ВСЕСОЮЗНАЯ Советский патент 1973 года по МПК H02G1/12 

1

Изобретение относится к технологическому оборз-дованию для подготовки проводов под монтаж Н может быть использовано в электротехнической промышленности.

Известны зстройства, в том числе и автоматы для снятия изоляции посредством обжига и резки монтажных проводов, содержащие обжигной элемент, элементы, прокручивающие провод при обжиге, и нож для резки.

Известные устройства мало производительны, не позволяют одновременно с обжигом производить резку нескольких проводов и не предотвращают проскальзывание провода между прокручивающими элементами.

Целью изобретения является повышение производительпости труда, обработка нескольких проводов одновременно и предотвращение проскальзывания обрабатываемого провода меледу прокручивающими элементами.

Это достигается тем, что элементы, прокручивающие провод при обжиге, вынолнены перемещающимися навстречу друг другу в двух взаимно параллельных направлениях, причем в одном из них встроен нож для резки провода и с двух сторон установлены облшгные пластины, а другой вынолнен с ответным пазом для прохода ножа. Элементы, прокручивающие провод при обжиге, имеют рифленую поверхность в виде прямой накатки. Пластины изоляции укреплены на подпрз жиненных кронщтеинах с изоляторами для самоустановкн.

На фиг. 1 изображена общая схема автомата; на фиг. 2 показано расположение спускового крючка; на фиг. 3 представлены прокручивающие элементы с нагревательными пластинами и отрезным ножом.

Автомат содержит два основных узла: механизм резки проводов и облчига изоляции и

механизм нодачи нровода на рабочую позицию.

Механизм резки провода и обжига изоляции состоит из кулачков 1 i 2, выполненных в виде дисков и иредназначенных для горизонтального перемещения направляющих 3, кулачка 4, выполненного в виде диска и предназначенного для вертикального перемещения прокручивающих элементов 5 и 6 посредством серьги 7, нредставляющей собой рычаг с крестообразным пазом для свободного крепления прокручивающих элементов 5 и 6 щтифтами от вынадания и проворота.

Прокручивающий элемент 5 в верхней части нредставляет собой направляющую цилиндрической формы, а в нилсней части выполнен плоским с назом 8 для ножа 9 и рифлеиой поверхностью.

Прокручивающий элемент 6 аналогичен прокручивающему элементу 5, а в нижней частн выполнен плоским с рифленой поверхкостью и пазом для крепления ножа 9, а также с пазами по бокам для расположения пластин обжига 10 (см. фиг. 3).

На прокручивающих элементах 5 и 5 имеются отверстия для охлаледения воздухом нижней части, где располагаются пластины обжига 10 и нож 9.

Пластины обжига 10 имеют отверстия на концах для соединения с шинами. Шины прикреплены через изоляторы к кронштейну, который выполнен в виде втулки с фланцем и устанавливается на колонку, закрепленную па прокручивающем элементе 6.

Расстояние между прокручивающими элементами 5 и 6 регулируется винтом 11 путем смещения рычага 12.

Механизм подачи провода состоит из захвата 13 Г-образнок формы. Один конец захвата имеет рифленую поверхность, второй выполнен в виде наружной направляющей и имеет ступенчатое отверстие для направления стержня захвата 14, на этом конце предусмотрена также зубчатая гребенка 15 для зацепления сшестерней 16 и паз для курка 17 ,(см. фиг. 2).;.- Захват 14 выполнеп аналогично захвату 13 с отверстиями для элементов привода. Глазок 18 предназначен для пропускания провода. Однооборотная муфта 19, насаженная на вал 20, служит для передачи движения кулачковому валу от привода. Кулачок 21 через конечный выключатель 22 служит для подачи команды редуктору реверса 23 на движение каретки 24 к упору 25, а кулачок 26, рычаг 27, щтанга 28 - для передачи движения па захват 13. Пружина 29 предназначена для поджатия курка 17 к упору, которым является винт 30. Пружина 3/ слул ит для смыкания захватов 13 и 14 при взаимодействии курка 17 и винта 30. Штифт 32 и конечный выключатель 33 нужны для включения привода на движение каретки 24 в сторону упора 34. Штифт 35 и конечный выключатель 36 предназначены для выключения электромагнита 37, связанного с рычагом 38.

Автомат работает следующим образом.

Провод вставляется в глазок 18, затем при включении однооборотной муфты 19, кулачковый вал приводится во вращение.

При вращении кулачков / и 2 посредством рычагов 12 направляющие 3 с прокручивающими элементами 5 и 6 зажимают его для прокручивания. При дальнейшем повороте вала кулачок 4 нажимает на серьгу 7, сообщая вертикальное взаимно противоположное перемещение прокручивающим элементам 5 и 6. Перемещаясь, элементы прокручивают провод вокруг его оси для обжига изоляции нластипами 10 (см. фиг. 3). При конечном повороте кулачков 1 и 2 прокручивающие элементы раскрываются, а кулачок 21 включает конечный выключатель 22, который дает команду редуктору реверса 23 для движения каретки 24 к упору 25. Одновременно раскрываются захваты 13 и 14 посредством кулачка 26, рычага 27 и штанги 28, передающей движение па захват 13, который связан гребенкой 15 с шестерней 16, передающей захвату 14 движение в противоположную сторону. В этот момент курок 17 под действием пружины 29 заходит в паз захвата 14, и захваты остаются раскрытыми, провод падает в тару. Во время хода каретки 24 к упору 25 курок 17 сталкивается с винтом 30, и при полном выводе курка из паза захваты 13 и 14 закрываются под

действием пружины 31.

Этим движением происходит захват провода. Одновременно щтифтом 32 включается коиечный выключатель 33, который дает команду редуктору реверса 23 для привода

каретки 24 на движение в сторону упора 34 с зажатым проводом.

При подходе каретки к упору штифтом 35 включается конечный выключатель 36, который останавливает редуктор реверса и включает электротормозную муфту.

Кроме того, включается электромагнит 37, который связан с рычагом 38, и при выводе его из зацепления включается однооборотпая муфта. Далее цикл повторяется.

гт

Предмет изобретения

1.Автомат для обжига изоляции и резки моптажного провода, содержащий механизм резки провода, и обжига изоляции с элементами прокручивания провода при обжиге, обжигными элементами и ножом для резки, механизм подачи провода на рабочую позицию с кареткой и захватами, кииематическую цепь взаимодействия механизмов и привод, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности, обработки нескольких проводов одновременно и предотвращения проскальзывания обрабатываемого провода между прокручивающими элементами, механизм

обжига и резки провода содержит элементы захвата и прокручивания провода, перемещающиеся навстречу друг другу в двух взаимио перпепдикулярных направлениях, причем в один из них встроен нож для резки

провода и с двух его сторон установлены элементы обжига, например пластины, а другой выполиен с ответным пазом для прохода ложа.

2.Автомат по п. 1, отличающийся тем, что элементы, прокручивающие провод при обжиге, выполпеиы с рифленой поверхностью для захвата провода.

3.у втомат по пи. 1 и 2, отличающийся тем, что элементы обжига укреплепы па подпружипенных кронштейнах с изоляторами для самоустановки.

гз

10