Машина для изготовления наружных спичечных коробок Советский патент 1934 года по МПК B27M3/36 

Изобретение касается изготозлекия оболочек для спичечных коробок в таких машинах, где происходит нзматыван:1е коробочной стружки и бумаги вокруг непрерывно вращающейся формы. В подобных машинах уже известна подводка намазанной клейстером бумажной полосы непосредственно под подающим приспособлением для стружки, так что передний конец бумажной полосы может быть приподнят к широкой стороне стружки и на ней укреплен, благодаря чему стружка при наматывании вокруг формы увлекает за собой бумагу, вследствие чего отсутствует надобность в особом приспособлении для подачи бумаги. С помощью роликов или кулачных шайб бумага разглаживается на стружке, чем достигается гладкая наружная поверхность. Но в машинах, работающих по такому способу, для окончательного изготовления коробки требуется двз поворота формы, а подача стружки может иметь место только во время каждого второго оборота.

Целью изобретения является повышение производительности таких машин путем наматывания стружки в одном рабочем положении вокруг формы и передвижения ее еще до окончания оборота вдоль формы во второе рабочее положение, где стружка подвергается обертыванию бумажной лентой, так что при

каждом обороте можно подводить новую стружку в первое рабочее положение.

На чертеже фиг. 1 изображает вид машины спереди; фиг. 2-разрез по линии // - // на фиг. 1 и фиг. 3 - вид сбоку.

На фундаментной плите / машины укреплена стойка 2, в которой расположены главный вал 3 машины и параллельный ему вал 4 формы 7. Вал 4 получает движение от главного вала посредством передачи 5, б с передаточным числом 1:1. На главном валу находится несколько кулачных шайб для различной цели, о чем ниже будет указано.

Вал 4 на одном своем конце выполнен в виде формы 7, соответствующей поперечному сечению коробок. Форма 7 имеет на одной стороне паз 8 для принятия стружки //, продвигаемой из магазина 9 при помощи передвигающегося вперед и назад толкателя 10. Для образования качательного движения толкателя 70 на главном валу 5 насажена кулачная шайба 72, от которой получает движение угловой рычаг /5, поворотный на оси 14 и несущий на одном конце ролик 75. Последний упирается в кулачную шайбу 72, между тем как другой конец рычага 75 посредством тяги 75 связан с рычагом 77, могущим

своим концом поворачиваться около вала 18. Другой конец рычага 17 при помощи серьги J9 связан с толкателем /(. Для того, чтобы ролик /5 был всегда прижат к кулачной шайбе 12, производится нагрузка углового рычага 13 пружиною 20. Кулачная шайба /2 имеет такую форму, что толкатель 10 при одном обороте главного вала производит двойной ход и при этом для каждого оборота вала 4 подводит стрзжку // S паз 8 формы 7. Стружка увлекается позорачиваюшеися по направлению стрелки формой и наматывается вокруг нзе.

Еш1е до того, как стружка в своем первом рабочем положении совершила вместе с формой 7 полный оборот, она передвигается вдоль формы so второерабочее положение, что производится с помощью двух пружинных пластинок 2/. которые закреплены на перемйщающейся по вйлу 4 втулке 22. Это перемещение осуществляется при помощ.и рычага 23, вращающагося вокруг вала 24 и несущего 25, скользящий по кривому желобку к шайбе 26,. сидящей на главном валу 3.

В, то время когда стружка находится во втором рабочем положении, для наматывания вокруг нее подвигается бумажная лента, обозначенная на фиг. 3 пунктирною линией 60. Бур/гажнЕй лента сматывается с рулона E-i движется под сосудом с клейстером. Передний конец бумажной ленты наклеивается на стружку, а разглаживающий 27 прижимает бумагу к последней. Ролик 27 располо-, жен на конце рычага 28, нйсаженного на вал 2, покоящийся в подшипниках 5( (фиг. 1). На валу 29 сидит рычаг 31, который прижимается роликом 32 к закрепленной на главном валу 3 кулачной шайбе 33. Разглак ивающий ролик 27 под действием пружины 34 прижимает бумагу к стружке до тех пор, пока не останется небольшой кусок бумаги. Тогда ролик, вследствие формы кулачной шайбы 33, опускается в показанное на фиг. 3 положение, после чего почти окончательно готовая коробка передвигается в третье рабочее положение, в то время как бывшая в первом рабочем положении стружка передвигается во второе положение.

Передвижение бумаги как раз к моменту второго рабочего положения происходит при помощи плиты 35, к которой бумага при кимается роликом 36 Плита JJ сидит на рычаге57, а оопнкЗб- на рычаге 38, причем оба рьгчага укреплены поворотно на валу 39 (фиг. 3). Рычаг 37 прилегает к насаженной на главном валу кулачной шайбе 40 роликом, а рычаг 38 также при помощи ролика примыкает к кулачной шайое 41 на главном валу. Означенные ролики следуют за движ-ением кулачных щайб под действием двух- пружин 42 и 43 (фиг. 1). При этом кулачные шайбы такой формы и таких относительных размеров, что ролик 36 при движении вперед рычагов 37, 38 прижимает бумагу к плите 35, вследствие чего бумага продвигается, а при обратно.м днзижекии рычагов ролик 36 отстает от движения плиты, благодаря чему устраняется препятствие для нгворачивания бумаги на стружку.

Для отрезания бумажной ленты машина снабжена двумя зубчатыг--и ножами 44 и 4.5, расположенными на рычагах 4S и 49, в свою о ередь закрепленных на валах 46 и 47. Последние связаны между собой небольшими зубчатьпчи сегментами 50, так что вращение одного вала передается другому. Для псл чения двиг-нения вал 47 имеет плечо 5/, которое посредством ролика прижимается под действием 53 к кулачной шайбе на главном валу. Когда ролик приходит в углубление кулачной шайбы 38, то ножи 44, 45 получают относительное перемещение и отрезают бумагу (фиг. 3).

Если бумага во втором рабочем положении не была полностью разглажена и попала в третье рабочее положение, мгжду тем как следующая за ней стружка уже пружинными пластинками 2/ была продвинута во второе положение, то разглаживание последнего куска .может быть произведено посредством особого ролика 54. Этот ролик сидит на конце углового рычага 55, вращающегося вокруг вала 56 и несущего на другом конце ролик, взаимодействующий с кулачною шайбою 57 на главном валу. Под действием укрепленной на угловом рычаге 55 пружины 5S ролик 54 прижимается к кулачной шайбе. Разглаживающий ролик 54 сохраняет в течение большей части оборота приподнятое по отношению к коробке положение; когда же ролик рычага 55 приходит в соприкосновение с углублением в кулачной шайбе 57, то ролик 54 под действием пружины 56 движется по направлению к коробке и разглаживает последний кусок; после этого коробка готова для снятия с формы 7.

Так как толкатель 10 для сообш.еиия перемещения стружке должен получать поступательное движение вперед t. назад по отношению к фор.ме 7 за один оборот вала 4, то машина получается с более спокойным ходом, если длину хода толкателя сделать короче. Это возможно, если толкатель сконструировать не по фиг. 2, т. е. не с одним уступом для передвигаемо.й стружки, а с двумя уступами, последовательно расположенными на таком расстоянии, которое почти соответствует половинкой длине стружки. Таким путем две стружки могут, наполовину перекрываясь, одновременно продвигаться и каждая идет в два дфиема, благодаря чему длина хода толкателя уменьшается наполовину. Когда нижняя стружка начинает сзое вращение

совместно с формой 7, то следующая, уже наполовину нродвинувшаяся стружка затормаживается при помощи соответствующего задерживающего приспособления, чтобы не быть увлеченной.

Предмет патента.

1.Машина для изготовления наружных спичечных коробок, отличающаяся тем. что в ней приспособление для подачи деревянной стружки 9, 10 и приспособление 35, 36 для подачи обертывающей бумажной ленты смещены одно относительно другого по длине формы 7, вокруг которой производится обертывание стружки, с целью одновременного сбертьвания стружки на одном участке формы и обертывания бумажной ленты на другом участке, для чего форме придана соответствующая длина.

2.Форма выпо.гтнения машины по п. 1, отличающаяся применением пружинных п.г;астинок 27, служащих для передвигания обернутой вокруг формы стружки во второе положение вдоль по форме для обертывания и бумажной лентой.

3.Форма вьтолнения машины по п. 2, отличающаяся тем, что толкатель Ю выполнен ступенчатым с целью подачи стружки двумя ходами половинной длины.

ф и г. 2 il