -85% пр 1)-12,0 А/дм2; Р.С. -21% при UK,-3,0 Р.С. -19% при Ву;-12 ,,ОА скорость осаждения приГ),0 А/дм равна 175 мкм/час. Осадки равномерные, со степенью блеска . 96-98% по отношению к серебряному зеркалу и эластич ные, с микротвердостью 57 ЬО кг/мм , прочно сцепленные с основой, толщиной до 40 мкм. Пример 3. Состав электролита г/л: 250 Лимонная кислота 1,5 Добавка ФЭС 5,0 При перемешивании DK 4,0 15,0 А/дм S ВТ -96% при Т)к-4 ,ОА/дм ; ВТ -85% при Вц-15,0 А/дм2; р.С. -22% приТ)к-4,0 Р.С. -20% при ,0 А/дм ; скорость осаждения-при Б)с-15, О А/дм равна 210 мкм/час. Осадки сохраняют высокий блеск, мелкокристалличность и прочное сцепление с основой до толщины 40 мкм. Из предлагаемого электролита получаются яркие с интенсивным зеркальным блеском осадки цинка, не требующие последующего осветления. Электролит прост и стабилен в работе, не требует.предварительной проработки и фильтрации. Используемая в нем добавка ФЭС также проста в приготовлении. Электролит может использоваться в гальванических цехах машиностроительных и инструментральных заводов, использующих цинкование в качестве защитно-декоративных покрытий, а также для цинкования проволоки и ленты. Формула изобретения Электролит блестящего цинкования, содержащий сульфат цинка и лимонную кислоту, отличающий с я тем, что, с целью повышения технологичности электролита, он дополнительно содержит блескообразующую добавку- кислую поли-Ы-метиленэтаноламиновую соль поли-Ы-метилен-1,4-аминобензолсульфокислоты ФЭС при следующем соотношении компонентов, г/л: Сернокислый цинк 150-250 Лимонная кислота 0,5-1,5 Добавка ФЭС2,0-5,0 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 378542, кл. С 25 D 3/22, 1971.

SU 711 180 A1

Авторы

Кочман Эммануил Давидович

Паракин Олег Валентинович

Нагорный Аркадий Михайлович

Азовский Феликс Аркадьевич

Даты

1980-01-25Публикация

1975-07-31Подача